2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42
การบำรุงรักษาระบบระบายอากาศและปรับอากาศดำเนินการโดยบุคคลและองค์กรที่มีใบอนุญาตพิเศษ กิจกรรมนี้ต้องใช้ความรู้และทักษะบางอย่าง
ตามกฎหมาย หน่วยงานทำสัญญาเพื่อบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ เอกสารนี้ระบุงานทั้งหมดรวมถึงกำหนดเวลาในการดำเนินการ นอกจากนี้ยังมีกฎระเบียบมาตรฐานสำหรับการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ มันกำหนดกฎทั่วไปสำหรับการดำเนินงาน
ใบอนุญาต
จำเป็นสำหรับทุกหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศ ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องจัดทำขึ้นโดยกฎหมายของรัฐบาลกลางที่ควบคุมการออกใบอนุญาตสำหรับกิจกรรมบางประเภท (99-FZ)
ในการขอรับใบอนุญาตสำหรับการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศ จำเป็นต้องส่งสำเนาที่รับรองโดยทนายความไปยังหน่วยงานที่ได้รับอนุญาต:
- กฎบัตร
- บันทึกข้อตกลง
- หลักฐานของ TIN, OGRN ในการแก้ไขทะเบียนนิติบุคคลแบบครบวงจร
- ใบรับรองการรับรหัส OKVED (ออกโดยคณะกรรมการสถิติแห่งรัฐ)
- การเปลี่ยนแปลงในเอกสารทางกฎหมาย การตัดสินใจแต่งตั้งหัวหน้า การก่อตั้งองค์กร
- สัญญาเช่า (โฉนด) สำหรับสถานที่
- เอกสารยืนยันการศึกษาที่จำเป็นของผู้เชี่ยวชาญและ CEO
- เอกสารประจำตัวสำหรับผู้เชี่ยวชาญและ CEO
เอกสารแนบ:
- เอกสารรับรองจากทะเบียนของรัฐ แต่ต้องได้รับล่วงหน้าไม่เกิน 14 วัน
- บัญชีการชำระเงิน
เอกสารชุดหนึ่งถูกส่งไปยังหน่วยงานออกใบอนุญาต ณ สถานที่ประกอบธุรกิจ 30-45 วันได้รับการจัดสรรเพื่อการพิจารณา หลังจากได้รับใบอนุญาตแล้ว บริษัทสามารถดำเนินการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศในภูมิภาคใดก็ได้ของสหพันธรัฐรัสเซีย
ข้อตกลง
สรุปโดยลูกค้าและบุคคลที่จะดำเนินการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ สัญญามาตรฐานควรมีรายการต่อไปนี้:
- เรื่องของข้อตกลง
- ความรับผิดชอบของผู้เข้าร่วม
- งานประมาณการ
- ลำดับการรับและส่งมอบงานที่ทำ
- ความรับผิดชอบของผู้เข้าร่วม
- นโยบายระงับข้อพิพาท
- บทบัญญัติเพิ่มเติม/บทสุดท้าย
- รายละเอียดปาร์ตี้
Bสัญญาจะต้องมีการอ้างอิงถึงภาคผนวก พวกเขากำหนดรายการเฉพาะของงานบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ ตั้งความถี่และระยะเวลาไว้ที่นี่ด้วย
สัญญาจะต้องมาพร้อมกับโปรโตคอลสำหรับการตกลงเรื่องค่าบำรุงรักษาระบบจ่ายและระบายอากาศ
คุณสมบัติของระเบียบ
เอกสารนี้กำหนดความถี่ของงานบำรุงรักษาสำหรับแต่ละโมดูลที่รวมอยู่ในระบบ:
- แฟนๆ
- แคลอรี่
- ตัวกรอง
- แดมเปอร์
- ไฟฟ้า
- คอนโทรลเลอร์.
ข้อบังคับมีให้สำหรับงานบริการ ซึ่งรายการจะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตระบบและขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์
โดยปกติการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศจะทำทุกไตรมาส
ตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ดำเนินการร่วมกับการซ่อมแซมในปัจจุบัน ในระหว่างการตรวจสอบ จะทำการทดสอบแอโรไดนามิก ระหว่างนั้น:
- ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนทั่วไป ฉุกเฉิน การช่วยหายใจสำรอง
- แรงดันรวมของแฟนๆ
- อัตราความดันเมื่อเริ่มต้น
- ปริมาณอากาศที่ไหลผ่านส่วนหลักและกิ่งก้าน
- ความดันแตกต่างระหว่างห้องระบบและห้องที่อยู่ติดกัน
- ไม่มีอากาศรั่วหรือดูด
- หลายหลากการแลกเปลี่ยนอากาศ
หลังจากการตรวจสอบ ข้อมูลที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลการออกแบบ ระบุการทำงานผิดปกติและข้อบกพร่องของระบบ และวางแผนปริมาณงานที่จำเป็น
ห้องและเพลา
ระหว่างบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ มีการตรวจสอบ:
- ความหนาแน่นของการเชื่อมต่อของการเปลี่ยนไปยังห้องจากพัดลม สถานะของส่วนของทางเดินผ่านหลังคา
- สถานะของตาข่าย ที่กรอง ร่ม บานเกล็ดเหนือเหมือง พวกเขาจะทำความสะอาดถ้าจำเป็น
- ความแน่นของโครงสร้างเพลา กันเสียง และกันความร้อน
- น็อตยึด
- รองรับโครงสร้างบุ๋ม การกัดกร่อน รู มีการตรวจสอบคุณภาพสีด้วย
การบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบระบายอากาศรวมถึง:
- ขันน็อตให้แน่น รวมถึงเปลี่ยนน็อตเมื่อมีรอยตำหนิ
- เปลี่ยนมุ้ง กรอง บานเกล็ดเสีย
- การบูรณะ (นำกลับมาใช้ใหม่) ของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
แฟนๆ
ระหว่างบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ มีการตรวจสอบ:
- ความแน่นของส่วน สภาพของปลอก การเชื่อมต่อขององค์ประกอบ
- เงื่อนไขของข้อต่อ รอก เพลา สายพาน ขาดเสียงรบกวนจากภายนอก อุณหภูมิของลูกปืน รอกพอดีเพลา แรงดูด
- Coaxiality ของไดรฟ์ พารามิเตอร์ของการจัดเรียงร่วมกันของ fanและมอเตอร์ไฟฟ้า (เมื่อขับด้วยสายพาน) ระดับพัดลมแนวนอน
- เงื่อนไขของฐานสั่นสะเทือน เม็ดมีดแบบอ่อน การลงกราวด์ ตลอดจนความสมบูรณ์ของเฟรม
นอกจากนี้ยังดำเนินการต่อไปนี้:
- การวัดความสั่นสะเทือนบนสลักเกลียวฐานรากและลูกปืนของชุดระบายอากาศ
- การเปิดพัดลมซ้ำซ้อนและใช้ไม่บ่อยในระยะสั้น
- การขันรัด การแก้ไขรอยตำหนิและรอยบุบในปลอก (เปลี่ยนถ้าจำเป็น)
- เปลี่ยนไม้พาย
- เปลี่ยนสายพาน
- รอยเชื่อมบนใบพัด
บำรุงรักษาระบบดูดควันและระบายอากาศ
ในกระบวนการบำรุงรักษา มีการดำเนินการประเภทต่อไปนี้:
- ตรวจสอบความแน่นของรัดด้วยการขันน๊อตให้แน่น
- ตรวจจับรู การกัดกร่อน รอยบุบ
- ตรวจรัด (แคลมป์, แคลมป์, ไม้แขวน).
- การประเมินประสิทธิภาพของแดมเปอร์ ประตู อุปกรณ์ควบคุมและล็อคอื่นๆ
- การตรวจสอบด้วยสายตาของเงื่อนไขทางเทคนิคของการหน่วงไฟและเช็ควาล์วสำหรับรอยแตกและข้อบกพร่องอื่นๆ
- กำลังตรวจสอบตำแหน่งแดมเปอร์
- ตรวจสอบการยึดวาล์วกับท่อ
- ประเมินการทำงานของท่อไอเสียและท่อไอเสีย
ในการซ่อมแซมอย่างต่อเนื่อง เหนือสิ่งอื่นใด จะดำเนินการดังต่อไปนี้:
- ตรวจสอบการทำงานของบานประตูหน้าต่าง การแก้ไขปัญหา
- ฟื้นฟูตะแกรงและตะแกรง
- แก้ไขรอยบุบ ความโค้ง
- เปลี่ยนของเก่า
- การแก้ไขปัญหาการควบคุมและการล็อคอุปกรณ์
- การบังคับตำแหน่งของเครื่องดูดที่ติดตั้งในสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้โดยไม่ต้องถอดประกอบ
- เปลี่ยนความร้อนกันไฟ
- ซ่อมสารหน่วงไฟและสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
เบี่ยงและฮีตเตอร์
การบำรุงรักษาอุปกรณ์เหล่านี้รวมถึง:
- ตรวจสภาพจุดยึดแผ่นเบี่ยง
- ตรวจสอบการควบคุมแดมเปอร์
- ตรวจสอบการรั่วของฮีตเตอร์
- การประเมินประสิทธิภาพการรักษาระดับอุณหภูมิ
หากจำเป็น ท่อความร้อนจะถูกปิดผนึก (ในกรณีที่เกิดแรงดันตกต่ำ)
อัตโนมัติ
การตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ดำเนินการตามกำหนดการบำรุงรักษาสำหรับระบบระบายอากาศที่ได้รับอนุมัติจากองค์กร
ในระหว่างการทำงาน ประสิทธิภาพของระบบจะถูกประเมินด้วยการตรวจสอบความถูกต้องของตัวบ่งชี้ของโหมดที่ระบุ (ฤดูหนาว / ฤดูร้อน) หากจำเป็น พารามิเตอร์ที่จำเป็นจะถูกตั้งค่าตามโหมด ตัวบ่งชี้ที่ระบุจะถูกป้อนในใบรับรองการสำเร็จหลักสูตร
ความผิดปกติที่ตรวจพบทั้งหมดอาจถูกกำจัด
มอเตอร์ไฟฟ้า
ระหว่างปิดปรับปรุง:
- การตรวจสอบและซ่อมแซมความเสียหายที่มองเห็นได้ที่ระบุ
- ตรวจสภาพสายเคเบิลอินพุต, ส่วนประกอบตัวเรือน, ซีล
- การสตาร์ทระยะสั้นหรือการเลื่อนของโรเตอร์ระหว่างช่วงพักการทำงานนานกว่า 3 เดือน
ตรวจสอบเพิ่มเติม:
- ฉนวน ตัวนำกราวด์
- กราวด์ ราวกันตก ติดโครง
- ควบคุม ระบายอากาศ ทำความเย็น ระบบป้องกัน
ช่องสกปรกถูกทำความสะอาด จารึกบนปลอกได้รับการฟื้นฟู
ในการซ่อมแซมอย่างต่อเนื่องคือ:
- ถอดประกอบอุปกรณ์ตามต้องการ
- ล้างโรเตอร์ สเตเตอร์ด้วยลมอัด
- ตรวจสอบและวัดช่องว่างระหว่างฝาครอบลูกปืนกับบุชชิ่ง
- การประเมินความต้านทานของฉนวนและพารามิเตอร์อื่นๆ
- ตรวจสอบสภาพขององค์ประกอบในระบบทำความเย็น
- กำลังตรวจสอบเครื่องยิงปืน
- การประเมินการทำงานด้วยเครื่องบ่งชี้อุณหภูมิและการสั่นสะเทือน
- ตรวจสอบ เปลี่ยน รื้อครึ่งข้อต่อ
- การประกอบและทดสอบอุปกรณ์
ระบบควบคุม
มีชิลด์ คอนโซล กล่องรวมสัญญาณ งานบำรุงรักษารวมถึง:
- การตรวจสอบและตรวจจับความเสียหาย สิ่งสกปรก การกัดกร่อน การตรวจสอบความน่าเชื่อถือของตัวยึด
- ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นจากองค์ประกอบภายนอก
- ตรวจสอบความชัดเจนของจารึก ความน่าเชื่อถือของการยึดเพลท
- ตรวจซีล สายไฟ กราวด์ ปลอก
- ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนยึด การเชื่อมต่อหน้าสัมผัส ความสามารถในการซ่อมบำรุงของล็อค
ไม่มีพลาดดำเนินการ:
- ตรวจสอบการยึดเคสกับผนังและพื้นผิวอื่นๆ
- ความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่กระชับและการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส หากจำเป็น ผู้ติดต่อจะถูกทำความสะอาด
- ตรวจสภาพฉนวนของสายไฟ
- ถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง
- ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้องกัน
- ฟื้นฟูจารึก เคลือบฉนวน ทาสี
- ตรวจสอบความเหมาะสมของอุปกรณ์สำหรับการโหลดและสภาพการทำงาน
- ทำความสะอาดชิ้นส่วนภายนอก หล่อลื่นองค์ประกอบที่ถูอย่างต่อเนื่อง
- การระบุชิ้นส่วนและการประกอบที่บกพร่อง
- ตรวจสอบความแน่นของผู้ติดต่อและการเปิดกลุ่มตามลำดับพร้อมกัน
- ตรวจไฟสัญญาณ เปลี่ยน ซ่อมอุปกรณ์
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
บริการเกี่ยวกับอุปกรณ์:
- การตรวจสอบและระบุความเสียหายภายนอก
- ประเมินสภาพสวิตซ์ เทอร์โมสตัท เรกูเลเตอร์
- กำลังตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของเบรกเกอร์กระแสไฟตกค้างและการปรับอุปกรณ์
- ทำความสะอาดองค์ประกอบภายนอกจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
นอกจากนี้ อยู่ระหว่างการตรวจสอบ:
- โหลดจริงในการเชื่อมต่อ
- สายเคเบิล, ตัวเรือน, ต่อม, กราวด์สำหรับความเสียหาย
- ความน่าเชื่อถือของรัด
- ฟิวส์
- สถานะของเซอร์กิตเบรกเกอร์
- การตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกัน
- ความต้านทานของชิ้นส่วนทำความร้อนและฉนวนของสายไฟตะกั่ว
กฎนอกฤดูกาล
พวกเขาจัดให้มีมาตรการทางเทคนิคที่มุ่งเตรียมระบบระบายอากาศสำหรับการเปิดตัวหรือการอนุรักษ์ ผลิตชุดแรกก่อนนำอุปกรณ์ไปใช้งานหลังช่วงพักฤดูหนาว การบำรุงรักษาระบบระบายอากาศเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับฤดูร้อนจะดำเนินการในฤดูใบไม้ผลิ ในระหว่างนั้น ผู้เชี่ยวชาญจะทำงานต่อไปนี้:
- เปิดวาล์ว
- ระบายสารป้องกันการแข็งตัวออกจากระบบ (ถ้าเติม)
- เติมน้ำระบบไฮโดรลิก
- ช่องระบายอากาศ
- การจัดเตรียมระบบสำหรับการเริ่มทำงานอัตโนมัติจากระยะไกลที่สัญญาณของผู้ปฏิบัติงาน (ผู้จัดส่ง) หรือเมื่ออุณหภูมิอากาศถึงระดับหนึ่ง
ก่อนเริ่มฤดูหนาว ระบบกำลังได้รับการอนุรักษ์ งานทั้งหมดที่รวมอยู่ในรายการรายไตรมาสจะดำเนินการเบื้องต้น หลังจากนั้น:
- วาล์วหยุดปิด
- น้ำ (สารทำความเย็น) ระบายออกจากระบบ
- เอาน้ำที่เหลือออกจากตู้เย็น ทำได้โดยการเป่าให้แห้ง
หากขั้นตอนสุดท้ายไม่สามารถทำได้ ตัวทำความเย็นจะเต็มไปด้วยสารป้องกันการแข็งตัว อากาศที่เหลือจะถูกลบออก
