การหล่อโลหะ: กระบวนการ วิธีการ วิธีการ

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

โลหะเป็นพื้นฐานของอารยธรรมสมัยใหม่ทั้งหมด ในหนึ่งปี มนุษยชาติสมัยใหม่ได้สกัดและประมวลผลปริมาณธาตุเหล็กเพียงเท่านี้ก่อนที่คนทั้งโลกจะหยิบมันมาอย่างน้อยสองศตวรรษ และความต้องการนี้เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลอย่างยิ่ง เนื่องจากการก่อสร้างเพียงอย่างเดียวใช้เหล็กในปริมาณที่เหลือเชื่อ ไม่น่าแปลกใจที่การหล่อโลหะภายใต้สภาวะดังกล่าวได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ประวัติศาสตร์เล็กน้อย

คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของเหล็กที่จะนำมาทำให้แข็งตัวรูปแบบ "เสนอ" ให้กับมันคนสังเกตเห็นในสมัยโบราณ วันนี้นักวิทยาศาสตร์เกือบทุกคนคิดว่าการรู้จักมนุษย์ครั้งแรกกับโลหะเกิดขึ้นจากอุกกาบาต เหล็กอุกกาบาตหลอมเหลวและง่ายต่อการแปรรูป ดังนั้นพื้นฐานของการหล่อจึงได้รับการศึกษาโดยอารยธรรมตั้งไข่เมื่อนานมาแล้ว

ในประเทศของเรา การหล่อโลหะเป็นธุรกิจที่น่านับถือและให้เกียรติมาหลายศตวรรษ ผู้คนต่างปฏิบัติต่องานฝีมือนี้ด้วยความเคารพอย่างสูงเสมอมา "ซาร์แคนนอน" และ "ซาร์เบลล์" เป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย ซึ่งเป็นผลงานชิ้นเอกของทักษะการคัดเลือกนักแสดงของปรมาจารย์ชาวรัสเซีย แม้ว่าหนึ่งในนั้นจะไม่ดัง และอันที่สองก็ไม่ยิง ลูกล้ออูราลในรัชสมัยของพระเจ้าปีเตอร์มหาราชได้รับชื่อเสียงเป็นพิเศษในฐานะผู้จัดหาอาวุธที่เชื่อถือได้สำหรับกองทัพ อย่างไรก็ตาม พวกเขายังถือครองตำแหน่งนี้อย่างถูกต้องแม้ในตอนนี้ ก่อนที่เราจะดูประเภทหลักของการหล่อโลหะ จำเป็นต้องพูดสองสามคำเกี่ยวกับคุณสมบัติที่ต้องการของวัตถุดิบ

เหล็กหล่อที่ควรจะเป็น

คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของโลหะที่ใช้ในการหล่อคือความลื่นไหล โลหะผสมที่หลอมเหลวควรไหลได้ง่ายที่สุดจากเบ้าหลอมหนึ่งไปยังอีกถ้วยหนึ่ง ในขณะที่เติมช่องที่เล็กที่สุด ยิ่งมีความลื่นไหลสูงเท่าใด ผนังก็จะยิ่งบางลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยโลหะที่กระจายได้ไม่ดีจึงยากกว่ามาก ภายใต้สภาวะปกติ เขาสามารถคว้าเร็วกว่าที่เขาเติมช่องว่างทั้งหมดในแบบฟอร์ม นี่คือความยากลำบากที่นักอุตสาหกรรมต้องเผชิญเมื่อทำการหล่อโลหะผสม

ไม่แปลกใจเลยที่เหล็กหล่อกลายเป็นวัสดุโปรดของโรงหล่อ เนื่องจากโลหะผสมนี้มีความลื่นไหลดีเยี่ยม ทำให้ใช้งานได้ง่าย เหล็กอยู่ไกลจากของเหลวมาก ดังนั้น ในการเติมแม่พิมพ์ให้สมบูรณ์ (เพื่อไม่ให้มีช่องว่างและช่องว่าง) เราต้องใช้กลอุบายที่หลากหลาย

ในกรณีที่ง่ายที่สุดเมื่อต้องการหล่อโลหะที่บ้าน วัตถุดิบจะถูกหลอมและเทลงในน้ำในส่วนเล็กๆ: นี่คือวิธีการทำ sinkers สำหรับการตกปลาโดยเฉพาะ แต่วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายแม้กระทั่งในอุตสาหกรรมอาวุธ! จากยอดหอคอยพิเศษ คล้ายกับหอทำความเย็นในโครงร่าง หลอมเหลวโลหะ. ความสูงของโครงสร้างคือหยดที่ก่อตัวขึ้นอย่างสมบูรณ์ซึ่งเย็นลงแล้วถึงพื้น นี่คือวิธีการผลิตช็อตในระดับอุตสาหกรรม

วิธีหล่อดิน

วิธีที่ง่ายและเก่าแก่ที่สุดคือการหล่อโลหะลงดิน แต่ "ความเรียบง่าย" ของมันคือแนวคิดที่มีเงื่อนไขค่อนข้างมาก เนื่องจากงานนี้ต้องเตรียมการด้วยความอุตสาหะอย่างยิ่ง หมายความว่ายังไง

อย่างแรก แบบจำลองขนาดเต็มและรายละเอียดมากที่สุดของการหล่อในอนาคตถูกสร้างขึ้นในร้านค้าแบบจำลอง นอกจากนี้ ขนาดควรใหญ่กว่าผลิตภัณฑ์ที่ควรได้รับ เนื่องจากโลหะจะตกลงมาเมื่อเย็นลง ตามกฎแล้ว โมเดลสามารถถอดออกได้จากสองส่วน

เมื่อเสร็จแล้วก็เตรียมทรายปั้นพิเศษ หากผลิตภัณฑ์ในอนาคตควรมีโพรงและช่องว่างภายใน ก็จำเป็นต้องเตรียมแท่งไม้รวมถึงสารประกอบการขึ้นรูปเพิ่มเติมด้วย พวกเขาต้องเติมพื้นที่ที่ "ว่าง" ในส่วนที่ทำเสร็จแล้วชั่วคราว หากคุณสนใจที่จะหล่อโลหะที่บ้าน อย่าลืมคำนึงถึงข้อเท็จจริงนี้ เพราะไม่เช่นนั้นขวดที่บรรจุแล้วก็สามารถถูกฉีกเป็นชิ้น ๆ ด้วยแรงกด และผลที่ตามมาอาจเป็นเรื่องที่น่าเศร้าที่สุด

ทรายปั้นทำมาจากอะไร

พื้นฐานคือทรายและดินเหนียวหลายเกรดรวมถึงสารยึดเกาะ สามารถใช้น้ำมันธรรมชาติและน้ำมันสังเคราะห์ น้ำมันแห้ง เรซิน ขัดสน หรือแม้แต่น้ำมันดินได้

ต่อไปคือเวลาของช่างปั้น ซึ่งมีหน้าที่ทำแม่พิมพ์ ถ้าคุณอธิบายง่ายกว่านี้: นำกล่องไม้ใส่แม่พิมพ์ครึ่งหนึ่ง (ถอดออกได้) และช่องว่างระหว่างผนังของแบบจำลองและแม่พิมพ์อุดตันด้วยองค์ประกอบการปั้น

ครึ่งหลังทำเช่นเดียวกันและยึดทั้งสองส่วนด้วยหมุด สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่ามีการใส่กรวยพิเศษสองอันลงในส่วนนั้นของแบบฟอร์มซึ่งจะอยู่ด้านบนเมื่อเท หนึ่งในนั้นใช้สำหรับเทโลหะหลอมเหลว ส่วนที่สอง - เพื่อออกจากก๊าซที่ขยายตัว

สิ้นสุดขั้นตอนเตรียมการ

และตอนนี้ก็ถึงเวลาสำหรับส่วนที่สำคัญที่สุดของการดำเนินการแล้ว ขวดถูกแยกออกจากกันอย่างระมัดระวัง พยายามป้องกันการละเมิดความสมบูรณ์ของทราย หลังจากนั้น รอยประทับที่ชัดเจนและละเอียดสองแห่งของส่วนในอนาคตยังคงอยู่ในพื้นดิน หลังจากนั้นก็เคลือบด้วยสีพิเศษ สิ่งนี้ทำเพื่อไม่ให้โลหะหลอมสัมผัสโดยตรงกับพื้นทราย ไม่ควรใช้เทคโนโลยีการหล่อโลหะ มิฉะนั้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจลดลงอย่างมาก

หากจำเป็น ให้ตัดช่องประตูเพิ่มเติมออกไป ซึ่งจำเป็นสำหรับการเทของเหลวที่หลอมละลาย ขวดถูกพับอีกครั้งและเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาที่สุด เมื่อทรายแห้งเล็กน้อย ก็เริ่มหล่อได้

เริ่มแคสติ้ง

อย่างแรก ในโดม นั่นคือ เตาหลอมพิเศษ ช่องว่างเหล็กหล่อจะละลาย หากจำเป็นต้องหล่อเหล็ก วัตถุดิบจะถูกหลอมในเตาหลอม เตาหลอมแบบเปิด เตาอินเวอร์เตอร์ และเตาหลอมอื่นๆ ที่จะนำเข้ามาสถานะการหลอมของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ใช้อุปกรณ์หลอมพิเศษ

ทุกอย่าง เริ่มแคสได้ หากมีรูปแบบเดียวเท่านั้นให้เทส่วนผสมลงในทัพพีทีละคน ในกรณีอื่น ๆ ตามกฎแล้วจะมีการจัดสายพานลำเลียง: สายพานที่มีช่องว่างอยู่ใต้ทัพพีหรือทัพพีจะเคลื่อนไปเหนือแถวของขวด ทุกอย่างขึ้นอยู่กับองค์กรการผลิตเท่านั้น เมื่อถึงเวลาและโลหะเย็นตัวลง จะถูกลบออกจากแม่พิมพ์ โดยหลักการแล้ว วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งในกรณีที่จำเป็นต้องมีการหล่อโลหะที่บ้าน (เช่น สำหรับโรงหลอม) สิ่งใดที่สมบูรณ์แบบกว่านี้ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าวจะไม่เกิดขึ้นอยู่ดี

เครื่องพ่นทรายหรือเครื่องเจียรลบตะกรันและยึดทรายขึ้นรูปออกจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ถูกใช้อย่างแข็งขันในการผลิตรถถังในช่วงมหาสงครามแห่งความรักชาติ นี่คือวิธีการผลิตหอคอยหล่อ และความเรียบง่ายและความสามารถในการผลิตของกระบวนการนี้ทำให้สามารถผลิตยานพาหนะทางทหารจำนวนมากที่ด้านหน้าต้องการอย่างมาก การหล่อโลหะประเภทอื่นมีอะไรบ้าง

หล่อตาย

แต่ตอนนี้พวกเขาใช้วิธีการที่ล้ำหน้าและล้ำหน้ากว่ามากในการผลิตผลิตภัณฑ์หล่อ เช่น การหล่อโลหะในแม่พิมพ์แช่เย็น โดยหลักการแล้ว วิธีนี้คล้ายกับวิธีที่อธิบายไว้ข้างต้นหลายประการ เนื่องจากในกรณีนี้จะใช้แม่พิมพ์หล่อด้วย ในขณะเดียวกันก็เป็นโลหะซึ่งทำให้กระบวนการผลิตขนาดใหญ่ง่ายขึ้นมาก

ดังนั้น กรวยและแท่งถูกสอดเข้าไปในสองส่วน (สำหรับเทโลหะและขึ้นรูปช่องว่าง) และแล้วมัดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ทุกอย่างคุณสามารถไปทำงานได้ ลักษณะเฉพาะของวิธีนี้คือโลหะหลอมเหลวจะแข็งตัวเร็วมาก มีความเป็นไปได้ที่แม่พิมพ์จะเย็นลง ดังนั้นกระบวนการปลดปล่อยจึงเร็วกว่ามาก ด้วยแม่พิมพ์เพียงชิ้นเดียว คุณสามารถหล่อได้หลายร้อยชิ้นหรือหลายพันชิ้น ในขณะที่ไม่ต้องเสียเวลามากในการเตรียมแม่พิมพ์และทรายเป็นรายบุคคล

ข้อเสียบางประการของวิธีการ

ข้อเสียของวิธีการหล่อนี้คือความจริงที่ว่าเฉพาะโลหะประเภทที่มีลักษณะการไหลของของเหลวที่เพิ่มขึ้นในรูปแบบหลอมเหลวเท่านั้นจึงจะเหมาะสม ตัวอย่างเช่น การหล่อด้วยแรงดันเท่านั้นที่เหมาะสำหรับเหล็ก (ด้านล่างโดยประมาณ) เนื่องจากวัสดุนี้ไม่มีการไหลที่ดีเลย ภายใต้การกระทำของอากาศอัด แม้แต่เกรดเหล็กที่ "เหนียว" ส่วนใหญ่ก็ยังมีรูปร่างตามที่ต้องการได้ดีกว่ามาก สิ่งที่ไม่ดีคือแม่พิมพ์แช่เย็นธรรมดาไม่สามารถทนต่อสภาวะการผลิตที่รุนแรงเช่นนี้ได้ และจะกระจุย ดังนั้น คุณต้องใช้วิธีการผลิตแบบพิเศษ ซึ่งเราจะพูดถึงด้านล่าง

ฉีดขึ้นรูป

การหล่อขึ้นรูป - ภายใต้แรงกดดัน - ของโลหะเป็นอย่างไร? เราได้พิจารณาบางแง่มุมข้างต้นแล้ว แต่ยังจำเป็นต้องเปิดเผยปัญหานี้โดยละเอียดเพิ่มเติม ทุกอย่างค่อนข้างง่าย ประการแรก จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์หล่อที่ทำจากเหล็กเกรดคุณภาพ ซึ่งสามารถมีรูปร่างภายในที่ซับซ้อนหลายขั้นตอนได้ ประการที่สอง เราต้องการอุปกรณ์สูบน้ำที่สามารถส่งกำลังจากเจ็ดถึงเจ็ดร้อย MP

ข้อได้เปรียบหลักวิธีการถลุงนี้ให้ผลผลิตสูง มีอะไรอีกบ้างที่ให้การฉีดขึ้นรูป? ในกรณีนี้ใช้โลหะน้อยกว่ามากและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นดีมาก กรณีหลังแสดงถึงการปฏิเสธขั้นตอนการทำความสะอาดและบดที่ซับซ้อนและค่อนข้างน่าเบื่อ วัสดุใดเป็นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับวิธีการผลิตนี้ในการผลิตผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนสำเร็จรูป

โลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุดคืออะลูมิเนียม สังกะสี ทองแดง และตะกั่วดีบุก (การหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก) อุณหภูมิหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงสามารถผลิตกระบวนการทั้งหมดได้สูงมาก นอกจากนี้ วัตถุดิบนี้มีตะกอนที่ค่อนข้างเล็กเมื่อเย็นตัวลง ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนน้อยมาก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเทคโนโลยีสมัยใหม่

ความซับซ้อนของวิธีนี้คือเมื่อแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์อาจเสียหายได้ นอกจากนี้ วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังค่อนข้างเล็กเท่านั้น ความจริงก็คือชั้นของโลหะที่หนาจะแข็งตัวอย่างไม่สม่ำเสมออย่างมาก ซึ่งจะกำหนดการก่อตัวของเปลือกและฟันผุล่วงหน้า

การติดตั้งแบบหล่อแบบต่างๆ

เครื่องจักรทั้งหมดที่ใช้ในวิธีการหล่อผลิตภัณฑ์โลหะนี้แบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่: มีห้องหล่อร้อนและเย็น พันธุ์ "ร้อน" ส่วนใหญ่มักใช้กับโลหะผสมสังกะสีเท่านั้น ในกรณีนี้ ตัวห้องหล่อจะแช่อยู่ในโลหะร้อน ภายใต้ความกดดันอากาศหรือลูกสูบพิเศษไหลเข้าโพรงหล่อ

ตามกฎแล้ว ไม่จำเป็นต้องใช้แรงฉีดแรงๆ แรงดันสูงสุด 35-70 MPa ก็เพียงพอแล้ว ดังนั้น ในกรณีนี้ แม่พิมพ์สำหรับการหล่อโลหะสามารถทำได้ง่ายกว่าและถูกกว่ามาก ซึ่งมีผลดีที่สุดต่อต้นทุนขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ในแม่พิมพ์หล่อเย็น โลหะหลอมเหลวจะต้อง "ขับ" ลึกเข้าไปในห้องหล่อภายใต้แรงดันสูงโดยเฉพาะ ในขณะเดียวกันก็สามารถเข้าถึง 700 MPa

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปใช้ที่ไหน

มีทุกที่. ในโทรศัพท์ คอมพิวเตอร์ กล้อง และเครื่องซักผ้า ทุกแห่งจะได้รับรายละเอียดโดยใช้วิธีการนี้โดยเฉพาะ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านวิศวกรรมเครื่องกล รวมถึงที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศโดยตรง มวลของชิ้นส่วนหล่ออาจแตกต่างกันตั้งแต่ไม่กี่กรัมถึง 50 กิโลกรัม (และสูงกว่านั้น) สามารถใช้ "การแปรรูป" อื่น ๆ ของโลหะโดยการหล่อได้หรือไม่? ใช่ และยังมีอีกหลายวิธี

หล่อหุ่นขี้ผึ้งหาย

ในกรณีแรกที่เราพิจารณา เนื่องจากสมัยโบราณที่มนุษย์รู้จักวิธีการเทโลหะหลอมเหลวลงในแบบจำลองที่เตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่งทำจากพาราฟินหรือแว็กซ์ มันถูกวางไว้ในขวดและช่องว่างจะเต็มไปด้วยทรายปั้น การหลอมละลายจะละลายขี้ผึ้งและเติมปริมาตรทั้งหมดของชิ้นงานหลักในอุดมคติ วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีเพราะไม่ต้องนำโมเดลออกจากขวด นอกจากนี้ยังสามารถรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสมบูรณ์แบบได้ด้วยกระบวนการหล่อนี้โลหะค่อนข้างง่ายที่จะทำให้อัตโนมัติ

การหล่อเปลือก

หากการหล่อค่อนข้างง่าย และไม่ต้องการความแข็งแรง "พื้นที่" จากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สามารถใช้วิธีการหล่อเป็นแม่พิมพ์เปลือกได้ พวกมันถูกสร้างขึ้นมาแต่โบราณกาล และใช้ทรายควอทซ์ละเอียดและเรซินเป็นพื้นฐาน แน่นอนว่าทุกวันนี้มีการใช้สารสังเคราะห์หลายชนิดเป็นอย่างหลัง

จากนั้น นำโมเดลโลหะแบบพับได้ซึ่งประกอบด้วยสองส่วน และวางบนพื้นผิวที่ร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 300 องศาเซลเซียส จากนั้นเทส่วนผสมแม่พิมพ์ (จากทรายและเรซินแห้ง) ลงในที่เดียวกันเพื่อให้ครอบคลุมพื้นผิวของแบบจำลองโลหะทั้งหมด ภายใต้อิทธิพลของความร้อน เรซินจะหลอมเหลว และ "ขวด" ที่ค่อนข้างแรงจะปรากฏในความหนาของทราย

เมื่อทุกอย่างเย็นลงเล็กน้อย แท่งโลหะก็ถอดออกได้ และทรายก็สามารถส่งไปที่เตาอบเพื่อ "ย่าง" ได้ หลังจากนั้นจะได้รูปแบบที่แข็งแรงเพียงพอโดยการเชื่อมต่อทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันสามารถเทโลหะหลอมเหลวลงไปได้ มีวิธีอื่นในการหล่อโลหะอย่างไรบ้าง

การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

ในกรณีนี้ ของเหลวที่หลอมละลายจะถูกเทลงในรูปแบบพิเศษ ซึ่งหมุนด้วยความเร็วสูงมากในการฉายภาพในแนวนอนหรือแนวตั้ง อันเป็นผลมาจากการกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอันทรงพลังที่ใช้อย่างเท่าเทียมกัน โลหะจะไหลอย่างเท่าเทียมกันในช่องว่างทั้งหมดของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพสูง วิธีการหล่อนี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อประเภทต่างๆ ช่วยให้เกิดความหนาสม่ำเสมอมากขึ้นผนัง ซึ่งยากมากที่จะบรรลุโดยใช้วิธี "คงที่"

หล่อตะกรันไฟฟ้า

มีวิธีใดบ้างในการหล่อโลหะที่เรียกได้ว่าทันสมัย การหล่อด้วยไฟฟ้า ในกรณีนี้ ขั้นแรกจะได้โลหะเหลวโดยดำเนินการกับวัตถุดิบที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ด้วยการปล่อยอาร์คไฟฟ้าอันทรงพลัง นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการที่ปราศจากส่วนโค้งเมื่อเหล็กละลายจากความร้อนที่สะสมโดยตะกรัน แต่อันสุดท้ายได้รับผลกระทบจากการปลดปล่อยที่ทรงพลัง

หลังจากนั้น โลหะเหลวซึ่งไม่เคยสัมผัสกับอากาศตลอดกระบวนการทั้งหมดจะเข้าสู่ห้องตกผลึก ซึ่ง "รวมกัน" ก็เป็นแม่พิมพ์หล่อเช่นกัน วิธีนี้ใช้สำหรับการหล่อที่ค่อนข้างเรียบง่ายและมีขนาดใหญ่ สำหรับการผลิตที่ไม่ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ

เติมสูญญากาศ

ใช้กับวัสดุ "ระดับไฮเอนด์" เท่านั้น เช่น ทอง ไททาเนียม สแตนเลส ในกรณีนี้ โลหะหลอมเหลวภายใต้สภาวะสุญญากาศ จากนั้นจึงกระจายอย่างรวดเร็ว (ภายใต้สภาวะเดียวกัน) ลงในแม่พิมพ์ วิธีการนี้ใช้ได้ผลดีตรงที่เมื่อนำมาใช้งาน จะไม่รวมการก่อตัวของช่องอากาศและโพรงในผลิตภัณฑ์ เนื่องจากปริมาณก๊าซที่มีอยู่มีน้อย สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าน้ำหนักของการหล่อในกรณีนี้ต้องไม่เกินหนึ่งร้อยหรือสองกิโลกรัม

สามารถรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่กว่านี้ได้ไหม

ใช่ เทคโนโลยีดังกล่าวมีอยู่จริง แต่สามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่มีการประมวลผลเหล็กหนึ่งร้อยตันในเวลาเดียวกันและอื่น ๆ. อย่างแรก โลหะหลอมเหลวภายใต้สภาวะสุญญากาศ จากนั้นจึงไม่ต้องเทลงในแม่พิมพ์ แต่ลงในกระบวยขึ้นรูปพิเศษ ซึ่งได้รับการปกป้องจากอากาศเข้าไปในโพรงด้วย

หลังจากนั้น ของเหลวที่หลอมเสร็จแล้วสามารถกระจายไปในแม่พิมพ์ ซึ่งก่อนหน้านี้ อากาศจะถูกสูบออกด้วยปั๊ม เหล็กที่ได้จากกระบวนการทางเทคโนโลยีดังกล่าวมีราคาค่อนข้างแพง ใช้สำหรับการตีขึ้นรูปเช่นเดียวกับการหล่อแบบเดียวกันบางประเภทเมื่อต้องใช้เพื่อให้ได้ช่องว่างและชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงสุด

หล่อแบบแก๊ส (หมดไฟ)

ในแง่ของคุณภาพการหล่อและความเรียบง่าย วิธีนี้เป็นวิธีที่ให้ผลกำไรมากที่สุดวิธีหนึ่ง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การหล่อโลหะดังกล่าว ซึ่งมีการผลิตเพิ่มขึ้นทุกปี เป็นที่นิยมโดยเฉพาะในสาธารณรัฐประชาชนจีนและสหรัฐอเมริกา เนื่องจากฐานอุตสาหกรรมของทั้งสองประเทศนี้มีความแตกต่างจากความต้องการเหล็กคุณภาพสูงมากที่สุด ข้อดีของวิธีนี้คือทำให้สามารถผลิตงานหล่อได้โดยไม่มีข้อจำกัดด้านน้ำหนักและขนาด

หลายวิธี วิธีนี้คล้ายกับที่อธิบายไว้ข้างต้น: ตัวอย่างเช่น ในกรณีนี้ โมเดลหลักไม่ได้ใช้จากขี้ผึ้งหรือดินน้ำมัน แต่จากโฟมที่แพร่หลายในขณะนี้ เนื่องจากวัสดุนี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ส่วนผสมของสารยึดเกาะจึงถูกบรรจุลงในขวดภายใต้แรงดันประมาณ 50 kPa ส่วนใหญ่มักจะใช้วิธีนี้ในกรณีที่จำเป็นต้องทำชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 100 กรัมถึงสองตัน

อย่างไรก็ตาม เราได้กล่าวไปแล้วว่ามีข้อจำกัดบางประการเกี่ยวกับรายละเอียดขนาดเบอร์ ดังนั้น การใช้วิธีการหล่อแบบนี้ แม้แต่ส่วนประกอบสำหรับเครื่องยนต์เรือก็สามารถผลิตได้ ซึ่งไม่เคยมีขนาดที่ "เจียมเนื้อเจียมตัว" สำหรับวัตถุดิบโลหะแต่ละตัน ปริมาณการใช้วัสดุเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

• ทรายควอตซ์ละเอียด - 50 กก.
• เคลือบสารกันติดพิเศษ - 25 กก.
• โฟมโพลีสไตรีนเม็ด - 6 กก.
• ฟิล์มโพลีเอทิลีนหนาแน่น - 10 ตร.ม. ม.

ทรายปั้นทั้งหมดเป็นทรายควอทซ์บริสุทธิ์โดยไม่มีสารเติมแต่งและสารเติมแต่งใดๆ สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ประมาณ 95-97% ซึ่งช่วยปรับปรุงเศรษฐกิจอย่างมากและลดต้นทุนของกระบวนการ

ดังนั้น การหล่อโลหะ (เราพิจารณาฟิสิกส์ของกระบวนการเพียงบางส่วน) จึงเป็นปรากฏการณ์ "หลายแง่มุม" เนื่องจากวันนี้มีวิธีใหม่ๆ มากมาย ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมสมัยใหม่ก็นำวิธีการที่ใช้กันมานานหลายพันปีมาประยุกต์ใช้ โดยปรับให้เข้ากับความเป็นจริงในปัจจุบันบ้าง