ถอดรหัส CNC (ตัวย่อ) วัตถุประสงค์ หลักการทำงานและลำดับการควบคุม

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

การถอดรหัส CNC (ตัวย่อ) หมายถึงการควบคุมเชิงตัวเลขอย่างแท้จริง ในความหมายที่กว้างกว่า ตัวย่อหมายถึงชุดควบคุมเครื่องจักรที่ซับซ้อนพร้อมวงจรชิ้นส่วนตัดอัตโนมัติ ต้องใช้แรงงานที่มีทักษะสูงในการบำรุงรักษาระบบดังกล่าว

แนวคิดนี้รวมอะไรบ้าง

คุณรู้จักการถอดรหัส CNC แล้ว อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหลายส่วน:

• ไฟฟ้า - นี่คือระบบควบคุมและระบบอัตโนมัติ
• กลไก - เหล่านี้เป็นระบบนิวเมติกและไฮดรอลิก
• การออกแบบภายนอกคือการออกแบบและการใช้งาน

CNC กำลังทยอยแทนที่วิธีการแบบแมนนวล

ยังคงมีองค์กรในประเทศที่พนักงานทุกคนต้องถอดรหัส CNC อย่างไรก็ตาม ความก้าวหน้าก็กำลังดำเนินไปอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยโปรแกรมกำลังถูกนำมาใช้ในการผลิตแม้เพื่อดำเนินการที่ง่ายที่สุด

เครื่อง CNC ทำกำไรได้ในอุตสาหกรรมเหล่านั้นที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันเป็นจำนวนมาก ลูกค้าเลือกระบบเหล่านี้เพื่อดำเนินการจัดการที่มีความแม่นยำสูงซึ่งบุคคลสามารถจัดการได้ด้วยความยากลำบาก

หลักการทำงานของอุปกรณ์พร้อมโปรแกรมควบคุม

การถอดรหัส CNC ประกอบด้วยสองส่วน:

• ควบคุมเชิงตัวเลข การดำเนินการทั้งหมดขึ้นอยู่กับการนับรหัสเครื่อง สถานะของแกนจะถูกตรวจสอบโดยการเอารหัสพัลส์ออก
• การควบคุมแบบเป็นโปรแกรมเกี่ยวข้องกับการแปลงคำสั่งที่กำหนดให้เป็นโค้ดที่เครื่องอ่านได้ผ่านแอปพลิเคชัน อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรถูกนำเสนอในรูปแบบภาพ

สำหรับชิ้นส่วนประเภทหนึ่ง โปรแกรมจะคอมไพล์เพียงครั้งเดียวและจัดเก็บไว้ในสื่อภายนอกหรือในที่เก็บข้อมูลในตัว หากหน่วยความจำอนุญาต หากจำเป็น รหัสเครื่องจะถูกโอนไปยัง RAM และรอบอัตโนมัติจะเริ่มต้นอีกครั้ง ระบบ CNC ใช้ได้กับอุปกรณ์ทุกชนิดที่มีแกนพิกัดหลายแกน

มีทางออกที่ดีสำหรับทุกการผลิต สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงข้อกำหนดพื้นฐานทั้งหมดสำหรับอุปกรณ์ เราแสดงรายการเพียงบางส่วน ได้แก่ ภาระของเครื่องมือ ความเข้มและความเร็วของการประมวลผล จำนวนแกน และความเป็นไปได้ในการอัพเกรดเครื่องจักรในอนาคต

การผลิตเฟอร์นิเจอร์

ที่เรากำลังพูดถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้จากแผ่น MDF เครื่องกัด CNC นั้นเหมาะ สำหรับผู้บริโภค คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้กลายเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องจักรที่มีผลิตภัณฑ์จำนวนมากเท่านั้น ความเรียบเนียนและความแม่นยำของลวดลายที่ได้นั้นช่างน่าทึ่ง และในขณะเดียวกัน การประมวลผลด้วยเครื่องจักรทำให้เข้าถึงเฟอร์นิเจอร์ได้ง่ายขึ้น

ก่อนหน้านี้การดำเนินการที่ง่ายที่สุดถูกสร้างขึ้นโดยใช้ลอจิกรีเลย์ แต่ภาพปริมาตรมีให้สำหรับเจ้าของระบบ CNC เท่านั้น ความเร็วในการประมวลผลเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเนื่องจากการใช้การกลึงสองด้าน เมื่อดำเนินการทางเทคโนโลยีหลายอย่างพร้อมกัน ผู้นำในการผลิตตัวควบคุมที่สามารถรับมือกับงานดังกล่าวได้คือผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:

• "ฟานุก";
• ซีเมนส์;
• "ไฮน์เดนไฮน์":
• "ราศีเมษ".

ในการติดตั้งเครื่องที่ง่ายที่สุดนั้นได้มาจากคอมพิวเตอร์เดสก์ท็อปทั่วไป แต่สำหรับการเคลื่อนของแกน ก็ยังจำเป็นต้องมีแผงควบคุม ต้นทุนของโซลูชันดังกล่าวต่ำเมื่อเทียบกับผลกำไรที่เกิดจากระบบอัตโนมัติในโรงงาน

หลักการทำงานกับระบบหลายแกน

เราเตอร์ CNC ต้องได้รับคำสั่งบางอย่างเพื่อดำเนินการใดๆ โปรแกรมควบคุมส่วนใหญ่เขียนด้วยรหัส G นี่เป็นการเคลื่อนไหวธรรมดาแบบมาตรฐานที่เดินสายเข้าไปในหน่วยความจำของคอนโทรลเลอร์

พูดง่ายๆ ในการควบคุมเครื่องจักร ผู้ควบคุมจะเลือกทิศทาง เส้นทางสุดท้าย ความเร็วของเครื่องมือ ตลอดจนความเร็วของการประกอบแกนหมุน สำหรับการผลิตชิ้นส่วนส่วนใหญ่ก็เพียงพอแล้ว แต่นอกเหนือจากคำสั่งแล้ว ยังต้องป้อนพารามิเตอร์ของการสึกหรอของเครื่องมือ ออฟเซ็ตของจุดเริ่มต้นของการประมวลผล ประเภทของหัวกัด ข้อผิดพลาดในการเดินทางของคู่สกรู

ลำดับการควบคุมถูกควบคุมโดยผู้ผลิตเครื่องจักรอย่างเข้มงวด ผู้ผลิตแต่ละรายกำหนดคุณลักษณะของตนเองในการทำงานของเครื่องซึ่งคุณจะต้องทำความคุ้นเคยก่อนที่จะทำการตัดที่ง่ายที่สุด

ลำดับอุปกรณ์

หลักการทำงานของเครื่องมือกลที่มีการควบคุมด้วยตัวเลขก็เหมือนกัน การจำขั้นตอนทั้งหมดนั้นไม่ใช่เรื่องยาก และเมื่อคุณเรียนรู้วิธีเรียกใช้วงจรอัตโนมัติแล้ว คุณสามารถจัดการกับเครื่องจักรที่เหลือได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้เข้าใจคำสั่งของมนุษย์ เครื่องต้องอ่านข้อมูลบิต แอปพลิเคชันมาตรฐานสำหรับเครื่องมือกลใช้เพื่อแปลเป็นมุมมองที่ผู้ควบคุมเข้าใจได้

โมเดลที่เสร็จสมบูรณ์ซึ่งสร้างขึ้นตามกฎบางอย่าง ถูกโหลดลงในพีซีและแปลงเป็นศูนย์และหนึ่ง นอกจากนี้ คำสั่งที่ได้รับจะถูกทดสอบบนเครื่องโดยไม่มีการเคลื่อนที่ของแกน หากทุกอย่างเป็นไปด้วยดี การดีบักโดยส่วนเริ่มต้นจะเริ่มขึ้น ข้อมูลที่แก้ไขจะขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่กำลังประมวลผล ความซับซ้อนของรูปทรงที่กำลังดำเนินการ สภาพของเครื่องมือ