ระบบไฟ: อุปกรณ์ คำอธิบาย ฟังก์ชัน รูปภาพ

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

โรงกลั่นน้ำมันและก๊าซต้องมีวิธีการป้องกันการรั่วไหลของเทคโนโลยีสู่ที่โล่ง ด้วยเหตุนี้จึงใช้อุปกรณ์พิเศษที่เชื่อมต่อกับวาล์วนิรภัยและโรงงานผลิต ในการเผาผลาญก๊าซและไอระเหยส่วนเกิน มีการใช้ระบบลุกเป็นไฟ ซึ่งเชื่อมต่อกับช่องทางการกำจัดของเสียทางเทคโนโลยีที่สถานประกอบการด้านพลังงาน

การรักษาการติดตั้งเปลวไฟ

อุปกรณ์ประเภทนี้รวมอยู่ในโครงสร้างพื้นฐานทางเทคโนโลยีทั่วไปซึ่งให้บริการในกระบวนการผลิต การจัดเก็บ และการขนส่งน้ำมันและก๊าซผสม ระบบนี้รวมถึงเครือข่ายของท่อส่ง กองไฟพร้อมส่วนปลาย หัวเผา ประตู ตลอดจนเครื่องมือควบคุมและติดตามอัตโนมัติ นอกจากนี้ การติดตั้งระบบเปลวไฟจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีอุปกรณ์ที่ปลอดภัยการเผาไหม้เชื้อเพลิง จำนวนจุดเบิร์นขึ้นอยู่กับปริมาณการออกแบบที่โครงสร้างพื้นฐานเฉพาะสามารถให้บริการในหลักการได้ พารามิเตอร์นี้เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับคุณสมบัติการทำงานอื่นๆ ของวัตถุ ตัวอย่างเช่น หากใช้ก้านหัวเตาน้อยกว่าสามก้าน การออกแบบการติดตั้งจะต้องมีกระจกบังลมเพื่อคงเปลวไฟไว้

หัวเผามีช่องทางจ่ายส่วนผสมของก๊าซและอากาศ และวงจรที่มีส่วนผสมของจุดระเบิดจะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์จุดระเบิด เพื่อทำให้กระบวนการเผาไหม้เป็นปกติในช่วงเวลาต่างๆ ของปี จึงมีการติดตั้งเพื่อควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของแต่ละบุคคล ตัวอย่างเช่น ในสภาพอากาศหนาวเย็น เพื่อขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแช่แข็งในท่อสำหรับการจ่ายส่วนผสมของเชื้อเพลิง เครื่องทำความร้อนในท่อสามารถเชื่อมต่อได้ นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับแก๊ส ระบบ Flare จะทำงานได้อย่างเสถียรก็ต่อเมื่อสารผสมที่เตรียมไว้มีการระบายน้ำออกก่อน - ไม่ว่าในกรณีใด สิ่งนี้จะมีผลกับการทำงานในฤดูหนาว

ฟังก์ชั่นระบบ

งานหลักของเปลวเพลิงประเภทนี้ ได้แก่ การเผาไหม้ก๊าซผสมที่เกี่ยวข้อง เพื่อป้องกันการปล่อยออกสู่บรรยากาศโดยไม่ได้ตั้งใจ สิ่งนี้ไม่เพียงใช้กับก๊าซเท่านั้น แต่ยังรวมถึงไอระเหยในกระบวนการประเภทต่างๆ ซึ่งเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมด้วย ในเวลาเดียวกัน งานเฉพาะอาจแตกต่างกันไปตามคบเพลิงที่ต่างกัน จากมุมมองของการวางแนวการทำงาน การติดตั้งพื้นฐานสองประเภทสามารถแยกแยะได้:

• ทั่วไป. ระบบเปลวไฟที่พบบ่อยที่สุด,ที่ใช้ในโรงงานผลิต รวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกทางเทคโนโลยีเพิ่มเติมมากมายในโครงสร้างพื้นฐาน เช่น ตัวแยก ซีลน้ำ อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย และตัวสะสม
• แยก. ระบบดังกล่าวหาตำแหน่งของพวกเขาในโครงสร้างพื้นฐานการลุกเป็นไฟทั่วไปที่มีอยู่ รุ่นผสมนี้ใช้เมื่อระบบระบายแก๊สหลักไม่สามารถให้บริการช่องระบายอากาศได้เต็มที่

นอกจากนี้ยังมีระบบพิเศษกลุ่มพิเศษ คุณลักษณะสำคัญของเปลวไฟประเภทนี้คือความสามารถในการทำงานกับส่วนผสมของกระบวนการผลิตที่ไม่สามารถกำจัดได้ด้วยเปลวไฟทั่วไปและแบบแยกส่วน ของเสียเหล่านี้รวมถึง:

• ผลิตภัณฑ์ที่สลายตัวเมื่อปล่อยความร้อน
• สารที่ทำปฏิกิริยากับของเสียอื่นๆ
• ส่วนผสมที่เป็นพิษและกัดกร่อนสูง
• ของผสมระหว่างแก๊สและอากาศ รวมทั้งสิ่งเจือปนทางกล

ระบบแนวนอนและแนวตั้ง

ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพโครงสร้างที่องค์กร การทำงานของการติดตั้งเปลวไฟในแนวนอนหรือแนวตั้งสามารถจัดได้ โครงสร้างของประเภทแรกส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการใช้งานบ่อเป่า ขนนก และสายการผลิต ระบบดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะโดยการใช้เพลาหัวเตาซึ่งสามารถให้การฉีดอากาศเพียงพอสำหรับการเผาไหม้แบบไร้ควัน บนหลุมก๊าซตามคำแนะนำควรใช้หัวเผาแนวนอนโครงสร้างที่จะรับประกันการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีปลั๊กของเหลวและสิ่งเจือปนทางกล ในเวลาเดียวกัน เพื่อรักษาความปลอดภัยของระบบแฟลร์แนวนอน ควรรักษาความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนปานกลางถึง 1.4 kW/m2 อาจใช้วิธีเพิ่มเติมในการลดการสัมผัสความร้อนในรูปแบบของหน้าจอป้องกันเพื่อปกป้องบุคลากรที่ดูแลการทำงานของระบบดังกล่าว

อุปกรณ์แนวตั้งติดตั้งปั๊มและอุปกรณ์สำหรับกำจัดคอนเดนเสท พื้นฐานการทำงานของการออกแบบประกอบด้วยส่วนหัวซึ่งเป็นอุปกรณ์โลหะสำหรับควบคุมการจ่ายส่วนผสมของก๊าซ ในบางรุ่นของระบบ ยังป้องกันไม่ให้เปลวไฟผ่านไปยังกระบอกสูบของการติดตั้งที่ใช้งานได้ ที่ส่วนท้ายของเพลาแนวตั้งจะวางหัวเตาพร้อมกระจกหน้ารถ ติดตั้งระบบจุดระเบิดได้ทั้งในโครงสร้างศีรษะและส่วนท้ายของลำตัว ท่อส่งไฟถูกส่งไปยังหัวเผาในลำดับที่แยกจากกัน คู่มือทางเทคนิคของระบบเปลวไฟกำหนดให้การควบคุมเปลวไฟเป็นอิสระจากการควบคุมดูแลโดยใช้หัววัดไอออไนซ์ เทอร์โมคัปเปิล เซ็นเซอร์เสียงหรือออปติคัล

คุณลักษณะของพลุปิด

เปลวไฟแก๊สประเภทนี้ออกแบบมาเพื่อเผาสารผสมที่ติดไฟได้ทางเทคโนโลยีใกล้พื้นผิวโลก การติดตั้งแบบปิดรวมถึงห้องเผาไหม้ซึ่งพื้นผิวได้รับการเคลือบด้วยแผ่นป้องกัน ต่างจากเตานี้อุปกรณ์มีผลผลิตสูงขึ้น แต่ก็มีความต้องการเพิ่มขึ้นในแง่ของคุณสมบัติการป้องกัน ตามที่ระบุไว้ในคู่มือด้านความปลอดภัยของเปลวไฟ ห้องที่ติดตั้งแบบปิดต้องถูกปิดไว้เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าโดยไม่ได้ควบคุม คบเพลิงต้องแน่ใจว่ามีการใช้ก๊าซที่เข้ามาอย่างเต็มที่โดยปราศจากเปลวไฟที่มองเห็นได้ การไหลของอากาศที่จำเป็นต่อการรักษาการเผาไหม้ ร่วมกับการกลับมาของก๊าซไอเสีย ถูกจัดระเบียบโดยใช้ลมธรรมชาติหรือลมบังคับ โดยสามารถควบคุมปริมาณงานได้

ชุดหัวเผาสำหรับระบบเปลวไฟแบบปิดได้รับการคัดเลือกโดยคาดหวังให้เกิดการเผาไหม้ที่เสถียรและยั่งยืน ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือในกรณีนี้สูงกว่าในกรณีของการติดตั้งแบบเปิดทั่วไป ตามข้อบังคับ การเผาไหม้ด้วยแรงกระตุ้นและการสั่นพ้องของเปลวไฟจะต้องได้รับการยกเว้น รับประกันโดยการไหลของออกซิเจนสู่ห้องเผาไหม้อย่างสม่ำเสมอ

ข้อกำหนดสำหรับการจุดพลุ

ระบบการใช้ก๊าซที่เกี่ยวข้องคำนึงถึงลมที่เพิ่มขึ้นและความสามารถทางเทคนิคของการติดตั้งท่อส่งก๊าซที่มีรั้วและช่องระบายสำหรับหัวเผา โดยไม่คำนึงถึงประเภทของการติดตั้ง จะต้องรักษาระยะห่างมาตรฐานระหว่างปล่องไฟ อาคาร โครงสร้างทางวิศวกรรม คลังสินค้า และสถานีไฟฟ้าย่อย ระยะทางเฉพาะสำหรับการวางหัวเตาโดยตรงในอาณาเขตขององค์กรคำนวณจากความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนที่วางแผนไว้ของระบบเปลวไฟ กฎเกณฑ์ยังระบุถึงความจำเป็นในการสร้างเงื่อนไขสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเพลาระหว่างการทำงานของการติดตั้งใกล้เคียง ในเรื่องนี้ขอแนะนำให้วางบันไดบุคลากรไว้ที่ด้านข้างของเพลาตรงข้ามกับตำแหน่งของเตาที่อยู่ติดกัน วัสดุสำหรับการผลิตโครงสร้างที่อยู่ในโซนกิจกรรมการไหลของความร้อนต้องมีโครงสร้างที่ทนไฟหรือสารเคลือบทนความร้อนพิเศษ

ข้อกำหนดสำหรับเทคโนโลยีการปล่อยแสงแฟลร์

การจัดระเบียบงานของเปลวก๊าซส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปในองค์กร อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนของการทำงานร่วมกันระหว่างแหล่งก๊าซและหัวเผายังถูกควบคุมโดยเอกสารกำกับดูแล ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบของระบบ ต้องกำหนดพารามิเตอร์ช่องระบายอากาศ โดยเฉพาะแรงดัน อุณหภูมิ ความหนาแน่น และอัตราการไหล จากการคำนวณที่ทำขึ้นได้มีการพัฒนารูปแบบการปลดปล่อยเข้าสู่ระบบเปลวไฟของประเภทที่เหมาะสมที่สุด แหล่งที่ระบายออกควรสามารถจัดหาคนงานที่ไม่ใช่เป้าหมายได้ แต่เป็นก๊าซป้องกันโรค ซึ่งรวมถึงสารผสมเฉื่อยและการกำจัด ในทางกลับกัน เมื่อมีการทิ้ง ไม่ควรส่งองค์ประกอบรวมถึงอะเซทิลีน ไฮโดรเจน คาร์บอนออกไซด์ และส่วนประกอบที่เผาไหม้เร็ว องค์ประกอบของโรงงานเผาไหม้ทางเทคโนโลยีอาจรวมถึงตัวแยกที่รับผิดชอบการแยกอนุภาคของแข็งและหยดของเหลวในส่วนผสมของไอและก๊าซ สารและส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับการประมวลผลแยกกันอุปกรณ์จุดพลุ

กฎการทำงานของระบบแฟลร์

ก่อนเริ่มการติดตั้งแต่ละครั้ง จำเป็นต้องล้างถังด้วยส่วนผสมของก๊าซเฉื่อยเพื่อกำจัดออกซิเจน วาล์วควบคุมป้องกันการเปิดช่องเปลวไฟเพิ่มเติมเมื่อปิดสวิตช์เตา ระดับของปริมาณออกซิเจนจะถูกตรวจสอบโดยการเก็บตัวอย่างด้วยการวิเคราะห์เพิ่มเติม ในระหว่างการเผาไหม้ ขอแนะนำให้ตั้งค่าความเร็วหัวเตาเป็นโหมดต่อไปนี้:

• สำหรับฝาที่มีซีลแก๊ส - ไม่น้อยกว่า 0.05 m/s.
• หากไม่มีซีลแก๊ส - ไม่น้อยกว่า 0.9 ม./วินาที
• เมื่อจ่ายก๊าซเฉื่อย - ไม่น้อยกว่า 0.7 m/s.

นอกจากนี้ เมื่อใช้งานระบบแฟลร์ที่ไม่มีบานประตูหน้าต่าง สารผสมสำหรับการกำจัดต้องมีความหนาแน่นมากกว่า 0.7 กก./ม.3.

ก่อนที่จะหยุดการปล่อยก๊าซในกระบวนการหรือไอระเหยที่ให้ความร้อน ขอแนะนำให้เชื่อมต่อช่องสัญญาณล่วงหน้ากับทิศทางของสารผสมเฉื่อย ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดสุญญากาศระหว่างการควบแน่นหรือการทำความเย็น ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม ท่อจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากการติดตั้งเปลวไฟเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซผสมออกจากการระบายออกและการจุดไฟ กากของก๊าซที่ติดไฟได้รวมทั้งของผสมของไอเสียจะต้องถูกกำจัดออกจากช่องอย่างสมบูรณ์ ก่อนการทำงานด้านเทคนิค ลำต้นจะถูกล้างด้วยไนโตรเจนและนึ่งถ้าจำเป็น

การควบคุมเปลวไฟ

การจุดไฟดำเนินการโดยสิ่งที่เรียกว่าการวิ่งระบบไฟหรือประกายไฟบนหัวเตานำร่อง นอกจากนี้ การควบคุมการเผาไหม้ดำเนินการโดยเซ็นเซอร์เสียงและตัวแปลงเทอร์โมอิเล็กทริก สำหรับการควบคุมนั้นใช้ชุดควบคุมการจุดระเบิดอัตโนมัติและเปลวไฟซึ่งจะต้องอยู่ในตู้แยกต่างหากที่มีระบบทำความร้อน โหมดการทำงานที่มีการเชื่อมต่ออัตโนมัติเกี่ยวข้องกับการทำงานตามอัลกอริธึมที่ระบุพร้อมการส่งสัญญาณไปยังคอนโซลของผู้ควบคุมเครื่อง เพื่อเปิดใช้งานโหมดฉุกเฉินหรือเชื่อมต่อคอนโซลของผู้ควบคุมเครื่องโดยอัตโนมัติ สัญญาณบางอย่างจะถูกตั้งค่าไว้ ตัวอย่างเช่น คู่มือสำหรับระบบเปลวไฟในกรณีที่ไม่สามารถจุดไฟได้สำเร็จหลังจากผ่านไป 10 รอบ บ่งชี้ถึงความจำเป็นในการเรียกสัญญาณเตือนโดยอัตโนมัติ หากเซ็นเซอร์ตรวจจับสัญญาณไฟไม่ทำงานแสดงว่าแผงควบคุมระยะไกลเชื่อมต่อกับงาน ด้วยเหตุนี้ พนักงานจึงเข้าควบคุมฟังก์ชันควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซเพื่อควบคุมการจุดระเบิดของโรงงานลุกเป็นไฟ

คู่มือความปลอดภัยแฟลร์

ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบกำหนดกฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของเปลวไฟแก๊สและระบบเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง:

• เมื่อจัดระเบียบก๊าซที่ปล่อยจากปล่องไฟสู่ชั้นบรรยากาศ ต้องปฏิบัติตามระดับของสารอันตรายที่อนุญาต
• เพื่อป้องกันการก่อตัวของส่วนผสมที่ระเบิดได้ กฎสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยของระบบเปลวไฟกำหนดให้ทำความสะอาดวงจรการปล่อยส่วนผสมของก๊าซเป็นประจำ
• ห้ามส่งสารไปยังห้องเผาไหม้,ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สารดังกล่าวในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ได้แก่ ตัวออกซิไดซ์เคมีและตัวรีดิวซ์
• อาณาเขตสำหรับที่ตั้งของหน่วยกระบวนการที่ทำงานอุปกรณ์แฟลร์ต้องถูกล้อมรั้ว
• เฉพาะบุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและได้รับการยืนยันด้านความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมเท่านั้นจึงจะได้รับอนุญาตให้บริการพลุก๊าซ

สรุป

เทคโนโลยีสำหรับการเผาไหม้ของก๊าซทำงานที่องค์กรสมัยใหม่เข้าถึงระดับค่อนข้างสูงในแง่ของความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย สาเหตุหลักมาจากการใช้วิธีการใหม่ในการควบคุมและจัดการกระบวนการเผาไหม้ที่ซับซ้อนของสารผสมที่ติดไฟได้ ตัวอย่างเช่น การทำงานที่ปลอดภัยของระบบเปลวไฟที่ระดับปัจจุบันนั้นเป็นไปไม่ได้หากปราศจากการใช้องค์ประกอบควบคุมอัตโนมัติด้วยการเชื่อมต่อของเซ็นเซอร์และตัวควบคุมอุตสาหกรรม สิ่งนี้ไม่ได้ยกเว้นโหมดการควบคุมด้วยตนเอง - อย่างน้อยก็มีให้เป็นตัวเลือก คอนโซลผู้ปฏิบัติงานยังคงมีความรับผิดชอบอย่างมากในกระบวนการควบคุมการทำงานของการติดตั้งเปลวไฟ การตรวจสอบพารามิเตอร์และตัวบ่งชี้การวินิจฉัย ในเวลาเดียวกัน การออกแบบหัวเผาที่มีถังเป็นโครงสร้างพื้นฐานของเปลวไฟก็ได้รับการปรับปรุงเช่นกัน ผู้ผลิตใช้วัสดุที่เชื่อถือได้มากขึ้นกว่าเดิมด้วยการเคลือบทนความร้อนและความต้านทานเชิงกลสูง ทั้งหมดนี้ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานโดยรวมของผู้ประกอบการน้ำมันและก๊าซในระดับความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เหมาะสม