แผ่นปั๊มชิ้นส่วน: เทคโนโลยีและคุณสมบัติของกระบวนการ

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

การผลิตชิ้นส่วนต่อเนื่องที่ใช้ประกอบผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงเกินไปและการกดทับ ตามข้อกำหนดเหล่านี้ เลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการประมวลผลทางกล ตัวอย่างเช่น ในการผลิตองค์ประกอบผนังบางปริมาตรและแบน การใช้ปั๊มแผ่นเป็นเรื่องปกติ วิธีนี้ทำให้สามารถรับมือกับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากในกะเดียวได้โดยใช้ทรัพยากรน้อยที่สุดด้วยต้นทุนที่ต่ำ นอกจากนี้ การทำงานของแผ่นปั๊มยังมีประโยชน์ในแง่ของคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้าย ความจริงก็คือการผลิตจำนวนมากขององค์ประกอบทางเทคนิคโดยใช้โลหะที่ความถี่สูงนั้นไม่ค่อยมีลักษณะเฉพาะด้วยเอาต์พุตคุณภาพสูง ในกรณีนี้ สภาพการผลิตพิเศษยังช่วยให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในอนาคต

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับขั้นตอนการปั๊ม

เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีผนังบางตามแกนสมมาตร จะใช้วิธีการขึ้นรูปที่ทันสมัย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วิธีการดังกล่าวทำให้สามารถทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเรียวและตัดปลายได้ ส่วนใหญ่มักใช้วิธีเหล่านี้หมายถึงการใช้เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปพลาสติกของชิ้นงานที่มีผนังบางในสภาพแวดล้อมพิเศษ ตัวอย่างเช่น การปั๊มโลหะแผ่นสามารถทำได้ภายใต้แรงลมรอบด้าน กล่าวคือ นอกจากกลไกการทำงานแล้ว นักเทคโนโลยียังจัดให้มีกระบวนการทางเคมีและฟิสิกส์ที่เป็นประโยชน์ในแง่ของการขึ้นรูป ซึ่งส่งผลต่อวัสดุต้นทาง

สำหรับการปั๊มเอง กระบวนการนี้ทำให้คุณสามารถทำงานกับโลหะ ให้รูปร่างที่หลากหลายที่ผลลัพธ์ตามงานของโครงการ ที่จริงแล้วการปั๊มแผ่นเป็นเพียงความหลากหลายของเทคโนโลยีทั่วไปของการเสียรูปพลาสติกเท่านั้น เทคนิคนี้แตกต่างจากอุปกรณ์สำหรับการประมวลผลเชิงปริมาตร เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการทำงานกับชิ้นงานที่มีผนังบาง ซึ่งกำหนดต้นทุนแรงงานที่ต่ำกว่าในกระบวนการจัดหาแรงทางกล อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติของวิธีการไม่ได้จบเพียงแค่นั้น

คุณสมบัติของแผ่นปั๊ม

เนื่องจากวิธีการทางเทคนิคที่ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการปั๊มประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการทำงานกับแผ่นเปล่าบางๆ จึงเน้นที่การดำเนินการขึ้นรูปเป็นหลัก กล่าวคือ ผู้ปฏิบัติงานทำงานเกี่ยวกับการดัด บิด และจับยึดวัสดุ เพื่อให้สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่เอาต์พุตของรูปร่างที่ต้องการได้ เครื่องมือตีขึ้นรูปไม่สามารถรับมือกับการกระทำดังกล่าว - หรืออย่างน้อยก็ทำงานดังกล่าวด้วยคุณภาพที่น้อยลง มีคุณสมบัติอีกอย่างหนึ่งที่การปั๊มแผ่นมีในความหมายดั้งเดิม อีกครั้ง,หากการประมวลผลเชิงปริมาตรเน้นที่แรง ในกรณีนี้ก็ไม่ใช่การประมวลผลหลัก ซึ่งจะอธิบายความหลากหลายของวัสดุที่ใช้วิธีการปั๊มแผ่น ดังนั้น นอกจากโลหะแล้ว ผู้ผลิตยังแปรรูปกระดาษแข็ง อีโบไนต์ พลาสติก หนัง ยาง ไฟเบอร์ และช่องว่างจากวัตถุดิบอื่นๆ

เทคโนโลยีการขึ้นรูปแผ่นเย็น

วิธีการปั๊มทางเลือกเกือบทั้งหมดแบ่งออกเป็นวิธีเย็นและร้อน ในกรณีของแผ่นปั๊ม ส่วนใหญ่จะเป็นงานเย็น เหล็กแผ่นรีดใช้เป็นชิ้นงานในรูปแบบของเทปหรือแถบซึ่งสามารถรีดเป็นม้วนได้ นอกจากนี้วัสดุจะเข้าสู่ไซต์งานโดยใช้อุปกรณ์จัดหาพิเศษหรือไม่มีวัสดุซึ่งดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีหลัก หากเรากำลังพูดถึงโลหะ ชิ้นงานอาจถูกเปลี่ยนรูปพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญ นั่นคือเป็นที่พึงปรารถนาที่วัสดุเริ่มต้นมีคุณสมบัติเป็นพลาสติกเพียงพอ ที่ทางออก การปั๊มเย็นของโลหะแผ่นช่วยให้เกิดชิ้นส่วนเชิงพื้นที่และชิ้นส่วนแบนคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประเภทนี้ถูกนำมาใช้ในหลายอุตสาหกรรม รวมทั้งเครื่องมือวัดและการผลิตทางไฟฟ้า

การปั๊มแผ่น

ถึงแม้การดำเนินการขึ้นรูปจะมีประสิทธิภาพสูง แต่พื้นฐานของเวิร์กโฟลว์ในองค์กรส่วนใหญ่ก็คือการประมวลผลทางกลผ่านการตัด เจาะ และเจาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เป็นเรื่องปกติที่จะแยกส่วนของชิ้นงานออกตามเส้นโค้งหรือเส้นตรง การตัดทำได้โดยการติดตั้งกรรไกรประเภทต่างๆ เทคนิคนี้ช่วยให้การตัดชั้นโลหะได้แถบขนาดที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม หากการประมวลผลเชิงปริมาตรทำให้สามารถทำงานกับโลหะแข็งและหนาได้ การปั๊มแผ่นในแง่ของการตัดด้วยกลไกจะมีความแม่นยำสูง ในทางปฏิบัติ หมายถึงได้ผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในการประกอบเพิ่มเติม เช่นเดียวกับการตัดโค่นและการเจาะ

กลไกการขึ้นรูป

วิธีการผลิตองค์ประกอบสมมาตรตามแกนมักเกี่ยวข้องกับการเสียรูปโดยการต่อยแบบขยายขวาง ในเวลาเดียวกัน ชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นหลังจากกระบวนการปั๊มขึ้นรูปรอบๆ เส้นรอบวง อาจมีบาดแผลที่ไม่สามารถยอมรับได้ในมุมมองของการใช้ผลิตภัณฑ์ต่อไป กล่าวคือ เมื่อทำการดัด การบิด และการอัด ยังมีงานที่ต้องยกเว้นการปรับแต่งเพิ่มเติมให้มากที่สุด กล่าวอีกนัยหนึ่ง ชิ้นส่วนที่พร้อมสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายจะต้องผลิตในวงจรการผลิตและการขึ้นรูปเดียว แม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่น พารามิเตอร์ที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของโซลูชันการออกแบบ ช่วยให้ได้คุณภาพสูงในการก่อตัวของชิ้นส่วน ในทางเทคนิค เวิร์กโฟลว์ดำเนินการโดยใช้เมทริกซ์ หมัดแอ็คทีฟ เซกเตอร์เลื่อน และอุปกรณ์เสริม ซึ่งส่งผลต่อชิ้นงาน

อุปกรณ์ที่ใช้

ที่ใช้กันมากที่สุดคือระบบการผลิตขนาดเล็ก ซึ่งเป็นสายการผลิตแบบมัลติฟังก์ชั่นสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะ แต่แม้กระทั่งอาจารย์ส่วนตัวทั่วไปก็สามารถจัดองค์ประกอบแต่ละส่วนที่คล้ายกันในห้องเล็ก ๆ ได้ เวิร์กโฟลว์จะต้องมีตราประทับดังกล่าวซึ่งทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ การใช้เครื่องมือที่ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นสิ่งสำคัญ มิฉะนั้นจะใช้งานได้ไม่นาน พื้นฐานสำหรับฟังก์ชันการทำงานคือเครื่องกด ซึ่งจะให้การทำงานพื้นฐานของการตัด การตัด และการขึ้นรูป บางครั้งเพื่อลดต้นทุนขององค์กรด้านเทคนิคการผลิตส่วนประกอบบางอย่างของสายการผลิตจะถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์ชั่วคราว ตัวอย่างเช่น กระบวนการปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่นสามารถทำได้โดยใช้ภาชนะใส่น้ำเพื่อแทนที่รูเจาะพื้นฐาน

ลักษณะสินค้า

วิธีการนี้ช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ซึ่งแสดงเป็นขนาดที่แม่นยำและแม้แต่เส้นเรขาคณิต ผู้เชี่ยวชาญสังเกตว่ามีเพียงเทคโนโลยีนี้เท่านั้นที่สร้างชิ้นส่วนโลหะแบนซึ่งความหนาไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเทียบกับช่องว่าง ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยปั๊มแผ่นมีความโดดเด่นด้วยการนำไฟฟ้าและแม่เหล็ก ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนต่างๆ สามารถใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้า โดยทำหน้าที่ของตัวนำกระแสไฟฟ้า ผู้ผลิตสามารถมอบชิ้นส่วนสุดท้ายที่มีความแข็งแรงสูงทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุต้นทางความหนืดสูงสุดและทนความร้อน

ประโยชน์ของวิธีการ

นอกจากคุณสมบัติทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่เป็นที่ชื่นชอบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเทคนิคนี้แล้ว ขอแนะนำให้ใช้วิธีนี้ในการแปรรูปวัสดุด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ ความจริงก็คือวัสดุที่หลากหลายที่สามารถนำไปแปรรูปได้เป็นตัวกำหนดความเก่งกาจของวิธีการ แม้ว่าจะมีข้อจำกัดที่ชัดเจนเกี่ยวกับการใช้ช่องว่างแบบทึบและแบบเทกอง แต่ช่วงของโลหะรีดชนิดเดียวกันนั้นค่อนข้างกว้าง ในขณะเดียวกัน การปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมที่ไม่ต้องใช้เงินลงทุนสูง การจัดระเบียบตราประทับที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลไม่ใช่เรื่องยากหากคุณมีทักษะพื้นฐานในอุตสาหกรรมโลหะการ

สรุป

เมื่อประเมินประสิทธิภาพของวิธีการแปรรูปโลหะอย่างใดอย่างหนึ่ง ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจะอยู่ในระดับแนวหน้าน้อยลงเรื่อยๆ เนื่องจากเครื่องพลาสม่า วอเตอร์เจ็ท และเลเซอร์ได้ขจัดอุปสรรคทั้งหมดเพื่อให้ได้การตัดที่มีความแม่นยำสูง และเป็นที่ชัดเจนว่าในแง่ของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พวกเขาด้อยกว่าเครื่องจักรงานโลหะทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม การปั๊มโลหะแผ่นของชิ้นส่วนช่วยลดช่องว่างนี้ลงได้อย่างมาก ช่วยให้คุณรักษาข้อดีของอุปกรณ์แบบเดิมไว้ได้ ข้อดีเหล่านี้ในหลายกรณีมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับองค์กร เนื่องจากมีการแสดงทั้งในการลดค่าใช้จ่ายทางการเงินของการประมวลผลและในการทำให้ง่ายขึ้นกระบวนการขององค์กรการผลิต พอเพียงที่จะบอกว่าการปั๊มซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือนไม่ต้องการการจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองในรูปแบบของทรายและน้ำ