ปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการโลหะ ประเภทของปั๊มและอุปกรณ์

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

กระบวนการทางเทคโนโลยีในการประมวลผลชิ้นงาน ซึ่งทำให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่แบนราบหรือขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ มากมาย กำลังปั๊ม เครื่องมือในการทำงานเพื่อการนี้คือตราประทับซึ่งติดอยู่บนแท่นพิมพ์หรืออุปกรณ์อื่นๆ การปั๊มขึ้นรูปเป็นเทคโนโลยีสองประเภทที่ดำเนินการในลักษณะที่ร้อนหรือเย็น ขึ้นอยู่กับเงื่อนไข ดังนั้นทั้งอุปกรณ์และมาตรฐานทางเทคโนโลยีจึงแตกต่างกัน

หมวดหมู่

นอกจากการแบ่งเทคโนโลยีออกเป็นวิธีการแบบเย็นและแบบร้อนแล้ว การปั๊มขึ้นรูปเป็นหมวดหมู่ทั้งชุดซึ่งแบ่งวิธีการแปรรูปวัสดุออก วิธีการที่เลือกมักขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ แต่เงื่อนไขทางเทคโนโลยีก็มีผลเช่นกัน ตัวอย่างเช่น มีวิธีการที่แยกส่วนของชิ้นงานออก และนี่คือการแยกปั๊ม รวมถึงการเจาะ การตัด การตัดชิ้นส่วนมีประเภทของการใช้งานเมื่อใช้การปั๊มความร้อนโดยที่แผ่นโลหะเปลี่ยนรูปร่าง พวกเขาจะเรียกว่าการสร้าง ส่งผลให้ชิ้นส่วนต่างๆ ต้องผ่านการดัด การวาด และขั้นตอนอื่นๆ

การตีขึ้นรูปเย็นและร้อนใช้หลักการเดียวกัน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปของวัสดุ แต่มิฉะนั้น การผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีการเหล่านี้มีความแตกต่างกันมากมาย การให้ความร้อนเบื้องต้นของชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิที่แน่นอน (และค่อนข้างสูง) ถือว่าส่วนใหญ่อยู่ในสถานประกอบการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น โรงงานผลิตโลหะ เนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการทางเทคโนโลยีดังกล่าว มีการดำเนินการจำนวนมาก ซึ่งสามารถทำได้ในเชิงคุณภาพด้วยการคำนวณเบื้องต้นที่แม่นยำและสอดคล้องกับระดับความร้อนของชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงเท่านั้น

สุดฮอต

ชิ้นส่วนปลอมที่แปรรูปโดยใช้เทคโนโลยีร้อนต้องมีคุณภาพดีเยี่ยม ตัวอย่างเช่น สิ่งสำคัญเช่น ก้นหม้อต้ม และผลิตภัณฑ์ครึ่งวงกลมอื่นๆ รวมถึงองค์ประกอบที่สำคัญในการต่อเรือ ทำจากแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างกัน หากต้องการให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะ ให้ใช้อุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิที่ถูกต้อง

อุปกรณ์และเตาเผาเหล่านี้อาจเป็นพลาสม่า ไฟฟ้า หรืออื่นๆ ได้หลายประเภทเลยทีเดียว ก่อนที่จะส่งชิ้นส่วนที่ร้อนให้กับเครื่องปั๊มขึ้นรูป ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องคำนวณอัตราการให้ความร้อนเท่านั้น แต่ยังต้องพัฒนาภาพวาดแบบละเอียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้วด้วย หากจำเป็นคำนึงถึงการหดตัวของโลหะหลังจากการทำความเย็น

ขึ้นรูปเย็น

การปั๊มเย็นเกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์โดยใช้แรงกดบนชิ้นงานโดยองค์ประกอบการทำงานของเครื่องกด ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่มีการหดตัวเนื่องจากไม่ได้อุ่น การปรับแต่งทางกลเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวก็ไม่จำเป็นหลังจากปั๊มเสร็จ วิธีการปั๊มอาจแตกต่างกัน แต่การปั๊มเย็นสะดวกกว่าและคุ้มค่ากว่า

วัสดุที่ช่วยในการขึ้นรูปเย็นไม่ได้จำกัดเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมเท่านั้น การผลิตปั๊มขึ้นรูปประสบความสำเร็จทั้งบนโลหะผสมอลูมิเนียมและทองแดง วิธีการเย็นจะดำเนินการส่วนใหญ่โดยใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกและการผลิตถูกควบคุมโดย GOST รุ่นอนุกรมมีความหลากหลายมาก ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับการผลิตการกำหนดค่าและขนาดของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์สำหรับปั๊มโลหะในอุปกรณ์ต่างจากแม่พิมพ์ที่ใช้กับวัสดุ เช่น หนัง ยาง กระดาษแข็ง โพลีเมอร์อัลลอยด์ และอื่นๆ อย่างมาก

แยกปั๊ม

การดำเนินการทางเทคโนโลยีที่พบบ่อยที่สุดอย่างหนึ่งคือการปั๊มแยก ซึ่งแยกส่วนของโลหะออกจากชิ้นงาน วิธีนี้ใช้ในสถานประกอบการผลิตเกือบทั้งหมด มีการติดตั้งเครื่องมือพิเศษบนแท่นปั๊ม ซึ่งทำหน้าที่ตัด เจาะ และเจาะวัสดุ ผ่านกระบวนการนี้คุณสามารถแยกชิ้นส่วนโลหะออกได้แม้กระทั่งตามแนวโค้ง แม้แต่ตามแนวตัดตรง การตัดทำได้โดยใช้อุปกรณ์หลากหลาย: กรรไกรกิโยติน เครื่องสั่นและดิสก์ และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน การตัดจะใช้ในการตัดช่องว่างเพื่อดำเนินการต่อไป

การต่อยเป็นอีกหนึ่งปฏิบัติการทางเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่น จำเป็นต้องเปลี่ยนแผ่นโลหะสแตนเลสเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปทรงปิด แผ่นโลหะมีรูของการกำหนดค่าโดยใช้การเจาะ ต้องบอกว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีนี้ยังต้องเตรียมการเบื้องต้นอย่างรอบคอบและแผนรายละเอียดด้วยการคำนวณพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือที่ใช้ มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพอาจไม่ทำงาน มีการดำเนินการทางเทคโนโลยีมากมายที่เกี่ยวข้องกับการปั๊ม เนื่องจากจำเป็นต้องเปลี่ยนการกำหนดค่าเริ่มต้นของชิ้นส่วน เหล่านี้คือการดัด การขึ้นรูป การจับเจ่า การวาด และการจีบ

ปฏิบัติการเทคโนโลยี

การดำเนินการทั่วไปส่วนใหญ่ที่เปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วนคือการดัด ซึ่งจะสร้างส่วนที่วางแผนไว้ด้วยการโค้งงอบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะ ฮูดเรียกว่าการปั๊มปริมาตร นี่คือการดำเนินการที่ได้ผลิตภัณฑ์สามมิติจากพื้นผิวโลหะเรียบ เช่น แผ่นเหล็กสแตนเลส ด้วยความช่วยเหลือของฮูดที่เปลี่ยนเป็นทรงกระบอก, กรวย, ซีกโลกหรือทำเป็นรูปทรงกล่อง ผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นต้องมีขอบตามขอบและรอบรู หากทำขึ้นภายในชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น หน้าแปลนควรเสร็จสมบูรณ์ปลายท่อเพื่อติดตั้งหน้าแปลน การดำเนินการนี้ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ

ด้วยการจีบ จะเกิดปฏิกิริยาย้อนกลับ การจับเจ่าขยายส่วนปลายของช่องว่างโลหะแผ่น และจีบให้แคบลง ปลายท่อหรือขอบของช่องเดียวกันจำเป็นต้องมีการดำเนินการดังกล่าวซึ่งดำเนินการภายนอกโดยใช้เมทริกซ์รูปกรวย การปั้นเป็นหนึ่งในการดำเนินการหลักที่เกี่ยวข้องกับการปั๊มขึ้นรูป ช่วยเปลี่ยนรูปร่างขององค์ประกอบแต่ละส่วนของส่วนที่ประทับตรา และรูปร่างภายนอกยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การปั๊มปริมาตรต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและการเขียนแบบเบื้องต้นที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงแทบจะไม่เคยใช้งานที่บ้านเลย

เลือกหน้าท้อง

สำหรับการแปรรูปโลหะ แม้แต่วัสดุที่นิ่มที่สุด (เช่น สำหรับการปั๊มอะลูมิเนียม) จำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษ: เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือข้อเหวี่ยง หรือกรรไกรกิโยติน และแน่นอนว่าจำเป็นต้องมีความรู้มากมาย ตัวอย่างเช่น วิธีการคำนวณการใช้วัสดุและแบบร่างทางเทคนิคที่สมบูรณ์ จำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดของ GOST

ในการเลือกเครื่องปั๊มขึ้นรูปที่เหมาะสม ก่อนอื่นคุณต้องจินตนาการให้ชัดเจนว่างานที่เขาต้องแก้คืออะไร การดำเนินการต่างๆ เช่น การเจาะหรือการเจาะต้องใช้อุปกรณ์เจาะแบบใช้ครั้งเดียวโดยที่ตัวเลื่อนและแหวนรองเคลื่อนตัวเพียงเล็กน้อยระหว่างการประมวลผล แต่สำหรับฝากระโปรงแล้ว จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่ทรงพลังและแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง โดยที่ตัวเลื่อนและแหวนรองจะทำให้ระยะชักกว้างขึ้นมาก ความสามารถนี้มีอุปกรณ์การแสดงคู่

อุปกรณ์ GOST

การเจาะ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของงาน สามารถทำได้บนอุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้: หนึ่ง สอง และสี่ข้อเหวี่ยง หลัง - ด้วยการติดตั้งตัวเลื่อนขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ของแท่นพิมพ์ที่มีเมทริกซ์นั้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ งานหลักโดยการเคลื่อนไหวจะดำเนินการโดยตัวเลื่อนที่เชื่อมต่อโดยส่วนล่างของมันกับตราประทับที่เคลื่อนย้ายได้ และเพื่อให้ตัวเลื่อนแบบกดเคลื่อนที่ได้ มอเตอร์ขับเคลื่อนจึงติดตั้งองค์ประกอบโซ่จลนศาสตร์: ตัวขับสายพานวี, คลัตช์สตาร์ท, แหวนรอง, เพลาข้อเหวี่ยง, ก้านสูบที่ควบคุมการเคลื่อนตัวของสไลเดอร์

เริ่มตัวเลื่อนโดยใช้แป้นเหยียบเท้าซึ่งเชื่อมต่อกับคลัตช์สตาร์ท หลังจากนั้นจะเริ่มการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ โดยมุ่งไปที่โต๊ะทำงานของแท่นกด เครื่องกดสี่แกนมีหลักการทำงานที่แตกต่างกัน ชิ้นงานของมันนำความพยายามทั้งหมดไปไว้ตรงกลางของสี่เหลี่ยมซึ่งประกอบขึ้นจากแท่งเชื่อมต่อสี่อัน อุปกรณ์ดังกล่าวใช้สำเร็จสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนที่สุด: ไม่สมมาตรหรือโดยรวม

สำหรับสิ่งของที่ซับซ้อน

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน มีการใช้เครื่องกดแบบนิวเมติกพร้อมตัวเลื่อนสองหรือสามตัวอย่างแพร่หลาย แท่นกดแบบสองจังหวะทำงานร่วมกับตัวเลื่อนสองตัวพร้อมกัน: ตัวนอกจะยึดชิ้นงาน และตัวในจะดึงพื้นผิวของแผ่นโลหะ แผ่นโลหะบาง ๆ ถูกประทับตราด้วยเครื่องกดแรงเสียดทานพิเศษและอันหนา - ไฮดรอลิกซึ่งมีเครื่องซักผ้าที่เชื่อถือได้มากกว่า

แยกประเภทอุปกรณ์ปั๊ม - ปั๊ม ควบคุมการระเบิด อุปกรณ์ดังกล่าวควบคุมพลังของการระเบิดเพื่อแยกส่วนของชิ้นงานโลหะ (มักจะมีความหนามาก) นี่คืออุปกรณ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ซึ่งแม้แต่ในวิดีโอก็ดูน่าประทับใจมาก การพับและโครงร่างทั่วไปของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนได้รับการประมวลผลโดยใช้กรรไกรแบบสั่นในตัว

ปั๊มแผ่น

การเจาะรู (เช่น การผลิตแผ่นเจาะรู) เกี่ยวข้องกับกระบวนการเจาะแผ่นโลหะ ส่วนที่เหลือของการปั๊มเป็นปริมาตร อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับอุปกรณ์ปั๊มแบ่งออกเป็นประเภท อาจเป็นเครื่องมือ แรงกระตุ้น (แรงระเบิด แรงกระตุ้นแม่เหล็กหรือไฮดรอลิก) ม้วนหรือปั๊มด้วยวัสดุยืดหยุ่น การปั๊มแผ่นสามารถผลิตชิ้นส่วนเชิงพื้นที่และส่วนแบนของน้ำหนักต่างๆ - จากเศษส่วนของกรัมและขนาดต่างๆ - จากเศษส่วนของมิลลิเมตร (คุณสามารถดูเข็มวินาทีของนาฬิกาข้อมือได้ที่นี่) ปั๊มโลหะแผ่นยังผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักหลายสิบกิโลกรัมและมีขนาดหลายเมตร (หุ้มรถยนต์ จรวด และเครื่องบิน)

พวกเขาใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเป็นหลักสำหรับสิ่งนี้ เช่นเดียวกับเหล็กอัลลอยด์ - มีความเหนียวพิเศษ ทองเหลือง ทองแดง อลูมิเนียมและแมกนีเซียมพร้อมโลหะผสม ไททาเนียม และอีกมากมาย การปั๊มแผ่นเป็นเกือบทุกอุตสาหกรรม: จรวด เครื่องบิน รถแทรกเตอร์ รถยนต์ เครื่องมือวัด อุตสาหกรรมไฟฟ้า และอื่นๆ คุณสามารถแสดงรายการทุกอย่างได้ประโยชน์มากมาย

ปั๊มสามมิติ

การตีขึ้นรูปทำได้ทั้งแบบเย็นและแบบร้อน การบำบัดด้วยความร้อน - แรงดันซึ่งการขึ้นรูปของการปลอมจะดำเนินการโดยใช้ตราประทับ ช่องว่างถูกรีดเป็นสี่เหลี่ยม กลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส ซึ่งถูกตัดเป็นช่องว่างมิติ (บางครั้งไม่ได้ตัด แต่ประทับโดยตรงจากแถบ แล้วแยกการปลอมโดยตรงด้วยเครื่องปั๊ม)

การตีขึ้นรูปใช้ในการผลิตจำนวนมากและการผลิตแบบต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มผลิตภาพแรงงานและลดขยะโลหะ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ยังเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูง การปั๊มดังกล่าวทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง ซึ่งไม่สามารถได้มาจากการตีขึ้นรูปอิสระ

ตายเปิดปิด

เปิดดายให้คุณสังเกตช่องว่างระหว่างส่วนที่อยู่กับที่และส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องได้ ในระหว่างการปั๊มร้อน แฟลชจะไหลเข้าสู่ช่องว่าง - โลหะ ปิดทางออกจากโพรงและบังคับให้มวลที่เหลือเติมช่องให้เต็ม ในกระบวนการเปลี่ยนรูป โลหะส่วนเกินจะเข้าไปในแฟลช แต่การลบแฟลชนั้นยาก

ตราประทับปิดไม่อนุญาตให้คุณมองเข้าไปข้างในและสังเกตกระบวนการ - โพรงถูกปิด ฝาครอบไม่ได้ให้มาด้วย อุปกรณ์ของตราประทับดังกล่าวขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่อง ที่นี่จำเป็นต้องสังเกตความถูกต้องของปริมาตรและความเท่าเทียมกันในช่องว่างและการตีขึ้นรูปอย่างเคร่งครัด: การขาดโลหะจะทำให้มุมของโพรงว่างเปล่า และส่วนเกินจะทำให้การปลอมเกินความสูงที่ต้องการ