การเชื่อมต่อแบบหมุดย้ำ: ข้อดีและข้อเสีย

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

ข้อต่อแบบหมุดย้ำทำจากชิ้นส่วนพิเศษ พันธะคงที่ดังกล่าวแยกออกได้ยาก หมุดย้ำทำจากวัสดุพลาสติก

ตึก

การเชื่อมต่อที่ตรึงไว้ประกอบด้วยสามองค์ประกอบ:

• สองส่วนที่จะเชื่อมต่อ
• หมุดย้ำ

องค์ประกอบสุดท้ายถูกวางไว้ในรูพิเศษซึ่งอยู่ที่ขอบของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม

หมุดยึดส่วนในตำแหน่งที่ต้องการ ในกรณีนี้ ส่วนประกอบการตรึงมีโครงสร้างดังนี้:

• ร่างกาย;
• คัน;
• หัวจำนอง - ทำหน้าที่สร้างผลิตภัณฑ์ในอนาคต
• หัวปิด - ก่อตัวขึ้นในกระบวนการเชื่อมต่อสององค์ประกอบ

ใช้หมุดย้ำจำนวนมากเพื่อยึดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ในกรณีนี้ ข้อต่อที่ทำเสร็จแล้วจะเรียกว่าข้อต่อแบบหมุดย้ำ

พื้นที่สมัคร

ก่อนการกำเนิดของการเชื่อมคุณภาพสูง การโลดโผนของชิ้นส่วนได้แพร่หลายอย่างกว้างขวาง ปัจจุบันมีการใช้ในบางพื้นที่ของเทคโนโลยี ข้อต่อแบบหมุดย้ำของชิ้นส่วนใช้ในการก่อสร้างเครื่องบิน เรือ เรือดำน้ำ ตลอดจนเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงต่างๆ นอกจากนี้ ยังใช้หมุดย้ำในการเชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ ของอาคาร เช่น ไอบีม ช่อง มุม

ช่วยให้ทนต่อแรงสั่นสะเทือนแบบแปรผัน ข้อต่อแบบหมุดย้ำใช้เพื่อรวมวัสดุประเภทต่างๆ ตัวอย่างเช่น สำหรับการยึดผลิตภัณฑ์โลหะผสมเหล็กหล่อกับแผ่นอลูมิเนียม

ข้อต่อแบบหมุดย้ำ. ข้อดีและข้อเสียของวิธีการติด

ด้านบวกคือ:

• การออกแบบเทคโนโลยีที่เรียบง่าย
• ความสามารถในการเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน
• ความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อสูง
• ทนต่อแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก

อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับทุกการเชื่อมต่อ มีด้านลบอยู่บ้าง ซึ่งในนั้นได้แก่

• ในการสร้างการยึดด้วยหมุดย้ำ คุณต้องใช้โลหะจำนวนมาก
• ต้องใช้แรงงานจำนวนมาก
• ราคาสูง;
• ข้อต่อแบบหมุดย้ำอาจถูกทำลายได้เนื่องจากรูที่ขอบของผลิตภัณฑ์มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ถูกต้อง
• ระหว่างการทำงาน ความแน่นของการเชื่อมต่อลดลง

ประเภทของข้อต่อหมุดย้ำค่อนข้างมากเพราะแต่ละอันใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะ

การเชื่อมต่อที่ตรึงไว้: การจำแนกประเภท

การเชื่อมต่อประเภทนี้แบ่งตามหลักการดังต่อไปนี้:

1. วัตถุประสงค์ในการใช้งาน ในบรรดาการเชื่อมต่อมีสามประเภทหลัก: แบบแข็งแรงใช้สำหรับรับน้ำหนักมาก หนาแน่นซึ่งให้ความรัดกุม รวม - ดำเนินการทั้งสองฟังก์ชั่น

2. การออกแบบทางเทคโนโลยีของตะเข็บ รอยต่อสามารถทับซ้อนกันและชนกันได้

ดูครั้งสุดท้ายโดยใช้การซ้อนทับอย่างน้อยหนึ่งรายการ

3. จำนวนชิ้น ตัวบ่งชี้นี้แสดงจำนวนส่วนที่ผ่านหมุดย้ำหนึ่งอันภายใต้การกระทำของโหลด ตามหลักการนี้ ข้อต่อหมุดย้ำเป็นแบบเดี่ยวและแบบหลายแรงเฉือน ไม่จำกัดจำนวน

4. จำนวนแถวของหมุดย้ำ มีได้หนึ่ง สอง สาม เป็นต้น ไม่จำกัดจำนวน

ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ข้อต่อหมุดย้ำถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ดังนั้นจึงมีหมุดย้ำหลายประเภท นอกจากตัวบ่งชี้ข้างต้นแล้ว ประเภทเหล่านี้ยังจำแนกตามรูปร่างของส่วนหัวที่ฝังอยู่:

• ครึ่งวงกลม;
• ความลับ
• กึ่งซ่อน;
• ทรงกระบอก

คัน

ประเภทต่อไปนี้โดดเด่นด้วยรูปร่าง:

• แข็ง;
• กลวง (มีรูทะลุ);
• กึ่งกลวง - ท่อนไม้แบ่งออกเป็นสองส่วน: อันหนึ่งเป็นของแข็งและอีกอันกลวง

พื้นฐานข้อมูลเกี่ยวกับรัดและส่วนประกอบมีอยู่ในเอกสารกำกับดูแล

GOST 10303-68 การกำหนดลักษณะข้อต่อของหมุดย้ำรวมถึงขนาดมาตรฐานหลักของหมุดย้ำ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวของลำตัว ก้าน และประเภทหัวระบุไว้ที่นี่

วัสดุในการผลิต

วัสดุหลักในการผลิตข้อต่อหมุดย้ำคือ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมบางชนิด อย่างไรก็ตาม มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับวัสดุแต่ละอย่าง:

• เพื่อความสะดวกในการติดตั้งสินค้า วัสดุต้องเป็นพลาสติก
• วัสดุต้องมีอุณหภูมิการขยายตัวเท่ากัน หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดนี้ แรงดันไฟฟ้าเพิ่มเติมจะเกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ในที่สุดข้อต่อหมุดย้ำก็จะล้มเหลว
• วัสดุต้องเป็นเนื้อเดียวกัน สิ่งนี้ทำเพื่อให้กระแสกัลวานิกไม่ทำลายการเชื่อมต่อ ตัวอย่างเช่น หมุดเหล็กใช้สำหรับยึดชิ้นส่วนที่เป็นเหล็ก ส่วนประกอบที่เป็นทองแดงใช้สำหรับยึดส่วนประกอบที่เป็นทองแดง เป็นต้น

โหลด

สิ่งที่อนุญาตได้รับการพิจารณาจากการทดลองและการทดลองมากมาย นอกจากนี้ยังได้รับการศึกษาอย่างรอบคอบโดยผู้เชี่ยวชาญ

โหลดมีหลายประเภท: แรงเฉือน แรงตึง และแรงเฉือน สำหรับโลหะแต่ละประเภท ตัวบ่งชี้เหล่านี้ต่างกัน

เมื่อใช้เหล็กอ่อนสองตัว อนุญาตแรงดึงไม่ควรเกิน 150 MPa และความเค้นเฉือนไม่ควรเกิน 100 MPa

เป็นที่น่าสังเกตว่าตัวชี้วัดเหล่านี้ได้รับการพัฒนาไม่เพียงแค่สำหรับการเชื่อมต่อองค์ประกอบเท่านั้น แต่ยังสำหรับหมุดย้ำด้วย

พวกเขามีภาระที่อนุญาตของตัวเอง ตัวอย่างเช่น สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าคาร์บอน ความเค้นเฉือนไม่ควรเกิน 100 MPa สำหรับการยุบ ไม่เกิน 300 MPa

การโหลดองค์ประกอบที่อนุญาตขึ้นอยู่กับวิธีการทำรูในผลิตภัณฑ์

เครียดมากควรเจาะรู

ในกรณีของผลกระทบชั่วคราวกับผลิตภัณฑ์ โหลดที่อนุญาตจะลดลง 20% ในบางกรณี เช่น โลดโผนเย็น ตัวเลขนี้จะลดลง 30%

ข้อแนะนำในการผลิตหมุดย้ำ

กฎการผลิตการเชื่อมต่อเหล่านี้ได้รับการพัฒนาโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง พวกเขาถูกระบุว่าเป็นผลจากการทดสอบหลายปีในห้องปฏิบัติการตลอดจนระหว่างการทำงานของการเชื่อมต่อ ดังนั้นในหมู่พวกเขาคือ:

1. ตัวยึดและหมุดย้ำต้องทำจากวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างแข็งแรง

2. หมุดย้ำควรให้การคลายระหว่างชิ้นส่วนเล็กน้อย สำหรับสิ่งนี้ ตามกฎแล้ว ฉันใช้วิธีการแก้ไขหมากรุก

3. ควรหลีกเลี่ยงการเกิดการดัดงอขององค์ประกอบโครงสร้างหลัก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ หมุดจะถูกวางตามแกนที่ผ่านจุดศูนย์กลางขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อ

4. ส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันไม่สามารถใช้กับข้อต่อหมุดย้ำได้

5. เพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนชิ้นส่วนที่จะต่อ จำนวนหมุดต้องมีอย่างน้อยสองอัน

6. จำนวนองค์ประกอบด้านหนึ่งไม่ควรเกินสาม ด้วยตัวบ่งชี้นี้ที่เพิ่มขึ้น ความแรงของผลิตภัณฑ์จะลดลง

7. ข้อต่อก้นต้องใช้หมุดย้ำมากกว่าข้อต่อแบบตัก

8. มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ารัดกุม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้กาวหรือสีพิเศษที่จุดหมุดย้ำ ซึ่งได้มาจากการพ่นไฟ

9. ซ่อมอะไหล่เสร็จแล้วก็เช็ค

10. จำนวนของหมุดย้ำขึ้นอยู่กับการออกแบบของการต่อหมุด

การเชื่อมต่อดังกล่าวไม่ธรรมดามากในปัจจุบัน มันถูกแทนที่ด้วยการเชื่อมเกือบทั้งหมด

อย่างไรก็ตาม ใช้ในการผลิตเครื่องบิน เรือ และเครื่องมือบางอย่าง ข้อดีหลักคือข้อต่อสำเร็จรูปมีความแข็งแรงสูงและติดตั้งง่าย อย่างไรก็ตาม ในการใช้งาน คุณต้องใช้โลหะเป็นจำนวนมาก ดังนั้นการเชื่อมต่อประเภทนี้จึงมีราคาแพงและใช้แรงงานมาก

สรุป

หมุดย้ำมีจำนวนมาก

ประเภทหลักและขนาดมาตรฐานของหมุดย้ำอยู่ในเอกสารกำกับกฎ ประเภทขององค์ประกอบขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมที่ใช้ การติดตั้งต้องใช้การดำเนินการที่แม่นยำ ความเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสามารถนำไปสู่การทำลายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้

ในการผลิต จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางอย่างที่ผู้เชี่ยวชาญกำหนดขึ้นโดยอาศัยการคำนวณและการทดลองเป็นเวลาหลายปี

ดังนั้น เราได้พิจารณาคุณสมบัติของการเชื่อมต่อประเภทนี้แล้ว