งานเชื่อม : ลักษณะเฉพาะ การพัฒนา

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

การผลิตงานเชื่อมวันนี้เป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่รับรองกิจกรรมขององค์กรในทิศทางต่างๆ การเชื่อมสามารถเรียกได้ว่าเป็นวิธีการทางเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการสร้างข้อต่อถาวรของการออกแบบต่างๆ วันนี้เราขอเสนอให้พูดคุยเกี่ยวกับประวัติของการเชื่อมและแน่นอนเกี่ยวกับโอกาสของอุตสาหกรรมนี้ในประเทศของเรา

เครื่องเชื่อมBC

มันยากที่จะจินตนาการ แต่นักวิทยาศาสตร์บอกว่าตัวอย่างการเชื่อมที่เก่าแก่ที่สุดที่พบในระหว่างการขุดค้นทางโบราณคดีนั้นมีอายุย้อนไปถึงศตวรรษที่ 8 ก่อนคริสตกาล! แหล่งโลหะแรกสุดคือเศษโลหะพื้นเมืองขนาดเล็ก เช่น เหล็กอุกกาบาต ทอง หรือทองแดง ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป พวกมันถูกเปลี่ยนเป็นแผ่นบางหรือจุด แต่ถ้าโลหะถูกให้ความร้อนในระหว่างการตีขึ้นรูปด้วย ก็สามารถนำชิ้นเล็กๆ มารวมกันเป็นชิ้นใหญ่ได้ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ

ต่อมา ผู้คนได้เรียนรู้วิธีการหลอมโลหะและแม้กระทั่งหลอมโลหะ จากนั้นในกระบวนการหล่อเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เกือบสมบูรณ์แบบจากทองแดงและทองแดง เมื่อเวลาผ่านไป การผลิตโรงหล่อก็ดีขึ้น ดังนั้นแทนที่จะทำการหล่อผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ผู้คนเชื่อมต่อชิ้นส่วนเล็กๆ โดยใช้โลหะหลอมเหลว

เชี่ยวชาญเหล็ก

ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการพัฒนาการผลิตงานเชื่อมคือการพัฒนาเหล็ก มันเกิดขึ้นเมื่อประมาณสามพันปีก่อน แน่นอนว่าตอนนี้แร่เหล็กถูกนำมาใช้ทุกที่ และการนำธาตุเหล็กกลับมาใช้ใหม่นั้นเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างง่าย แต่ในสมัยโบราณ ไม่มีใครรู้วิธีหลอมเหล็ก ดังนั้นจึงได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพน่าสงสัยจากแร่ ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคเหล็ก แร่ ตะกรัน และถ่านหินขนาดเล็ก การตีขึ้นรูปหลายชั่วโมงเท่านั้นที่สามารถแก้ไขสถานการณ์ได้

ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายทำจากโลหะที่ได้จากการเชื่อมหลอม - อาวุธ, เครื่องมือในการทำงาน

การเชื่อมในศตวรรษที่ 19

การบัดกรีและการเชื่อมโลหะหลอมไม่เสื่อมคลายความนิยมจนถึงศตวรรษที่ 19 แต่ในศตวรรษนี้ เวทีใหม่อย่างสมบูรณ์ในการพัฒนาการผลิตงานเชื่อมได้เริ่มต้นขึ้น ความจริงก็คือการผลิตโลหะได้เติบโตขึ้น เช่นเดียวกับความต้องการในการเชื่อม แน่นอนว่าวิธีการที่มีอยู่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นได้อีกต่อไป

ในตอนนั้นเองที่การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมได้เริ่มต้นขึ้น - ในเวลาสิบปีมันดีขึ้นกว่าที่เคย - ตลอดทั้งศตวรรษ! แหล่งความร้อนใหม่เริ่มพัฒนา สามารถหลอมโลหะได้ง่ายและรวดเร็ว -เปลวไฟเชื้อเพลิงออกซิเจนและกระแสไฟฟ้า

ปล่อยอาร์คไฟฟ้า

เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่สังเกตการค้นพบการปล่อยอาร์คไฟฟ้า มันขึ้นอยู่กับการใช้งานที่เรียกว่าการเชื่อมอาร์ก บทบาทสำคัญในการสร้างสิ่งนี้เป็นของเพื่อนร่วมชาติ - วิศวกรและนักวิทยาศาสตร์ และเขาได้ค้นพบปรากฏการณ์เช่นการปล่อยอาร์คในปี 1802 Vasily Vladimirovich Petrov วิศวกรไฟฟ้าและนักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซีย

แปดทศวรรษต่อมา Nikolai Nikolaevich Benardos ใช้อิเล็กโทรดคาร์บอนในกระบวนการเชื่อมอาร์ค และอีกหกปีต่อมา - ในปี 1888 - Nikolai Gavrilovich Slavyanov ได้คิดค้นการเชื่อมอาร์คด้วยอิเล็กโทรดโลหะสิ้นเปลือง ในปี 1903 วิศวกรชาวฝรั่งเศส Charles Picard และ Edmond Fouche ค้นพบการเชื่อมด้วยเปลวไฟ ในช่วงต้นทศวรรษ 1940 มีวิธีการเชื่อมแบบอื่นปรากฏขึ้น - การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำ และในทศวรรษที่ 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา การศึกษาและการประยุกต์ใช้การเชื่อมแก๊ส-เลเซอร์ก็เริ่มต้นขึ้น

ผลิตงานเชื่อม: ลักษณะเฉพาะ

วันนี้พูดได้อย่างมั่นใจ: การเชื่อมได้เข้ามาแทนที่วิธีการเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ด้วยหมุดย้ำอย่างแท้จริง ในรัสเซียมีการใช้การเชื่อมหลายประเภทเช่น:

• electroslag;
• ความร้อน;
• ส่วนโค้งใต้น้ำอัตโนมัติ;
• แก๊ส;
• กดแก๊ส;
• เบา;
• การแพร่กระจาย;
• ติดต่อและอื่น ๆ อีกมากมาย

งานเชื่อม: ความหมาย ประเภท

เราขอนำเสนอพื้นฐานของการผลิตการเชื่อม ก่อนอื่นมาตอบคำถาม - การเชื่อมคืออะไร? รับเชื่อมตั้งชื่อกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ช่วยให้ได้รับการเชื่อมต่อแบบถาวร สิ่งนี้เกิดขึ้นจากการสร้างพันธะระหว่างอะตอมระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ในระหว่างการเปลี่ยนรูป การให้ความร้อน

นั่นคือต้องขอบคุณการเชื่อม ทำให้สามารถเปลี่ยนโครงสร้างชิ้นเดียวที่ค่อนข้างหนักด้วยโครงสร้างสำเร็จรูป ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบที่ง่ายที่สุด ดังนั้น ต้นทุนการผลิตและความเข้มข้นของแรงงานจึงลดลงอย่างมากในขณะเดียวกัน

ในการผลิตงานเชื่อม เป็นเรื่องปกติที่จะแยกแยะความแตกต่างของการเชื่อมสามประเภทหลัก - การเชื่อมแบบสัมผัส การหลอมเหลว และการเชื่อมด้วยแรงดัน พิจารณาประเภทเหล่านี้โดยละเอียด

เชื่อมฟิวชั่น

วิธีการทั่วไปคือการเชื่อมอาร์ค แน่นอนว่าหลังจากที่ใช้ประเภทนี้เป็นครั้งแรกในการผลิตงานเชื่อมในยุค 80 ทุกสิ่งทุกอย่างก็เปลี่ยนไปอย่างมาก อุปกรณ์ก็สมบูรณ์แบบมากขึ้น เช่นเดียวกับประเภทของอิเล็กโทรดที่ใช้ ทั้งวิธีการป้องกันและวิธีการผสม (แนะนำสิ่งเจือปนต่างๆ ลงในโลหะ) ของโลหะได้เปลี่ยนไปแล้ว

วันนี้ กระบวนการอาร์คได้ถูกรวมเข้ากับการเชื่อมแบบไม่ใช้อาร์ค นั่นคือมันเป็นไปได้ที่จะเพิ่มพลังของแหล่งความร้อน

เชื่อมแนวต้าน

งานเชื่อมประเภทนี้ในอุตสาหกรรมเชื่อมเป็นการผสมผสานระหว่างการสัมผัสของโลหะกับกระแสไฟซึ่งทำให้เกิดความร้อน ข้อเสียเปรียบหลักของการเชื่อมประเภทนี้คือการเกิดเสี้ยน - การไหลเข้าที่เกิดจากการหดตัวของโลหะ ต้องถอดแฟลชนี้ออกหลังจากที่ชิ้นส่วนที่เชื่อมเย็นลงแล้ว

เชื่อมแรงดัน

ประเภทนี้เรียกได้ประเภทของการเชื่อมความต้านทาน พื้นผิวโลหะต้องรับแรงกด ซึ่งช่วยให้เชื่อมต่อได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ไม่มีความร้อน อะไรเป็นตัวกำหนดคุณภาพของรอยเชื่อม? มีหลายปัจจัย:

• การเตรียมพื้นผิว;
• ความพยายาม
• ความสามารถของโลหะในการทำให้เสียรูป

อนาคตสำหรับการผลิตงานเชื่อมและงานเชื่อม

ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าในอนาคตอันใกล้อุปกรณ์ต่างๆ ทั้งแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติจะเป็นผู้นำ อุปกรณ์เหล่านี้จะมีลักษณะเฉพาะด้วยประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น จำนวนเฟสปัจจุบันที่เพิ่มขึ้น และกำลังสูง ระบบอัตโนมัติของการผลิตการเชื่อมจะช่วยลดข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติของช่างเชื่อมได้อย่างมาก อุปกรณ์ใหม่จะไม่ต้องการบริการจากผู้เชี่ยวชาญที่ไม่ซ้ำใคร ผู้เชี่ยวชาญทั่วไปก็เพียงพอแล้ว