2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42
การสนับสนุนทางเทคโนโลยีของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมสมัยใหม่กำลังได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างแข็งขันซึ่งเป็นผลมาจากการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการทำงาน นอกจากนี้ยังใช้กับวิธีการประมวลผลช่องว่างโลหะ ซึ่งสามารถแยกแยะความแตกต่างจากความร้อน ไฮโดรกัดกร่อน และเลเซอร์ได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรโลหะยังคงเป็นที่ต้องการ ซึ่งมีข้อดีมากกว่าที่กล่าวมาและแน่นอนว่ามีหน่วยเทคโนโลยีที่มากกว่า ประการแรก เครื่องจักรดังกล่าวมีต้นทุนที่ถูกกว่า และประการที่สอง ให้คุณภาพการประมวลผลที่ค่อนข้างสูง ซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วจะเหมาะกับลูกค้า
คุณสมบัติหลักของเครื่องกลึง
ในแง่เทคนิค เครื่องจักรเป็นเครื่องจักรที่มีหลายองค์ประกอบที่ซับซ้อน ซึ่งประสิทธิภาพจะกำหนดโดยโรงไฟฟ้าเป็นหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ทรงกลมที่เครื่องจักรงานโลหะสามารถใช้ได้กับระดับการผลิตนั้นขึ้นอยู่กับกำลังด้วย ตัวอย่างเช่น โมเดลที่มีศักย์ไฟฟ้า 400 W สามารถจำแนกเป็นแบบครัวเรือนได้ เหล่านี้เป็นชุดขนาดเล็กที่ใช้ในการประมวลผลองค์ประกอบโครงสร้าง วัสดุหุ้มโลหะ การแก้ไขชิ้นส่วนของเครื่องมือ ฯลฯโมเดลกึ่งมืออาชีพมีกำลังไฟฟ้าประมาณ 750 วัตต์อยู่แล้ว
เครื่องโลหะประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในอุตสาหกรรม สามารถให้ผลตอบแทน 7500 วัตต์ ลักษณะสำคัญคือระยะห่างระหว่างถังแต่ละถังของเครื่องจักร นั่นคือศูนย์เทคโนโลยี พารามิเตอร์นี้กำหนดช่องว่างที่หน่วยจะใช้งานได้
อุปกรณ์หลากหลาย
ทั้งในอุตสาหกรรมและในครัวเรือน สามารถใช้เครื่องจักรประเภทต่างๆ ของครอบครัวนี้ได้ ตัวอย่างเช่น หน่วยกลึงกัดรวมฟังก์ชันของหัวกัด การคว้าน และการกัดเซาะและการเซาะร่อง เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าการจัดระบบสำหรับการสลับระหว่างโหมดการประมวลผลนั้นควบคุมโดย GOST อย่างชัดเจน เครื่องจักรโลหะที่สามารถทำงานได้หลายอย่างตามระเบียบเมื่อเปลี่ยนไปใช้โหมดใดโหมดหนึ่งจะต้องปิดโหนดที่ไม่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการใด ๆ อย่างสมบูรณ์
เครื่องอีกแบบคือรุ่นขันเกลียว สามารถนำมาประกอบกับการติดตั้งที่มีความเชี่ยวชาญสูงเนื่องจากการมุ่งเน้นไปที่การดำเนินการเพียงเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องจักรดังกล่าวจะใช้การขึ้นรูปและการกลึงเกลียวเป็นหลัก นอกจากนี้หน่วยยังแตกต่างกันไปตามประเภทของการควบคุม ปัจจุบันมีการใช้เครื่องจักรโลหะ CNC มากขึ้น ซึ่งรวมถึงความสามารถในการทำงานตามพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ในโปรแกรมคอมพิวเตอร์กำลังประมวลผล
อุปกรณ์เสริม
การออกแบบเครื่องอาจไม่ได้จัดเตรียมองค์ประกอบที่จะมีผลระหว่างการใช้งานในทุกกรณีเสมอไป ดังนั้นส่วนประกอบฮาร์ดแวร์บางอย่างจึงเป็นทางเลือก ซึ่งรวมถึงตัวจับยึดเครื่องมือ ขาตั้ง เครื่องมือกำหนดตำแหน่ง ฯลฯ เป็นอุปกรณ์ยึดที่เป็นที่ต้องการมากที่สุด ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว เครื่องกลึงโลหะจึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียร โดยไม่คำนึงถึงรูปร่างของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ แต่ไม่ควรสับสนระหว่างแคลมป์และตัวจับยึดเครื่องมือกับส่วนประกอบการจัดตำแหน่ง งานของอุปกรณ์เสริมดังกล่าวไม่ใช่การยึดเครื่องมือ แต่เพื่อเพิ่มความแม่นยำของตำแหน่งให้สัมพันธ์กับองค์ประกอบการทำงานของเครื่องจักร
ผู้ผลิตเครื่องจักร
ผู้สร้างที่สนใจ ผู้ผลิตวัสดุ หรือผู้ที่ทำด้วยตัวเอง จะหาเครื่องจักรที่เหมาะสมในตลาดภายในประเทศได้ไม่ยาก บริษัทนำเข้าโมเดลต่างๆ เช่น Jet, Proma, Sturm, Stalex เป็นต้น ซึ่งเป็นเครื่องที่มีเทคโนโลยีสูง มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ ซึ่งยังใช้ระบบควบคุมและการจัดการที่ทันสมัยอีกด้วย การผลิตเครื่องจักรงานโลหะในรัสเซียก็อยู่ในระดับสูงเช่นกัน ตามรายงานบางฉบับมีองค์กรมากกว่า 50 แห่งที่มีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องกลึงในประเทศ ผลิตภัณฑ์ในประเทศขั้นสูงในส่วนนี้สามารถพบได้ภายใต้แบรนด์ Zubr,เรือลาดตระเวนลำกล้อง ฯลฯ
ความปลอดภัยของเครื่อง
ก่อนอื่น เจ้าหน้าที่ต้องดูแลความปลอดภัยของตัวเองก่อน ในส่วนของอุปกรณ์นั้น มักจะมีชุดคลุมป้องกัน หน้ากากหรือแว่นตา รองเท้าแบบปิด และหมวกแบบพิเศษ สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าข้อกำหนดสำหรับเครื่องจักรงานโลหะห้ามไม่ให้ใช้ถุงมือ ข้อกำหนดกลุ่มแยกต่างหากเกี่ยวข้องกับการเลือกอุปกรณ์ ควรดำเนินการโดยใช้เครื่องมือที่ลับให้เหมาะสมที่สุดเท่านั้น ซึ่งต้องจับยึดอย่างแน่นหนาในหัวจับและตั้งไว้ตรงกลาง
หากเรากำลังพูดถึงเทคนิคการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือชั่วคราว ตัวอย่างเช่น สิ่วควรถือด้วยมือทั้งสองข้าง แต่ละครั้งที่เวิร์กโฟลว์เริ่มต้น จะต้องดำเนินการที่เรียกว่าการทำงานคร่าวๆ ความจริงก็คือความปลอดภัยของเครื่องจักรงานโลหะส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยความพร้อมของอุปกรณ์ในการทำงานที่ความจุสูงสุด การประมวลผลการตรวจสอบจะช่วยให้คุณสามารถประเมินความสามารถของอุปกรณ์ ณ จุดใดจุดหนึ่งในการทำงาน โดยไม่ต้องเสี่ยงที่จะก่อให้เกิดอันตรายต่อชิ้นงานที่ไม่สามารถแก้ไขได้
สรุป
แม้ว่าเครื่องกลึงรุ่นต่างๆ จะถือว่าล้าสมัยทางศีลธรรม แต่ผู้ผลิตก็พยายามรักษาประสิทธิภาพการทำงานในระดับสูง นอกจากนี้เครื่องจักรโลหะที่ทันสมัยประเภทนี้ยังมาพร้อมกับการบรรจุแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งยังเพิ่มระดับเทคโนโลยีอีกด้วย หลักการของการตัดเฉือนยังคงเหมือนเดิมซึ่งมีอยู่ในตัวของมันเองข้อดีและข้อเสีย. ตัวอย่างเช่น ข้อเท็จจริงที่ว่านอกเหนือจากส่วนประกอบการตัดแล้ว เครื่องจักรไม่ต้องการวัสดุเพิ่มเติมในระหว่างการประมวลผล ถือเป็นข้อดีที่ชัดเจน แต่ในแง่ของความแม่นยำในการตัด โมเดลดังกล่าวยังคงไม่สามารถแข่งขันกับเครื่องจักรที่ใช้หลักการประมวลผลแบบเลเซอร์หรือวอเตอร์เจ็ทได้
