การแปรรูปชิ้นส่วนโลหะด้วยเครื่องจักร

2026 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2025-01-24 13:26:18

การผลิตชิ้นส่วนเป็นกระบวนการที่ใช้แรงงานมากซึ่งรวมถึงการแปรรูปประเภทต่างๆ จำนวนมาก ตามกฎแล้วจะเริ่มต้นด้วยการเตรียมเทคโนโลยีเส้นทางและการวาดภาพ เอกสารนี้มีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการผลิตชิ้นส่วน การตัดเฉือนเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างสำคัญ ซึ่งรวมถึงการดำเนินการต่างๆ จำนวนมาก มาพิจารณากันให้ละเอียดยิ่งขึ้น

วัสดุ

เลือกวัสดุโลหะขึ้นอยู่กับส่วนที่ต้องการ ด้วยการประมวลผลที่ตามมาจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กล่าวอีกนัยหนึ่งคือวัสดุที่เป็นโลหะว่างเปล่า สามารถมีได้หลายประเภท: การตอก, การตี, การรีด, เซอร์เม็ท ชิ้นงานแต่ละประเภทมีวิธีการผลิตที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น หากใช้ค้อนตีขึ้นรูปในการผลิตขนาดเล็ก เพื่อให้ได้วัสดุเซอร์เม็ท ผงโลหะจะถูกกดลงในเครื่องกดแม่พิมพ์ภายใต้ความกดดัน 100-600 MPa

การตัดเฉือนพื้นผิวเรียบและทรงกระบอก

พื้นผิวเรียบถูกแปรรูปโดยการกัด ไส ดึง ตามกฎแล้วช่องว่างดังกล่าวรวมถึงแผ่นโลหะและเซอร์เม็ท

การไสจะดำเนินการบนเครื่องไสแนวขวางและแนวยาว เมื่อดำเนินการในครั้งแรก การเคลื่อนไหวหลักจะดำเนินการโดยเครื่องตัด และการเคลื่อนที่ของฟีดจะดำเนินการโดยโต๊ะเครื่อง บนกบไสตามยาว - สิ่งที่ตรงกันข้ามคือความจริง นอกจากนี้ การตัดเฉือนดังกล่าวถือว่าไม่มีประสิทธิผล เนื่องจากมีความเร็วตัดต่ำเกินไป เครื่องมือทำงานเสียเวลามากในการไม่ทำงานแบบย้อนกลับ ข้อดีของการประมวลผลนี้คือความตรงและเป็นสัดส่วน

โม่

วิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดวิธีหนึ่งในการประมวลผลทั้งพื้นผิวเรียบและทรงกระบอกคือการกัด นี่เป็นเพราะฟันคัตเตอร์หลายซี่ทำพร้อมกัน การตัดเฉือนสามารถทำได้ในลักษณะอนุกรม ขนาน อนุกรม-ขนาน และต่อเนื่อง การกัดสามารถประมวลผลพื้นผิวที่มีความหยาบ Rz=0.8 - 0.63 ไมครอน และการประมวลผลดังกล่าวจะเรียกว่าละเอียด

ดึง

วิธีนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากและขนาดใหญ่ ในบางกรณี การเจาะสามารถแทนที่ได้ด้วยการเจียรและการสกัด การตัดเฉือนดังกล่าวมีความแม่นยำสูงมาก การยืดกล้ามเนื้อสามารถทำได้เช่นในทิศทางแนวตั้งและแนวนอน การประมวลผลนี้ใช้สำหรับการทำงานที่มีความแม่นยำสูง และเครื่องมือตัดจะทำงานภายใต้น้ำหนักที่มาก เช่น การบีบอัด การดัด การยืด

เช่น การเจาะจะใช้ในการประมวลผลรูในอาวุธปืน เพื่อตัดรูกุญแจและร่องฟัน โบรชัวร์ถูกใช้เป็นเครื่องมือตัด ทั้งแบบแข็งและแบบสำเร็จรูป ทำมาจากเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความเร็วสูงและโลหะผสมปานกลาง

การกลึงรูและเกลียว

การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีเครื่องมือสำคัญ เช่น ดอกสว่าน ดอกเคาเตอร์ ก๊อก รีมเมอร์ ในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ จำเป็นต้องคำนวณโหมดการตัดสำหรับกระบวนการนี้ ตามกฎแล้วรูจะถูกเจาะรูตามขนาดที่ต้องการโดยคำนึงถึงค่าเผื่อสำหรับการประมวลผลในภายหลัง ควรใช้รีมเมอร์และเคาเตอร์ซิงค์สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดเพื่อความแม่นยำสูงสุด

ตัดชิ้นส่วนด้วยการแตะ เครื่องมือนี้ออกแบบมาสำหรับการร้อยรูที่มีอยู่ มีก๊อกสำหรับคนตาบอดและรูทะลุ สำหรับการตัดเกลียวภายนอกจะใช้หัวกัดและดาย ก่อนใช้งานคุณต้องบดชิ้นงานเล็กน้อย ก่อนเริ่มการทำงาน ก่อนเริ่มการทำงาน เพื่อสร้างการป้อนเข้าเครื่องมือตัดคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ ก่อนเริ่มการทำงาน การลบมุมที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ จะต้องมีความสูงเท่ากับโพรไฟล์ด้าย

การแปรรูปชิ้นส่วนโลหะและการกลึงเกลียวในเคสหายากนั้นใช้หัวสกรู พวกเขาติดอยู่กับปากกาขนนกด้วยก้าน มันสามารถมีหวีปริซึมรัศมีหรือกลม พวกมันจะไม่สัมผัสกับเกลียวระหว่างจังหวะย้อนกลับ เพราะเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ พวกมันจะแยกจากกันโดยอัตโนมัติ

การตัดเฉือนโลหะบนเครื่องจักรและสายงานมีการศึกษาในวิทยาลัยและมหาวิทยาลัยหลายแห่ง ความเชี่ยวชาญพิเศษมีรหัส 36-01-54 และแบ่งออกเป็นส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้: ผู้ควบคุมเครื่องกัด, ช่างกลึง, เครื่องบด, ช่างทำกุญแจและหัวหน้างานเครื่องจักร, ผู้ควบคุมเครื่องจักรอัตโนมัติ (AL) และสายกึ่งอัตโนมัติ เนื่องจากเทคโนโลยีสมัยใหม่ไม่หยุดนิ่ง จึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องศึกษาการตัดเฉือนโลหะบนเครื่อง CNC และ AL

อุปกรณ์ดังกล่าวอำนวยความสะดวกในการทำงานของเจ้าหน้าที่อย่างมาก งานหลักของพวกเขาคือการควบคุม ปรับ และขนถ่ายชิ้นส่วนและช่องว่าง การดำเนินการทั้งหมดดำเนินการโดยบรรทัดอัตโนมัติโดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์พิเศษและแทบไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน การใช้ AL สามารถลดต้นทุนการประมวลผลและเวลาในการผลิตชิ้นส่วนได้อย่างมาก