เชื่อมท่อ: เทคโนโลยี

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

เมื่อตกแต่งบ้านหรือซ่อมแซมบ้าน คุณสามารถวางระบบท่อเองได้ หากเรากำลังพูดถึงการสื่อสารเกี่ยวกับเหล็ก คุณสามารถใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้าได้ เป็นผลให้สามารถรับการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งซึ่งได้มาจากกระบวนการทางความร้อนเคมีในขณะที่ใช้อิเล็กโทรดที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

งานเชื่อมแบบไหนก็ต้องอาศัยประสบการณ์และความรู้จากอาจารย์มาประยุกต์ใช้ในกระบวนการ หากคุณเพิ่งเรียนรู้ ขั้นแรกให้ทำความคุ้นเคยกับประเด็นทางทฤษฎีของปัญหา เช่นเดียวกับเหล็ก ท่อโพลีโพรพิลีนยังต้องการอุปกรณ์เชื่อมที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีล่าสุดนั้นง่ายกว่าเทคโนโลยีที่กล่าวถึงในบทความมาก

เตรียมตัวก่อนทำงาน

การเชื่อมท่อเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นผิว สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าแห้งและสม่ำเสมอ ขั้นตอนต่อไปคือการเลือกแหล่งพลังงาน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการศึกษา มันอาจเป็นอินเวอร์เตอร์ขนาดกะทัดรัดหรือหม้อแปลงหนัก ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ไฟฟ้าแรงสูงสามารถเปลี่ยนเป็นแรงดันต่ำในวงจรทุติยภูมิได้

สำหรับงานบ้าน งานเชื่อมไฟฟ้าจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด หม้อแปลงไฟฟ้าใช้งานง่ายกว่า มันมีข้อดีที่แสดงออกมาในการทำงานที่ไม่ล้มเหลวและความทนทาน อุปกรณ์อินเวอร์เตอร์มีขนาดที่น่าประทับใจน้อยกว่า นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณปรับโหมดการทำงานได้

ข้อต่อแบบต่างๆ

ข้อต่อประเภทต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ในระบบท่อเชื่อมในปัจจุบัน:

• ก้น;
• คาบเกี่ยวกัน
• หัวมุม;
• ข้อต่อตัว

ในกรณีนี้ ตำแหน่งของรอยต่ออาจเป็นแนวตั้งหรือแนวนอนก็ได้ เช่นเดียวกับเพดานหรือด้านล่าง ตำแหน่งต่ำสุดถือว่าได้เปรียบมากที่สุด ดังนั้น หากสามารถเชื่อมซ้ำได้ ควรใช้วิธีนี้ การเชื่อมท่อเมื่อวางการสื่อสารมักเกี่ยวข้องกับการใช้ข้อต่อก้น ในกรณีนี้ การทำขอบให้หนาทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับท่อที่มีผนังหนามีตะเข็บสองชั้น - ภายนอกและภายใน เพื่อลดการไหลเข้าของโลหะจากภายใน เมื่อทำงาน อิเล็กโทรดต้องจับที่มุม 45 องศากับระนาบแนวนอน

สิ่งสำคัญที่ต้องจำเมื่อเตรียมการ

ก่อนเริ่มการเชื่อมด้วยมือต้องเตรียมการ ในกรณีนี้ การตรวจสอบความสอดคล้องของท่อกับข้อกำหนดเป็นสิ่งสำคัญ สินค้าต้องสอดคล้องกับขนาดต้องไม่เสียรูปต้องไม่มีข้อบกพร่อง คุณต้องแน่ใจว่าความหนาของผนังไม่แตกต่างกัน

วัสดุท่อต้องตรงกับองค์ประกอบทางเคมี ขอบควรปราศจากสิ่งสกปรกและสนิม วัดก้นเช่นเดียวกับมุมของการเปิดขอบตลอดจนปริมาณทื่อ ตามมาตรฐานปริมาณทื่อสามารถเท่ากับขีด จำกัด 2 ถึง 2.5 มม. สำหรับมุมเอียงนั้นสามารถเป็น 70 ° หากมีการระบุความไม่สอดคล้องกัน ก็จำเป็นต้องดำเนินการตัดเฉือนขอบ

การติดตั้งแท็ค

ท่อกระบวนการเชื่อมควรเกี่ยวข้องกับการติดตั้งตะปู พวกมันเป็นส่วนสำคัญของรอยต่อ และใช้อิเล็กโทรดสำหรับการดำเนินการ ซึ่งจะใช้เมื่อทำตะเข็บ หากเรากำลังพูดถึงท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 300 มม. จะทำ 4 ตะปู ให้กระจายไปรอบๆ เส้นรอบวงให้เท่าๆ กัน

เมื่อคุณต้องทำงานกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่น่าประทับใจกว่า ตะปูจะอยู่ที่ระยะเพิ่มขึ้น 250 มม. ความยาวของแทคที่แนะนำคือ 50 มม. ในขณะที่ความกว้างคือ 4 มม.

คุณสมบัติของการเชื่อมไฟฟ้า

การเชื่อมท่อต้องดำเนินการตามอัลกอริธึมบางอย่าง สิ่งสำคัญคือต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อต่อการหมุน หากคุณต้องทำอาหารในสภาวะที่ยากลำบาก คุณควรเก็บกระจกบานเล็กไว้ใกล้มือ ถ้าจำเป็นก็จบอิเล็กโทรดจะต้องงอทำงานกับส่วนที่ไม่เสียหาย

สถานการณ์ทั่วไปคือการเชื่อมที่มุม 30° กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การซ้อนทับของตะเข็บในเวลาเดียวกันจะดำเนินการบนวงกลม มันสามารถเป็นชั้นเดียวที่ข้อต่อของผลิตภัณฑ์เหล็กโลหะผสมต่ำ สามารถรับความแข็งแรงเพิ่มเติมได้โดยทำตะเข็บที่สอง ผนังท่อยิ่งสวย ยิ่งต้องผ่าน น่าจะมี 2 ตัวขึ้นไป

ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ควรเชื่อมเป็นวงกลม การเชื่อมต่อของพวกเขาดำเนินการได้ถึงครึ่งตะเข็บ จากนั้นทำความสะอาดส่วนต่างๆ ของตะกรันและปิดด้วยตะเข็บถัดไปที่ระยะ 1.5 ซม. จากส่วนก่อนหน้า จำเป็นต้องทำงานให้เสร็จโดยเชื่อมต่อรอยเชื่อมด้วยการทับซ้อนกันเล็กน้อย ไม่แนะนำให้ทำงานโดยไม่มีการขจัดตะกรัน เนื่องจากมันจะไม่ได้ผลเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี

ตรวจสอบคุณภาพ

เมื่อเชื่อมท่อในขั้นตอนสุดท้ายคุณต้องแน่ใจว่าคุณภาพของรอยเชื่อมนั้นสมบูรณ์แบบ สามารถตรวจพบรอยแตกที่มองไม่เห็นได้โดยใช้สารละลายสบู่ซึ่งใช้แปรงกับรอยเชื่อม จากนั้นนำอากาศเข้าสู่ระบบ หากมีรอยต่อหรือจุดต่างๆ ที่ยังไม่เสร็จ คุณอาจสังเกตได้จากฟองสบู่

หมุนวิธีเชื่อม

การเชื่อมท่อของกระบวนการมักจะเกี่ยวข้องกับจำนวนการเชื่อมสูงสุดในตำแหน่งลง แสดงว่าสามารถใช้วิธีการหมุนได้ ถ้าท่อมีความหนาผนังสูงถึง 12 มม. จากนั้นสามารถทำสามตะเข็บได้ ชั้นแรกเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดซึ่งความหนาของแท่งจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 2 ถึง 4 มม. ชั้นที่ตามมาทั้งหมดสามารถเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า

เริ่มแรกควรแบ่งข้อต่อออกเป็น 4 ส่วน การเชื่อมจะดำเนินการในส่วนที่หนึ่งและสองซึ่งตั้งอยู่ที่ส่วนบนของท่อ จากนั้นท่อจะหมุนและอาจารย์ต้องทำข้อต่อตามส่วนที่สามและสี่ ควรหมุนท่อในขั้นตอนต่อไปอีกครั้งและต้ม 1 และ 2 ส่วน เมื่อวนซ้ำชั้นที่สองจะถูกนำไปใช้ในภาค 3 และ 4 ควรใช้ชั้นสุดท้ายในทิศทางเดียวในขณะที่ท่อควรหมุนตลอดเวลา

เชื่อมอัตโนมัติ

กระบวนการเชื่อมไปป์ไลน์สามารถทำได้ในการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งผลผลิตที่สูงเป็นสิ่งสำคัญ ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว การเชื่อมด้วยมือจะลำบาก ดังนั้นจึงใช้เครื่องเชื่อมสำหรับการทำงาน กระบวนการทั้งหมดจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ

การเชื่อมจะดำเนินการโดยลวดเชื่อมซึ่งคลายออกจากขดลวดแล้วป้อนเข้าสู่พื้นที่ทำงาน ก๊าซป้องกันจะถูกส่งไปยังพื้นที่ทำงานโดยอัตโนมัติ หากไม่สามารถทำงานอัตโนมัติได้ จะใช้การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ

วิธีการเชื่อมทางเลือก

การเชื่อมและติดตั้งท่อสามารถทำได้โดยใช้การเชื่อมแก๊ส วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนที่ขอบถึงจุดหลอมเหลว ในเวลาเดียวกัน แท่งฟิลเลอร์จะละลาย เช่นเดียวกับโลหะที่ใช้เติมรอยต่อ ผลที่ตามมาเป็นไปได้ที่จะได้ตะเข็บที่แข็งแรงเพียงพอซึ่งจะมีลูกปัดยื่นออกมา

การเชื่อมแก๊สจะดำเนินการโดยใช้ออกซิเจนและอะเซทิลีน เครื่องมือหลักคือไฟฉายและมีดคัตเตอร์ ร่างกายของช่องแรกมีสองช่องทางซึ่งก๊าซจะถูกส่งไปยังห้องผสม อาจารย์ในเวลาเดียวกันควบคุมการจ่ายก๊าซเมื่อเชื่อมวัสดุที่แตกต่างกัน

การเชื่อมท่อเหล็กสามารถทำได้โดยใช้วิธีการเหนี่ยวนำ เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่องค์ประกอบด้วยกระแสน้ำวน ขอบเชื่อมต่อด้วยลูกกลิ้งแรงดัน การเชื่อมประเภทนี้ใช้ในการผลิตและวิศวกรรม

คำแนะนำในการเลือกอิเล็กโทรด

เมื่อเชื่อมท่อต้องปฏิบัติตาม GOST 16037-80 พวกเขายังระบุคุณสมบัติของการเลือกอิเล็กโทรด ส่วนหลังเป็นแท่งโลหะที่ทำจากลวดเชื่อม ความหนาอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 2 ถึง 5 มม. พื้นผิวถูกเคลือบด้วยสารเคลือบซึ่งทาในชั้นหนาหรือบาง ในกรณีหลังนี้ มวลของสารเคลือบจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1 ถึง 2% ของมวลของแกน หากเรากำลังพูดถึงชั้นหนา มวลของมันสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 20 ถึง 30%

งานหลักของการเคลือบคือการเกิดตะกรันซึ่งมีรูปของโลหะผสมที่ไม่ใช่โลหะที่มีน้ำหนักน้อยกว่าเมื่อเทียบกับโลหะ ตะกรันจะลอยขึ้นไปด้านบนระหว่างการเชื่อม ทำให้เกิดการเคลือบป้องกัน หลังจากเชื่อมต่อท่อด้วยการเชื่อมแล้วจะต้องเคาะตะกรัน เมื่อเปลือกเปราะสามารถแกะออกได้ง่ายพอสมควร

อิเล็กโทรดวันนี้มีการผลิตที่แตกต่างกันประเภทของสารเคลือบซึ่งหลังได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาเฉพาะ ตัวอย่างเช่น การเคลือบเซลลูโลสใช้สำหรับเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่น่าประทับใจ ด้วยความช่วยเหลือของอิเล็กโทรดดังกล่าว คุณสามารถสร้างตะเข็บแบบวงกลมและแนวตั้งได้

ลดราคา คุณยังสามารถหาอิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์ ซึ่งติดไฟได้ง่ายและสร้างเปลือกตะกรันที่เปราะบาง ด้วยความช่วยเหลือของอิเล็กโทรดดังกล่าว จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างตะเข็บที่จำหน่ายได้ ตะเข็บเข้ามุม ติดตั้งตะปู และเชื่อมตะเข็บราก ช่วยให้คุณเชื่อมต่อกับรูปลักษณ์ที่สวยงามได้

เทคโนโลยีการเชื่อมท่ออาจเกี่ยวข้องกับการใช้อิเล็กโทรดเคลือบกรดรูไทล์ วัสดุนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการลอกง่าย และการใช้อิเล็กโทรดต่ำ ซึ่งช่วยให้ประหยัดได้ สารเคลือบรูไทล์เซลลูโลสเหมาะสำหรับการต่อตะเข็บในตำแหน่งใดๆ ซึ่งสามารถนำไปขึ้นด้านบนได้ ซึ่งยากที่สุด

ตะเข็บที่มีความหนืดสูงสามารถเคลือบอิเล็กโทรดพื้นฐานได้ เป็นผลให้สามารถสร้างข้อต่อที่ไม่แตกได้ วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับท่อที่มีผนังหนาและผลิตภัณฑ์ที่จะทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก

ซ่อมโดยการเชื่อม

ซ่อมท่อได้ด้วยการเชื่อม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เครื่องจักรต้องทำความสะอาดบริเวณที่ชำรุด สามารถทำความสะอาดได้ด้วยการพ่นทราย ล้อขัด เครื่องบด และแปรงลวดแบบจาน

การซ่อมแซมโดยการเชื่อมเป็นการปูผิวบริเวณที่ชำรุด ความเสียหายอาจเกิดจากการสึกกร่อน พื้นผิวอาจเป็นรอยขีดข่วน เสี้ยน และรอยบาก เพื่อให้ความหนาของผนังชัดเจนขึ้น จำเป็นต้องทำการวัดและควบคุมด้วยสายตา ยอมรับวิธีการทางกายภาพเพิ่มเติมที่จะไม่ทำลายล้างได้

ตำหนิที่มีความลึก 0.2 มม. ลบออกได้ด้วยการเจียร บรรทัดฐานสำหรับท่อเชื่อมในกรณีนี้ต้องใช้วิธีการแบบแมนนวลโดยใช้อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบประเภทหลัก สำหรับการเชื่อมตะเข็บเติมแรก แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3.2 มม. สำหรับการกลึงและอุดรอยต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 3 ถึง 4 มม.

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการเชื่อมไปป์ไลน์เกี่ยวข้องกับการหลอมอิเล็กโทรด สามารถใช้อิเล็กโทรดที่เผาในสภาวะคงที่ได้ ในเวลาเดียวกันพวกเขาจะต้องส่งไปยังสถานที่ผลิตในภาชนะที่ปิดสนิท การจัดเก็บอิเล็กโทรดตามมาตรฐานของรัฐควรทำในห้องแห้งที่มีความร้อนซึ่งอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +15 °C

บริเวณที่ชำรุดต้องอุ่นด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าก่อนทำการเชื่อม คุณสามารถใช้วิธีการเหนี่ยวนำซึ่งจะทำให้ความร้อนสม่ำเสมอ อนุญาตให้ใช้คบเพลิงแก๊สหรือเครื่องทำความร้อน การเชื่อมสามารถทำได้โดยใช้วิธีอินเวอร์เตอร์ พื้นผิวจะดำเนินการด้วยกระแสตรงของขั้วย้อนกลับ

ส่วนโค้งถูกจุดขึ้นที่ขอบของตัวอย่างบริเวณที่ชำรุด การเชื่อมชั้นเติมรูปทรงเป็นเส้นตรงหรือทรงกลมทำด้วยลูกกลิ้งแคบ รูปแบบที่ใช้มีความสมมาตร ทิศทางการเคลื่อนที่ในแต่ละตะเข็บถัดไปควรจะมา ความกว้างของชั้นแรกไส้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 4 ถึง 6 มม. ชั้นที่ตามมาทั้งหมดมีความกว้าง 8 ถึง 10 มม.

สรุป

หากคุณมีอุปกรณ์ที่เหมาะสม คุณสามารถเชื่อมระบบไปป์ไลน์ได้ด้วยตัวเอง อย่างไรก็ตาม การเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุที่รองรับท่อด้วย ตัวอย่างเช่น ในการเข้าร่วมท่อเหล็กคาร์บอน คุณควรตุนวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อมที่มีการเคลือบแบบธรรมดาหรือแบบรูไทล์

หากทำตะเข็บบนท่อเหล็กอาบสังกะสี ก็ควรเตรียมอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมท่ออาบสังกะสี คุณสมบัติหลักของการเชื่อมเมื่อทำงานกับท่อชุบสังกะสีคือจุดเดือดของสังกะสี มันต่ำกว่าที่เป็นจริงสำหรับเหล็ก แสดงว่าเคลือบสังกะสีจะระเหยเมื่อถูกความร้อน