2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42
ในอุบัติเหตุการผลิตใด ๆ เป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงเหตุฉุกเฉิน องค์กรต้องจัดทำการระบุอันตรายคุณภาพสูง เกี่ยวกับระบบดังกล่าวที่จะกล่าวถึงในบทความนี้
อันตรายในที่ทำงาน
อันตรายมีหลายประเภท อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันบริษัทจำนวนมากใช้ทะเบียนความเสี่ยงด้านอาชีพและสถานการณ์ที่เป็นอันตรายเพียงรายการเดียวที่กว้างที่สุด
แต่ละองค์กรที่มีความเสี่ยงต่อชีวิตมนุษย์หรือสุขภาพควรได้รับคำแนะนำจากเอกสารพิเศษที่แก้ไขประเภทหลักของความเสี่ยงขององค์กรและวิธีการระบุอันตราย สิ่งแรกที่ควรแก้ไขในเอกสารดังกล่าวคือข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับองค์กร ชื่อของแผนกหรือแผนก ชื่อวิชาชีพ หน้าที่แรงงานบางประเภท ฯลฯ ตามหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายจากผู้ปฏิบัติงาน จะกำหนดประเภทความเสี่ยงหลักและสถานการณ์อันตรายด้วย พวกเขาสามารถจำแนกตามเกณฑ์อะไรได้บ้าง? นี้จะมีการหารือในภายหลัง
อันตรายหลัก
แล้วแบบไหนล่ะระบบแบบครบวงจรสำหรับกำหนดความเสี่ยงในการผลิตหลัก? การระบุอันตราย ความเสี่ยง และเหตุฉุกเฉินจะดำเนินการตามโครงการพิเศษ อันตรายจากอุตสาหกรรมมีสี่กลุ่มหลัก ซึ่งรวมถึง:
- ความเสี่ยงทางกายภาพ เครื่องจักร กลไก และอุปกรณ์อื่นๆ สามารถก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อร่างกายมนุษย์ได้ การสั่นสะเทือน เสียง ความสว่างสูง และปัจจัยลบอื่นๆ ส่งผลเสียอย่างมากต่อร่างกายมนุษย์
- อันตรายจากสารเคมี. อาจไม่ปรากฏในผลงานทั้งหมด อย่างไรก็ตามพวกมันทำอันตรายอย่างมากต่อร่างกายมนุษย์ ซึ่งรวมถึงสารพิษ สารก่อมะเร็ง และสารระคายเคืองอื่นๆ
- อันตรายทางชีวภาพ. แบคทีเรีย ไวรัส สัตว์ และสิ่งมีชีวิตอื่นๆ อาจส่งผลเสียต่อสุขภาพของมนุษย์อย่างมาก
- อันตรายทางสรีรวิทยา. ที่นี่วัตถุหลักคือคนงานเอง มีปัจจัยหลายอย่างที่อาจส่งผลเสียต่อสภาพจิตใจหรือร่างกายของบุคคล
เกี่ยวกับกฎพื้นฐานสำหรับการระบุอันตราย
การระบุอันตรายคืออะไร? ขั้นตอนนี้คืออะไรและดำเนินการอย่างไร? มีวิธีการและกฎเกณฑ์พิเศษหลายประการในการประเมินความเสี่ยงในการผลิต มันคุ้มค่าที่จะเริ่มต้นด้วยกฎ
ประการแรก ขั้นตอนที่นำเสนอไม่ควรเป็นปฏิกิริยา แต่เป็นการป้องกัน บ่อยครั้งในการผลิตเกิดขึ้นตรงกันข้าม เป็นเพราะการจัดระบบการระบุความเสี่ยงที่ไม่ถูกต้องซึ่งผู้คนประสบ
ประการที่สอง การระบุอันตราย เป็นระบบที่มีโครงสร้างชัดเจนและสร้างขึ้นมาอย่างดี จะต้องจัดทำเป็นเอกสารและจัดรูปแบบอย่างเหมาะสม ต้องมีการจัดอันดับคุณภาพ ต้องขอบคุณระบบที่เป็นปัญหาจึงจะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ขั้นตอนการจัด
สุดท้ายก็ควรที่จะพูดถึงขั้นตอนต่างๆ ด้วยตัวเอง ซึ่งเกี่ยวข้องกับแนวคิดของ "การระบุอันตราย" มีลักษณะอย่างไร จัดอย่างไร
ขั้นแรกต้องคำนึงถึงกิจกรรมที่ไม่ได้วางแผนหรือตามกำหนดการทั้งหมด นอกจากนี้ ควรสังเกตด้วยว่าสำหรับการดำเนินการตามมาตรการเชิงคุณภาพเพื่อระบุอันตราย จำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะพฤติกรรมของบุคคลด้วย ควรคำนึงถึงลักษณะนิสัยของพนักงาน ลักษณะทางร่างกายและจิตใจ เป็นต้น
ประการที่สอง ทุกคนไม่ทางใดก็ทางหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตควรมีส่วนร่วมในขั้นตอนในการระบุอันตราย ในทำนองเดียวกัน อุปกรณ์ใด ๆ ที่องค์กรดูแลก็ถือว่าเป็นแหล่งอันตราย
มีกฎอื่นๆ อีกหลายข้อที่ขั้นตอนต่างๆ เช่น การระบุอันตรายและการจัดการความเสี่ยงควรอยู่ภายใต้ คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ได้ในคู่มือการคุ้มครองแรงงานฉบับใดก็ได้
เกี่ยวกับกระบวนการกำจัดอันตราย
องค์กรควรทำอย่างไรขจัดอันตราย? แน่นอน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับระดับและขนาดของเหตุฉุกเฉินที่อาจเกิดขึ้น อย่างไรก็ตาม มีมาตรการพื้นฐานหลายอย่างที่ใช้บ่อยที่สุด และที่จริงแล้ว ถือเป็นมาตรการหลักและใช้กันทั่วไปมากที่สุด
เน้นอะไรที่นี่
- กำจัดต้นตอภัยให้หมดสิ้น ซึ่งอาจรวมถึง ตัวอย่างเช่น การนำอุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสมออกซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพหรือชีวิตของพนักงาน
- งานเปลี่ยน. กลไกหรืออุปกรณ์บางอย่างถูกถอดออกและติดตั้งใหม่แทน
- ดำเนินการซ่อมแซม
แล้วกระบวนการเช่นการระบุอันตรายล่ะ? สถานการณ์อันตรายสามารถระบุได้จากการประเมินความเสี่ยง
การประเมินความเสี่ยง
การประเมินความเสี่ยงเป็นแนวคิดพื้นฐานในด้านการระบุอันตราย นี่คือระบบทั้งหมดที่มีองค์ประกอบและข้อมูลที่แตกต่างกันมากมาย สิ่งที่สามารถไฮไลต์ได้ที่นี่
สำหรับการประเมินความเสี่ยงที่มีความสามารถ จำเป็นต้องทำการคำนวณเชิงสถิติเชิงคุณภาพของอุบัติเหตุทั้งหมดในช่วงระยะเวลาหนึ่ง นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญควรมีส่วนร่วมในการทำงาน พวกเขาต้องประเมินอุปกรณ์และพิจารณาว่าอุปกรณ์มีความน่าเชื่อถือและให้บริการเพียงใด อีกปัจจัยที่สำคัญคือการรับรองสถานที่ทำงาน
รวมถึงการเปรียบเทียบการทำงานทั้งหมดของพนักงานที่อาจมีความเสี่ยง
โซดังนั้นการระบุอันตรายจึงเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและยากมาก มีหลายวิธีในการทำให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้น สิ่งสำคัญที่สุดของพวกเขาจะถูกกล่าวถึงด้านล่าง
วิธีระบุอันตรายแบบคลาสสิก
มันคุ้มค่าที่จะอธิบายวิธีการทั่วไปในอุตสาหกรรมใดๆ เพื่อระบุสถานการณ์ที่เป็นอันตราย คำนวณสูตรพิเศษ: R=P x S โดยที่ R คือความเสี่ยง P คือความน่าจะเป็นของอันตราย และ S คือความรุนแรงของผลกระทบที่เป็นอันตราย เพื่อกำหนดความน่าจะเป็นของเหตุการณ์ฉุกเฉิน จำเป็นต้องใช้สัมประสิทธิ์ตัวเลข - ตั้งแต่ 1 ถึง 5
ตามกฎแล้ว การคำนวณที่จำเป็นทั้งหมดจะดำเนินการโดยบุคคลหรือผู้บริหารที่ได้รับอนุญาตเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตาม คนงานเองสามารถระบุอันตรายได้ ขั้นตอนการประเมินความเสี่ยงเชิงคุณภาพจะช่วยในกรณีดังกล่าว ในการท้าทายการคำนวณที่ไม่ถูกต้องของหน่วยงานราชการ และเรียกร้องให้มีอุปกรณ์ทดแทนหรือค่าตอบแทนที่ยุติธรรม
เกี่ยวกับผลการประเมิน
จากผลงานทั้งหมดที่ทำ จำเป็นต้องเปรียบเทียบข้อมูลผลลัพธ์กับตารางพิเศษ โดยแบ่งความเสี่ยงออกเป็นต่ำ กลาง และสูง
- ถ้า R<6 ความเสี่ยงถือว่าไม่มีนัยสำคัญนั่นคือต่ำ ในกรณีนี้ จำเป็นต้องใช้มาตรการที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อกำจัดมัน
- R=6-12 ความเสี่ยงถือว่าปานกลาง (หรือปานกลาง) หากไม่นำออกทันเวลา อาจเกิดความเสียหายอย่างใหญ่หลวงต่อทรัพย์สินขององค์กร ตลอดจนชีวิตและสุขภาพของมนุษย์
- R>12 - ตัวบ่งชี้สูงระดับอันตราย ทุกสิ่งที่ต้องทำในกรณีนี้ถูกกำหนดโดยการคุ้มครองแรงงาน
การระบุอันตรายจึงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและครอบคลุมมาก เป็นที่น่าสังเกตว่านี่เป็นขั้นตอนส่วนบุคคลอย่างหมดจด สำหรับแต่ละองค์กรหรือการผลิต กระบวนการนี้สร้างขึ้นโดยเฉพาะและแยกจากกัน