2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42
การดัดแปลงโครงสร้าง ชิ้นส่วน และองค์ประกอบการใช้งานต่างๆ มักจะดำเนินการโดยการเปลี่ยนโครงสร้างของวัสดุทั้งหมด ด้วยเหตุนี้จึงใช้วิธีการบำบัดด้วยความร้อนพลาสมาและสารเคมี แต่ยังมีวิธีมากมายในการเปลี่ยนคุณสมบัติการทำงานเนื่องจากการเคลือบผิวภายนอก วิธีการดังกล่าวรวมถึงการชุบโลหะด้วยสุญญากาศ ซึ่งทำให้สามารถปรับปรุงลักษณะการตกแต่ง การนำไฟฟ้า การสะท้อนแสง และลักษณะอื่นๆ ของวัสดุได้
ภาพรวมเทคโนโลยี
สาระสำคัญของวิธีการคือการพ่นอนุภาคโลหะลงบนพื้นผิวการทำงาน กระบวนการของการก่อตัวของสารเคลือบใหม่เกิดขึ้นเนื่องจากการระเหยของโลหะผู้บริจาคในสุญญากาศ วัฏจักรเทคโนโลยีหมายถึงการดำเนินการหลายขั้นตอนของการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของฐานเป้าหมายและองค์ประกอบการเคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระบวนการของการระเหย การควบแน่น การดูดซับ และการตกผลึกนั้นมีความโดดเด่น ขั้นตอนสำคัญสามารถเรียกได้ว่าเป็นปฏิกิริยาระหว่างอนุภาคโลหะกับพื้นผิวในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซพิเศษ ในขั้นตอนนี้ เทคโนโลยีการชุบโลหะด้วยสุญญากาศช่วยให้กระบวนการแพร่กระจายและการยึดติดของอนุภาคเข้ากับโครงสร้างของชิ้นงาน บนผลลัพธ์ ขึ้นอยู่กับโหมดการพ่น ลักษณะการเคลือบ และชนิดของชิ้นงาน คุณจะได้เอฟเฟกต์ที่หลากหลาย วิธีการทางเทคนิคสมัยใหม่ทำให้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังสร้างความแตกต่างของคุณสมบัติพื้นผิวในแต่ละพื้นที่ด้วยความแม่นยำสูง
อุปกรณ์ที่ใช้
มีเครื่องจักรสามกลุ่มหลักที่ใช้สำหรับเทคโนโลยีนี้ อุปกรณ์นี้เป็นแบบต่อเนื่อง กึ่งต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง ดังนั้นพวกเขาจึงแตกต่างกันไปตามองค์กรทั่วไปของกระบวนการประมวลผล หน่วยที่มีการทำงานต่อเนื่องมักใช้ในการผลิตจำนวนมาก ซึ่งจำเป็นต้องมีการเคลือบโลหะแบบสุญญากาศในสายการผลิต อุปกรณ์ประเภทนี้สามารถเป็นแบบเดี่ยวและหลายห้อง ในกรณีแรก หน่วยต่างๆ จะมุ่งไปที่การนำการชุบโลหะโดยตรงไปใช้ โมเดลแบบหลายห้องยังให้ความเป็นไปได้ในการใช้ขั้นตอนเพิ่มเติม เช่น การเตรียมผลิตภัณฑ์เบื้องต้น การควบคุม การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ วิธีนี้ช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตได้ เครื่องจักรสำหรับการชุบแบบกลุ่มและการชุบกึ่งต่อเนื่องโดยทั่วไปจะมีห้องหลักหนึ่งห้อง เป็นเพราะความผิดปกติของการผลิตที่ใช้สำหรับขั้นตอนเฉพาะ และการดำเนินการเตรียมการและการควบคุมคุณภาพเดียวกันจะดำเนินการในลำดับที่แยกต่างหาก - บางครั้งในโหมดแมนนวลโดยไม่มีสายการผลิตอัตโนมัติ ตอนนี้ควรพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมว่าโหนดที่รวมดังกล่าวประกอบด้วยอะไร
การจัดเรียงเครื่องจักรสำหรับการชุบโลหะ
นอกจากห้องหลักซึ่งมีกระบวนการตกตะกอนแล้ว อุปกรณ์ดังกล่าวยังรวมถึงระบบเสริมและส่วนประกอบที่ใช้งานได้อีกมากมาย ประการแรก ควรเน้นที่แหล่งที่มาของวัสดุที่ฉีดพ่นโดยตรง ซึ่งการสื่อสารนั้นสัมพันธ์กับศูนย์กระจายก๊าซ เพื่อให้โรงงานหลอมโลหะสุญญากาศสามารถจัดเตรียมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับงานการประมวลผลเฉพาะ ช่องป้อนการฉีดพ่นด้วยตัวควบคุมช่วยให้ปรับระดับอุณหภูมิ ความเร็วของทิศทางการไหล และปริมาตรโดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โครงสร้างพื้นฐานนี้เกิดจากการรั่ว ปั๊ม วาล์ว องค์ประกอบหน้าแปลน และอุปกรณ์อื่นๆ
ในการติดตั้งที่ทันสมัยสำหรับการควบคุมพารามิเตอร์การทำงานแบบเดียวกัน เซ็นเซอร์จะถูกใช้ เชื่อมต่อกับไมโครโปรเซสเซอร์ โดยคำนึงถึงข้อกำหนดที่กำหนดและแก้ไขค่าจริงในปัจจุบัน อุปกรณ์สามารถแก้ไขโหมดการประมวลผลโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการทำงาน อุปกรณ์ยังเสริมด้วยระบบทำความสะอาดและสอบเทียบภายในห้อง ต้องขอบคุณอุปกรณ์ดังกล่าว การซ่อมแซมการชุบโลหะด้วยสุญญากาศของเครื่องจึงง่ายขึ้น เนื่องจากการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องและทันเวลาช่วยลดความเสี่ยงของการโอเวอร์โหลดแอร์มอเตอร์ เครื่องควบคุม และวงจรสื่อสาร ส่วนหลังถือเป็นชิ้นส่วนสิ้นเปลืองโดยสมบูรณ์ การแทนที่ในหน่วยต่อเนื่องจะดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการบำรุงรักษาปกติ
วัสดุเป้าหมายสำหรับการทำให้เป็นโลหะ
ก่อนอื่น ช่องว่างโลหะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนซึ่งสามารถทำได้รวมทั้งโลหะผสมพิเศษ จำเป็นต้องมีการเคลือบเพิ่มเติมเพื่อให้มีชั้นป้องกันการกัดกร่อน ปรับปรุงคุณภาพของสายไฟ หรือเปลี่ยนคุณสมบัติการตกแต่ง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้กระบวนการชุบโลหะด้วยสุญญากาศมากขึ้นเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ กระบวนการนี้มีลักษณะเฉพาะของตนเองเนื่องจากลักษณะของโครงสร้างของวัตถุประเภทนี้ โดยทั่วไปมักใช้เทคโนโลยีนี้กับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งต่ำ สิ่งนี้ใช้กับไม้และวัสดุสังเคราะห์บางชนิด
คุณสมบัติของการทำให้เป็นโลหะของพลาสติก
การฉีดพ่นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกยังสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางไฟฟ้า ทางกายภาพ และทางเคมีของชิ้นส่วนได้อีกด้วย บ่อยครั้งที่การทำให้เป็นโลหะเป็นวิธีการปรับปรุงคุณภาพแสงของช่องว่างดังกล่าว ปัญหาหลักในการดำเนินการดังกล่าวคือกระบวนการระเหยด้วยความร้อนอย่างเข้มข้น ซึ่งจะสร้างแรงกดดันต่อการไหลของอนุภาคที่พ่นบนพื้นผิวขององค์ประกอบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นจึงต้องมีโหมดพิเศษสำหรับควบคุมการแพร่กระจายของวัสดุฐานและมวลที่ใช้ไป
มีลักษณะเฉพาะของตัวเองและการชุบโลหะด้วยสุญญากาศของพลาสติก โดยมีโครงสร้างที่แข็งแรง ในกรณีนี้ การมีสารเคลือบเงาป้องกันและรองพื้นจะมีความสำคัญ เพื่อรักษาระดับการยึดเกาะที่เพียงพอเพื่อเอาชนะสิ่งกีดขวางของฟิล์มเหล่านี้ อาจจำเป็นต้องเพิ่มพลังงานของการกระทำทางความร้อน แต่ที่นี่อีกครั้งมีปัญหากับความเสี่ยงของการทำลายโครงสร้างพลาสติกภายใต้อิทธิพลของกระแสความร้อน ส่งผลให้เพื่อขจัดส่วนเกินความเครียดในสภาพแวดล้อมการทำงาน การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบต่างๆ เช่น พลาสติไซเซอร์และตัวทำละลาย ซึ่งทำให้สามารถรักษารูปร่างของชิ้นงานให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด โดยไม่คำนึงถึงระบอบอุณหภูมิ
คุณสมบัติของวัสดุฟิล์มแปรรูป
เทคโนโลยีสำหรับการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์รวมถึงการใช้การเคลือบโลหะสำหรับแผ่นฟิล์ม PET กระบวนการนี้ทำให้พื้นผิวเป็นอลูมิไนซ์ เนื่องจากชิ้นงานมีความแข็งแรงสูงและทนต่ออิทธิพลภายนอก ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การประมวลผลและข้อกำหนดขั้นสุดท้ายสำหรับการเคลือบ สามารถใช้วิธีการต่างๆ ในการกำจัดความร้อนได้ เนื่องจากฟิล์มมีความไวต่ออุณหภูมิ จึงมีการแนะนำขั้นตอนการเคลือบเพิ่มเติม ในกรณีของพลาสติก ช่วยให้คุณสามารถปรับสมดุลความร้อน รักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นงาน ความหนาของฟิล์มที่ผ่านกรรมวิธีการเคลือบโลหะด้วยโรลสุญญากาศสามารถมีได้ตั้งแต่ 3 ถึง 50 ไมครอน เทคโนโลยีต่างๆ ได้รับการแนะนำอย่างค่อยเป็นค่อยไปซึ่งให้การเคลือบที่คล้ายกันบนพื้นผิวของวัสดุที่มีความหนา 0.9 ไมครอน แต่โดยส่วนใหญ่ นี่ยังคงเป็นเพียงการทดลองเท่านั้น
การเคลือบสะท้อนแสง
นี่คือทิศทางที่แยกจากกันของการใช้การทำให้เป็นโลหะ วัตถุเป้าหมายในกรณีนี้คือไฟหน้ารถ การออกแบบช่วยให้มีแผ่นสะท้อนแสง ซึ่งในที่สุดจะสูญเสียประสิทธิภาพการทำงาน - จางลง เกิดสนิม และเป็นผลให้ใช้งานไม่ได้ อีกทั้งไฟหน้าใหม่อาจได้รับความเสียหายจากอุบัติเหตุซึ่งอาจต้องได้รับการซ่อมแซมและฟื้นฟู งานนี้เน้นที่การชุบโลหะด้วยสุญญากาศของรีเฟล็กเตอร์ ซึ่งช่วยให้เกิดการสะสมที่ทนต่อการสึกหรอบนพื้นผิวกระจก ด้านหนึ่งการเติมโครงสร้างภายนอกด้วยอนุภาคที่เป็นโลหะช่วยขจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยและในทางกลับกันทำหน้าที่เป็นสารเคลือบป้องกันป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต
การจัดระเบียบกระบวนการที่บ้าน
หากไม่มีอุปกรณ์พิเศษ ก็สามารถใช้เทคโนโลยีการเคลือบสารเคมีพื้นผิวได้ แต่สำหรับการประมวลผลแบบสุญญากาศ จำเป็นต้องใช้ห้องที่เหมาะสมในทุกกรณี ในขั้นตอนแรกเตรียมชิ้นงาน - ควรทำความสะอาดลดไขมันและขัดถ้าจำเป็น ถัดไป วัตถุจะถูกวางไว้ในห้องหลอมโลหะแบบสุญญากาศ คุณสามารถสร้างอุปกรณ์พิเศษบนรางจากองค์ประกอบโปรไฟล์ด้วยมือของคุณเอง นี่จะเป็นวิธีที่สะดวกในการโหลดและขนวัสดุหากคุณวางแผนที่จะดำเนินการเป็นประจำ ช่องว่างที่เรียกว่าเป็นแหล่งที่มาของอนุภาคโลหะที่ใช้ - จากอลูมิเนียมทองเหลืองทองแดง ฯลฯ หลังจากนั้นห้องจะถูกปรับเป็นโหมดการประมวลผลที่เหมาะสมและกระบวนการสะสมเริ่มต้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทันทีหลังจากการทำให้เป็นโลหะ สามารถเคลือบด้วยตนเองด้วยสารเคลือบป้องกันเสริมตามแลคเกอร์
ผลตอบรับเชิงบวกเกี่ยวกับเทคโนโลยี
วิธีการนี้มีคุณสมบัติเชิงบวกมากมายที่ผู้ใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในด้านต่างๆ สังเกตเห็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันหมายถึงคุณสมบัติการป้องกันสูงของสารเคลือบซึ่งป้องกันกระบวนการกัดกร่อนและการทำลายทางกลของฐาน ผู้บริโภคทั่วไปของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการเคลือบสูญญากาศเพื่อปรับปรุงหรือเปลี่ยนคุณภาพการตกแต่งของพวกเขาก็ตอบสนองในเชิงบวกเช่นกัน ผู้เชี่ยวชาญยังเน้นย้ำถึงความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมของเทคโนโลยี
รีวิวเชิงลบ
ข้อเสียของวิธีการแปรรูปผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความซับซ้อนของการจัดระเบียบทางเทคนิคของกระบวนการและข้อกำหนดสูงสำหรับมาตรการเตรียมการสำหรับชิ้นงาน และนี่ยังไม่รวมถึงการใช้อุปกรณ์ไฮเทค ด้วยความช่วยเหลือเท่านั้นที่คุณจะได้รับการฉีดพ่นคุณภาพสูง ค่าใช้จ่ายยังอยู่ในรายการข้อเสียของการชุบสูญญากาศ ราคาของการประมวลผลองค์ประกอบหนึ่งสามารถเป็น 5-10 พันรูเบิล ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของพื้นที่เป้าหมายและความหนาของสารเคลือบ อีกสิ่งหนึ่งคือการชุบแบบอนุกรมช่วยลดต้นทุนของแต่ละผลิตภัณฑ์
กำลังปิด
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเทคนิค ทางกายภาพ และการตกแต่งของวัสดุบางชนิดช่วยเพิ่มความเป็นไปได้ในการใช้งานต่อไป การพัฒนาวิธีการชุบโลหะด้วยสุญญากาศทำให้เกิดพื้นที่พิเศษของการประมวลผลโดยเน้นที่ประสิทธิภาพเฉพาะ นักเทคโนโลยีกำลังทำงานเพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการทับถมด้วยตัวมันเอง ซึ่งปรากฏให้เห็นแล้วในปัจจุบันในรูปแบบของการลดขนาดอุปกรณ์และขั้นตอนหลังการประมวลผล ส่วนการนำเทคนิคไปประยุกต์ใช้ที่บ้านนี่สุดวิธีการครอบคลุมที่มีปัญหาเนื่องจากต้องการให้นักแสดงมีทักษะพิเศษไม่ต้องพูดถึงวิธีการทางเทคนิค ในทางกลับกัน วิธีการฉีดพ่นที่มีราคาไม่แพงมากไม่อนุญาตให้มีการเคลือบที่มีคุณภาพเหมือนกัน ไม่ว่าจะเป็นชั้นป้องกันหรือการจัดแต่งทรง
