เครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโลหะ: อุปกรณ์ หลักการทำงาน ข้อมูลจำเพาะ

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

เครื่องโลหะเป็นชื่อสามัญสำหรับหน่วยจำนวนมากที่ใช้ในเกือบทุกโรงงาน การผลิตที่ใช้กับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็ก หรือโลหะธรรมดาสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรหลัก

อุปกรณ์ประเภทหลัก

เริ่มด้วยเครื่องกลึงก็คุ้ม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดและจุดประสงค์หลักคือการเปลี่ยนรูปร่างไม่เพียง แต่ขนาดของชิ้นงานด้วย หลักการทำงานของหน่วยดังกล่าวคือพวกเขาตัดหรือบดชิ้นงานโดยใช้ชิ้นส่วนที่หมุนของอุปกรณ์สำหรับสิ่งนี้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง การแปรรูปโลหะบนเครื่องกลึงมักใช้ในงานประเภทต่างๆ เช่น การเจาะ เกลียว การคว้านรู

อุปกรณ์ที่นิยมใช้เป็นอันดับสองคือเครื่องกัด เครื่องจักรเหล่านี้เป็นประเภทการตัดเฉือนโลหะ และองค์ประกอบการทำงานหลักคือหัวกัดซึ่งออกแรงกดอย่างแรงชิ้นงานหมุนตลอดเวลา คุณลักษณะของเครื่องคือสามารถป้อนชิ้นงานได้ไม่เพียงแค่เป็นเส้นตรงเท่านั้น แต่ยังป้อนในแนวโค้งได้ด้วย ทุกอย่างขึ้นอยู่กับประเภทของงานและการออกแบบของอุปกรณ์

เครื่องจักรประเภทอื่นๆ

วันนี้มีการแปรรูปโลหะหลายประเภทในเครื่องมือกล ทำได้หลายวิธีด้วยอุปกรณ์ที่หลากหลาย

มีเครื่องชนิดหนึ่งที่เรียกว่าน่าเบื่อ อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ พวกเขาสามารถทำหน้าที่ต่างๆ เช่น การเจาะหรือการคว้าน เป็นต้น เครื่องมือนี้มีหลักการทำงานที่แตกต่างจากสองประเภทก่อนหน้านี้ เนื่องจากมีแกนหมุนพิเศษ องค์ประกอบนี้มีความสามารถในการป้อนตามแนวแกนและสามารถเป็นได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน เครื่องมือตัดประเภทต่างๆ ติดอยู่กับสปินเดิล

มีเครื่องจักรหลักอีกสองประเภท - เครื่องเจาะและเจียร สิ่งที่พวกเขามีไว้สำหรับเป็นที่เข้าใจกันดีจากชื่อของพวกเขา สำหรับเครื่องบด องค์ประกอบการทำงานหลักคือล้อเจียรที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เครื่อง CNC อยู่ในหมวดหมู่แยกต่างหาก - นี่คือซอฟต์แวร์ตัวเลข จนถึงปัจจุบันเครื่องที่มีการเติมดังกล่าวถือว่าดีที่สุด ปัจจุบัน ยูนิตที่อยู่ในรายการทั้งหมดผลิตขึ้นด้วย CNC ในตัว ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมเครื่องได้ ดังนั้นอย่าไม่ควรใช้ความพยายามในการเริ่มอุปกรณ์ ฯลฯ และขั้นตอนการตั้งค่าทั้งหมดจะดำเนินการผ่านคอมพิวเตอร์ ส่วนใหญ่แล้ว การติดตั้งดังกล่าวประกอบขึ้นเป็นส่วนหลักของสายการผลิตอัตโนมัติในการผลิตใดๆ ที่ต้องการการผลิตชิ้นส่วนโลหะในปริมาณมาก

การทำงานของเครื่องกัด

การแปรรูปโลหะด้วยเครื่องกัดเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยี ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการที่พบได้บ่อยที่สุดในปัจจุบัน ในหน่วยดังกล่าวมีหัวกัดที่ทำการเคลื่อนไหวหลักตลอดจนการจัดหาวัตถุดิบ Feed หมายถึงการเคลื่อนที่ของชิ้นงานและเครื่องตัดที่สัมพันธ์กัน

โหมดการทำงานของเครื่องเพิ่มเติม

เป็นที่น่าสังเกตว่าการแปรรูปโลหะด้วยเครื่องตัดโลหะประเภทนี้ไม่ได้จำกัดอยู่แค่การเคลื่อนที่หลักของใบมีดเท่านั้น มีการดำเนินการเสริมหลายอย่างที่มักใช้ในระหว่างการทำงาน การเคลื่อนไหวเหล่านี้มักจะเข้าใจว่าเป็นการเคลื่อนไหวเพิ่มเติม:

• เข้าใกล้หรือดึงใบมีดออกจากชิ้นงาน
• การตรึง ปล่อย เช่นเดียวกับการควบคุมเครื่องมือตัดและตัวชิ้นงาน
• มีการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์ต่างๆ ของอุปกรณ์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมรูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ

เป็นที่น่าสังเกตว่ามีเครื่องจักรที่ช่วยให้การเคลื่อนไหวเสริมทำได้ด้วยตนเองเท่านั้น และมีกลไกที่สามารถทำได้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ เครื่องจักรทั้งหมดยังแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม ขึ้นอยู่กับจำนวนการเคลื่อนไหวดังกล่าวการแสดง

เครื่องทำงานอย่างไร

นอกจากอุปกรณ์ต่างๆ สำหรับการแปรรูปโลหะบนตัวเครื่องแล้ว ยังมีอีกหลายอย่างเช่นจลนศาสตร์ของตัวเครื่อง ควรสังเกตว่าอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตอุปกรณ์นี้ แต่ถ้าเราพูดถึงอุปกรณ์ภายในประเทศ วงจรทั้งหมดจะมีประมาณเดียวกัน

งานเริ่มต้นด้วยการที่มอเตอร์ที่มีกำลัง 5.5 kW เปิดอยู่ ซึ่งจะป้อนวงจรการเคลื่อนไหวหลัก การเคลื่อนไหวนี้ถูกส่งไปยังเพลาโดยข้อต่อแบบกึ่งแข็ง สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือสามารถส่งการหมุนได้เพียงสองประเภทเท่านั้น - อัตราส่วนการส่งคือ 21:41 หรือ 35:27 นอกจากนี้ การหมุนจะถูกส่งไปยังเฟือง ซึ่งเครื่องกัดมีมากถึง 8 ชิ้น

เครื่อง CNC

การใช้ซอฟต์แวร์ตัวเลขบนเครื่องจักรโลหะช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่ตรงกับพารามิเตอร์ที่ระบุมากที่สุด นอกจากนี้ หากใช้เครื่องจักร CNC จำนวนชิ้นส่วนที่บกพร่องจะลดลงอย่างมากและคุณภาพโดยรวมของชิ้นส่วนสำเร็จรูปก็ดีขึ้นได้

ถ้าพูดถึงการออกแบบเครื่องจักรพวกนี้แทบไม่ต่างจากเครื่องทั่วไปเลย ความแตกต่างที่สำคัญคือมีการเพิ่มซอฟต์แวร์ที่ช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงของมนุษย์ในกระบวนการทำงาน

ประเภทเครื่อง CNC

เครื่องโลหะสามารถจัดเป็นหนึ่งในสี่ประเภท ขึ้นอยู่กับน้ำหนัก. เครื่องจักรเบาคือเครื่องจักรที่มีน้ำหนักน้อยกว่า 1 ตัน, มวลของเครื่องจักรขนาดกลางอยู่ที่ 1 ถึง 10 ตัน, หน่วยหนักที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 10 ถึง 100 ตัน มีหมวดแยกต่างหากสำหรับอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักมากกว่า 100 ตัน อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าไม่ซ้ำกัน

ต่อไป คุณควรให้ความสนใจกับข้อเท็จจริงที่ว่าเครื่องแปรรูปโลหะซึ่งมีซอฟต์แวร์สามารถจำแนกได้เป็น 1 ใน 5 ประเภทในแง่ของความแม่นยำในการประมวลผล ในกรณีนี้จะมีเครื่องหมายตัวอักษรสำหรับเครื่อง

• N ย่อมาจากความแม่นยำปกติ
• ตัวอักษร P หมายถึงเพิ่มขึ้น และ B - มีความแม่นยำในการประมวลผลสูง
• มีเครื่องจักรระดับ A ในแง่ของความแม่นยำ ซึ่งหมายความว่าแม่นยำมาก
• หมวดสุดท้ายคือเครื่องคลาส C ถือว่าแม่นยำอย่างยิ่งและถือเป็นหน่วยของมาสเตอร์คลาส

อุปกรณ์เอนกประสงค์

เสริมด้วยเครื่องจักรโลหะซึ่งมีระบบ CNC ในตัว สามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการผลิตแบบชิ้นเดียว และสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องหรือขนาดใหญ่ บนพื้นฐานนี้ จึงมีการแนะนำอุปกรณ์ประเภทอื่น ซึ่งทำให้เครื่องจักรทั้งหมดแตกต่างจากกันในแง่ของระดับความเก่งกาจ

• เครื่องจักรอเนกประสงค์ - เป็นเครื่องจักรที่สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือรุ่นเดียวได้ ส่วนใหญ่มักใช้ในโรงงานขนาดเล็กและสถานประกอบการ
• เครื่องจักรเฉพาะทางมักพบเห็นได้ทั่วไปในองค์กรเฉพาะทาง เช่นสามารถสร้างส่วนหนึ่งของพารามิเตอร์ที่กำหนดได้ แต่ทำในปริมาณมาก
• เครื่องจักรพิเศษสามารถผลิตชิ้นส่วนได้เพียงชิ้นเดียว แต่ใช้ในการผลิตจำนวนมาก

ส่วนประกอบหลักของเครื่อง

โลหะการ CNC มีคุณภาพสูงและรวดเร็ว แต่ในแง่ของการออกแบบ ก็ไม่ต่างจากงานทั่วไป

ในโหนดหลัก จำเป็นต้องเน้นฐานซึ่งเมื่อรวมกับเตียงแล้ว ให้ความต้านทานที่จำเป็นต่อการสั่นสะเทือน ฐานของขาโต๊ะเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า

สำหรับเตียง เช่น เครื่องกลึง ส่วนประกอบนี้เป็นส่วนประกอบหลัก ประกอบด้วยผนังสองด้านซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยองค์ประกอบตามขวาง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อสร้างความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่จำเป็น นอกจากนี้ เตียงยังเชื่อมองค์ประกอบหลักอื่นๆ ของเครื่อง

ถ้าเราสรุปจากทั้งหมดที่กล่าวมาแล้ว เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าวันนี้มีเครื่องจักรที่หลากหลายเพียงพอสำหรับการผลิตด้วยอุปกรณ์ที่จำเป็น