2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42
เทคโนโลยีใหม่สำหรับการแปรรูปวัสดุที่เป็นของแข็งช่วยให้คุณจัดการกับโครงสร้างแทบทุกชนิดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ สามารถตัดโลหะได้อย่างง่ายดายด้วยอุปกรณ์ขัดและเลเซอร์ แม้แต่หัวจักรกลแบบดั้งเดิมที่มีจานเจียรเพชรก็สามารถตัดแผ่นหนาคุณภาพสูงได้ วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการแก้ปัญหาดังกล่าวคือการตัดโลหะด้วยพลาสม่า รูปภาพด้านล่างแสดงกระบวนการนี้
ภาพรวมเทคโนโลยี
เทคนิคนี้ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปโลหะโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเลื่อย เช่นเดียวกับเทคนิคการตัดด้วยความร้อนอื่นๆ วิธีนี้ประกอบด้วยการสร้างการตัดในโครงสร้างของวัสดุโดยชี้ลำแสงไปยังพื้นที่ทำงาน การตัดด้วยพลาสมาโดยตรงนั้นกระทำโดยการแผ่รังสีความร้อน ซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดเครื่องมือพิเศษ ตามกฎแล้วนี่คือเครื่องที่ติดตั้งไฟฉายพลาสม่า
โดยทั่วไป กระบวนการนี้คล้ายกับการเชื่อมแบบคลาสสิก แต่ก็มีความแตกต่างพื้นฐานเช่นกัน ตัวอย่างเช่น การเป่าลมทำให้เกิดโพรงที่มีมวลหลอมเหลว วัสดุพิมพ์ที่เตรียมในลักษณะนี้มีความยืดหยุ่นมากกว่า ดังนั้นการตัดด้วยพลาสมาจึงช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตัดด้วยความแม่นยำสูงได้พารามิเตอร์ของชิ้นงาน
การตัดพลาสม่า
อุปกรณ์แปรรูปพลาสม่าช่วยให้คุณดำเนินการกับชิ้นงานจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก นอกจากนี้ ผู้ใช้สามารถตัดโลหะผสมและชิ้นงานทนไฟที่มีความหนาประมาณ 40 มม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการประชุมเชิงปฏิบัติการศิลปะ ส่วนหนึ่งส่วนนี้ของการใช้งานเครื่องมือดังกล่าวสามารถเปรียบเทียบได้กับการตีขึ้นรูป ผู้เชี่ยวชาญทำของตกแต่งดั้งเดิมสำหรับตกแต่งประตูรั้วและเฟอร์นิเจอร์ การทำวัตถุด้วยเส้นตัดโค้งช่วยให้สามารถตัดพลาสม่าได้ ภาพด้านล่างแสดงตัวอย่างการทำลอนผม
นอกจากพื้นที่สร้างสรรค์แล้ว วิธีนี้ยังใช้ในการผลิตและในอุตสาหกรรมก่อสร้างอีกด้วย พลาสม่าสามารถแปรรูปโลหะใดๆ ที่นำไฟฟ้าได้ ในบางพื้นที่ การตัดชิ้นงานไม่ได้มีความสำคัญมากนัก แต่เป็นการประมวลผลขอบ เครื่องตัดพลาสม่ายังดำเนินการที่คล้ายกันอีกด้วย
หลักการของเครื่องตัดพลาสม่า
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการอาร์คไฟฟ้าระหว่างชิ้นงานกับอิเล็กโทรดในเครื่องตัดพลาสม่า บางครั้งเกิดการจุดระเบิดแยกกันระหว่างหัวฉีดของอุปกรณ์กับอิเล็กโทรด การก่อตัวของกระแสพลาสม่าเกิดขึ้นได้เนื่องจากก๊าซที่จ่ายไปยังส่วนหัวของอุปกรณ์ นอกจากนี้ ภายใต้ความกดอากาศสูง อาร์คไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นโดยมีอุณหภูมิประมาณ 15,000 °C ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่ใช้ตัวกลางที่เป็นก๊าซ ตัวอย่างเช่น การตัดแผ่นโลหะด้วยพลาสม่าการใช้ไฮโดรเจนหรือไนโตรเจนเหมาะสำหรับพันธุ์สี ในทางกลับกัน ออกซิเจนจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการแปรรูปโลหะที่เป็นเหล็ก ในระหว่างการดำเนินการ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องควบคุมไอพ่นที่ทำงานอยู่ทั้งหมด ทันทีหลังจากการกระตุ้นอาร์กไฟฟ้า การสร้างกระแสพลาสมาตามหน้าที่จะเริ่มขึ้น โดยการควบคุมอุปกรณ์ ผู้ใช้จะปรับพารามิเตอร์ของคบเพลิงที่เกิดขึ้น โดยชี้ไปที่เส้นตัดในชิ้นงาน
ประเภทเครื่องตัด
เครื่องตัดพลาสม่าจะแบ่งออกเป็นอุปกรณ์หม้อแปลงและอุปกรณ์ประเภทอินเวอร์เตอร์ กลุ่มแรกแสดงโดยรุ่นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่มีความหนา 35-40 มม. อินเวอร์เตอร์มีขนาดพอเหมาะและในขณะเดียวกันก็มีประสิทธิภาพที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับหม้อแปลง อย่างไรก็ตาม การประมวลผลคุณภาพสูงที่ใช้พลังงานต่ำจะรับประกันได้เฉพาะในกรณีที่ใช้การตัดโลหะด้วยพลาสมาซึ่งมีความหนาไม่เกิน 30 มม. นอกจากนี้อุปกรณ์ยังแตกต่างกันไปตามประเภทของระบบระบายความร้อนของหัวฉีด - โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีรุ่นของเหลวและอากาศ ในกรณีแรก เจ็ตน้ำทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการทำความเย็น และในกรณีที่สองคือแก๊ส ในหน่วยขนาดใหญ่มักใช้น้ำซึ่งทำให้สามารถเพิ่มความแม่นยำในการทำงานได้ เพื่อให้แน่ใจว่ามีทรัพยากรในการทำงานสูง นักเทคโนโลยีแนะนำให้ใช้ระบบระบายความร้อนด้วยแก๊ส
ข้อดีของการตัดพลาสม่าคืออะไร
โดยทั่วไปแล้ว การแข่งขันระหว่างเทคโนโลยีการตัดแบบแข็งจะเกิดขึ้นในพารามิเตอร์ความแม่นยำและความเร็วในการตัด อย่างไรก็ตาม การเกิดขึ้นของวิธีการใหม่ได้ขยายความเป็นไปได้ของการประมวลผล เพิ่มข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับคุณภาพของการดำเนินงาน ในแง่ของตัวชี้วัดประสิทธิภาพ การตัดพลาสม่าเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่ทำกำไรได้มากที่สุดในประเภทนี้ ประการแรก เนื่องมาจากความเป็นไปได้ของการตัดเฉพาะจุดโดยไม่ทำให้เกิดการเสียรูปของบริเวณรอบๆ แม้แต่การตัดเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยพลาสม่าก็สามารถทำได้โดยไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของชิ้นงาน แม้ว่าการประมวลผลของวัสดุดังกล่าวจะต้องใช้เครื่องจักรที่มีกำลังสูงก็ตาม นอกจากนี้ยังเน้นที่ความเร็วตัดสูง หากคุณเลือกความแรงของกระแสไฟที่เหมาะสม คุณสามารถจัดการแผ่นบางได้ภายในไม่กี่วินาทีโดยไม่สูญเสียคุณภาพ
สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดพลาสม่า
ตามที่ระบุไว้แล้ว ในการเลือกอุปกรณ์ จุดแข็งในปัจจุบันของอุปกรณ์มีความสำคัญมาก ซึ่งจะช่วยให้คุณรับมือกับโลหะประเภทใดประเภทหนึ่งได้ ตัวอย่างเช่น รุ่น 40-50 แอมป์เหมาะสำหรับการทำงานกับทองเหลือง ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ แต่มีศักยภาพไม่เพียงพอสำหรับการตัดเหล็กคุณภาพสูงและมั่นใจ ในการทำงานกับโลหะเกรดสีดำ ขอแนะนำให้เริ่มเน้นที่อุปกรณ์ที่มีความแข็งแรงในปัจจุบันอย่างน้อย 100 A และโดยไม่คำนึงถึงความหนาของชิ้นงาน ตามกฎแล้วการตัดด้วยพลาสมาจะดำเนินการในอัตรา 5 A ต่อ 1 มม. นอกจากนี้ยังควรพิจารณาระยะเวลาของการทำงานของเครื่องตัดพลาสม่า สำหรับตัวแทนระดับเริ่มต้น เช่น ช่วงเวลานี้ไม่เกิน 10 นาที หลังจากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะต้องดำเนินการหยุดเทคนิค
สรุป
สำหรับข้อดีทั้งหมดของเทคโนโลยีพลาสม่า มันไม่ใช่วิธีที่ดีที่สุดในการตัดโลหะ ตัวอย่างเช่น เทคนิควอเตอร์เจ็ทมีความโดดเด่นด้วยความเป็นไปได้ในการตัดช่องว่างที่มีความหนาเกือบเท่าใดก็ตาม ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ก็มีราคาถูกกว่าในการบำรุงรักษาและใช้พลังงานเพียงเล็กน้อย ในทางกลับกัน การตัดด้วยพลาสมาของโลหะให้ความเร็วสูงและคุณภาพของผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน สิ่งสำคัญที่สุดคือ การจัดระบบทางเทคนิคของกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการซื้อเครื่องมือพิเศษเท่านั้น ใครๆ ก็สามารถใช้เครื่องตัดพลาสม่าที่บ้านได้ แต่แน่นอนว่าต้องมีการฝึกอบรมที่เหมาะสม ในการเปรียบเทียบ การขัดจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีการใช้หน่วยขนาดใหญ่ที่จ่ายน้ำหรืออากาศที่ผสมกับอนุภาคทราย
