การจัดการคุณภาพเป็นกระบวนการที่ไม่มีการผลิตที่เป็นไปไม่ได้

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

เมื่อต้นศตวรรษที่แล้ว กระบวนการจัดการคุณภาพคือการหาวิธีที่จะตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ แต่ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีได้บังคับให้ผู้ผลิตต้องพิจารณาแนวทางที่มีอยู่ใหม่ พวกเขาเริ่มไม่ได้มุ่งเน้นที่ความต้องการของผู้บริโภคที่ก้าวหน้าที่สุด แต่เกี่ยวกับการคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงความปรารถนาเหล่านี้เอง มีการเปลี่ยนแปลงมากมายในช่วงหลายปีที่ผ่านมา แต่การจัดการคุณภาพยังคงเป็นหนึ่งในงานที่สำคัญที่สุดสำหรับทุกองค์กร

ผู้ผลิตหลายรายในปัจจุบันเลือกใช้สิ่งที่เรียกว่าคุณภาพขั้นสูง นั่นคือสิ่งที่สินค้าญี่ปุ่นมีชื่อเสียง ต่างจากชาวอเมริกันที่พยายามตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ คนญี่ปุ่นเชื่อว่าผู้ผลิตเองรู้ดีที่สุดว่าสิ่งใดที่สามารถปรับปรุงได้ในผลิตภัณฑ์ของเขาเอง น่าสนใจ,ว่าอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศของสหภาพโซเวียตสร้างยุทโธปกรณ์ทางทหารรุ่นใหม่ได้รับคำแนะนำจากหลักการในการคาดการณ์ความต้องการของผู้บริโภคที่มีศักยภาพ ประวัติศาสตร์ตัดสินคนญี่ปุ่นและชาวอเมริกันตามปกติ และทุกวันนี้หลักการของการจัดการคุณภาพได้เปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ตอนนี้ถือว่าผลิตภัณฑ์ควรได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการปรับปรุงที่เป็นไปได้ทั้งหมดที่ผู้ผลิตสามารถทำได้ในขั้นตอนนี้

ในสมัยของเรา การจัดการคุณภาพไม่ได้เป็นเพียงการระบุข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ แต่ยังรวมถึงการกำจัดอย่างสมบูรณ์ในขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์ แน่นอน การผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่องเป็นเป้าหมายที่ไม่สามารถบรรลุได้ แต่คุณยังต้องดิ้นรนเพื่อมัน ตามมาตรฐานปัจจุบัน การจัดการคุณภาพคือการควบคุมตนเองเป็นหลัก พนักงานควรส่งมอบเฉพาะชุดสินค้าที่คิดว่าเหมาะสมเท่านั้น หากพบข้อบกพร่องหลังจากการตรวจสอบแล้ว แบตช์ทั้งหมดจะถูกส่งกลับไปยังการผลิต การใช้หลักการผลิตนี้ช่วยลดจำนวนการแต่งงานลงได้อย่างมาก เนื่องจากความสนใจของคนงานในผลิตภัณฑ์จากแรงงานของพวกเขาเอง

การจัดการคุณภาพเป็นกระบวนการที่ยากต่อการจินตนาการหากไม่มีการคำนวณและการคำนวณเบื้องต้น วิธีการทางสถิติช่วยให้คุณทราบความถี่ที่คุณต้องทำการปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี ประหยัดเงินได้มากโดยไม่สูญเสียคุณภาพ นอกจากนี้ การจัดการคุณภาพที่มีความสามารถไม่ใช่การปฐมนิเทศที่ต่ำที่สุด แต่ให้สูงสุดราคาที่แข่งขันได้สำหรับวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิต คุณสามารถประหยัดเงินได้โดยการสร้างพันธมิตรระยะยาวกับซัพพลายเออร์จำนวนน้อยที่มีผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด

ควรสังเกตว่าผู้ผลิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันเชื่อว่าจำเป็นต้องพยายามไม่ให้คุณภาพสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้จากมุมมองทางเทคนิค แต่เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุดซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก ดังนั้น ก่อนอื่น คุณต้องวิเคราะห์เงื่อนไขของกิจกรรม จากนั้นดำเนินการปฏิรูประบบการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด