ปูนซีเมนต์โพลิเมอร์: องค์ประกอบ ลักษณะทางเทคนิค การปฏิบัติตามข้อกำหนด GOST วัตถุประสงค์และการใช้งาน

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

ปูนซีเมนต์พอลิเมอร์เป็นหนึ่งในการดัดแปลงปูนทรายซีเมนต์ทั่วไป โพลีเมอร์สามารถเติมลงในสารผสมที่ใช้เมื่อวางปูนปลาสเตอร์และวัสดุอื่น ๆ ที่หันหน้าเข้าหากัน การเพิ่มสารนี้ในองค์ประกอบช่วยในการปรับปรุงคุณลักษณะ

คำอธิบายทั่วไปและความแตกต่าง

ปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ที่ทำจากส่วนประกอบทั่วไป เช่นเดียวกับครกอื่นๆ ที่มีแร่ธาตุทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ มีข้อเสียหลายประการ ความต้านทานแรงดึงหรือดัดงอต่ำ ทนต่อแรงกระแทกต่ำ เปอร์เซ็นต์การเสียรูปต่ำ ทนต่อการเสียดสีต่ำ และการยึดเกาะต่ำกับวัสดุก่อสร้างอื่นๆ มีความโดดเด่น รายการข้อเสียมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ซึ่งจำกัดการใช้โซลูชันทั่วไปอย่างมาก เพื่อลดอิทธิพลของข้อบกพร่องเหล่านี้ให้มากที่สุดหรือขจัดอิทธิพลของพวกมันให้หมดไป โพลีเมอร์พิเศษจึงถูกนำเข้าสู่ส่วนผสมเป็นสารเติมแต่งตั้งแต่ 2 ถึง 30% ของมวลทั้งหมด จึงเป็นไปได้ที่จะบอกว่าองค์ประกอบของปูนซีเมนต์โพลีเมอร์แตกต่างจากปกติเพียงอย่างเดียวโดยมีสารเติมแต่งนี้เท่านั้น

แนะนำพอลิเมอร์ลงในส่วนผสม

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าพอลิเมอร์ไม่ทางใดก็ทางหนึ่งถูกนำเข้าสู่ส่วนผสมที่หลากหลายจำนวนมาก ส่วนใหญ่มักจะมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงการทำให้เป็นพลาสติกเช่นเดียวกับการไม่ชอบน้ำ นอกจากนี้การมีอยู่ของสารเติมแต่งดังกล่าวยังน้อยกว่า 1% ของมวลรวม นี่คือข้อแตกต่างที่สำคัญจากปูนซีเมนต์พอลิเมอร์ที่มีคุณสมบัติครบถ้วน ในนั้น โพลีเมอร์ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อองค์ประกอบ โดยเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี โครงสร้าง และเข้าสู่สารละลายในฐานะองค์ประกอบอิสระ ไม่ใช่สารเติมแต่งทั่วไป

วิธีการเติมโพลีเมอร์อาจแตกต่างกันไป ตัวอย่างเช่น คุณสามารถเพิ่มในรูปแบบของส่วนผสมที่เป็นน้ำ ในกรณีเช่นนี้ โดยปกติเนื้อหาในซีเมนต์จะไม่เกิน 3-5% ของมวลรวม วิธีการที่ใช้บ่อยกว่ามาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกระจายตัวในน้ำที่มีพอลิเมอร์ ความแตกต่างคือในการกระจายตัว โพลีเมอร์ไม่ละลายในน้ำ ซึ่งหมายความว่าสามารถเพิ่มปริมาณได้ ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะนำเข้าส่วนผสมของซีเมนต์ประมาณ 10-20% ของสารเติมแต่งจากมวลรวมของซีเมนต์

เพิ่มเติม

เป็นที่น่าสังเกตว่าคุณสมบัติทั้งหมดของพอลิเมอร์ซีเมนต์มอร์ตาร์อาจหายไป หากกระบวนการ เช่น การตกตะกอนหรือการแข็งตัวของสารละลายเกิดขึ้นในระหว่างการเติมการกระจายตัวของโพลีเมอร์ บ่อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบด้านลบต่างๆความคงตัว เนื่องจากมักจะเลือกใช้สารออกฤทธิ์ที่พื้นผิว (สารลดแรงตึงผิว) - OP-7 หรือ OP-U นอกจากนี้ยังสามารถแทนที่ด้วยอิเล็กโทรไลต์กลุ่มเล็กๆ เช่น แก้วเหลว เฉพาะปูนซีเมนต์โพลีเมอร์ซึ่งผสมโดยอาศัยการกระจายตัวของ PVA แบบพลาสติกเท่านั้นที่สามารถทำได้โดยไม่ต้องเติมสารทำให้คงตัว

อย่างไรก็ตามการแนะนำสารลดแรงตึงผิวจะไม่ผ่านอย่างไร้ร่องรอย โดยส่วนใหญ่ สารเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นสารทำให้เกิดฟองที่ทรงพลัง และสามารถรวมอากาศเข้ากับส่วนผสมของปูนได้ หากเกิดเหตุการณ์นี้ขึ้น ฟองอากาศที่เล็กที่สุดที่เกี่ยวข้องสามารถสูงถึง 30% ของมวลรวมของสารละลาย

เปลี่ยนคุณสมบัติของสารละลาย

การมีอยู่ของสารเติมแต่งโพลีเมอร์ในสารละลายช่วยกระจายรูขุมขนอย่างทั่วถึงยิ่งขึ้น รวมทั้งทำให้ปริมาตรของพวกมันเล็กลงมาก สามารถยกตัวอย่างได้ ตัวอย่างเช่น ในปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ทั่วไป รูพรุนอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1 มม. และส่วนหลักของรูพรุนจะมีปริมาตรต่างกัน 0.2-0.5 มม. หากเรากำลังพูดถึงองค์ประกอบพอลิเมอร์-ซีเมนต์ ปริมาตรสูงสุดจะลดลงเหลือ 0.5 มม. และปริมาณที่ใหญ่ที่สุดประมาณ 90-95% จะไม่เกิน 0.2 มม. เลย

พูดในแง่บวกที่สุด เช่น เมื่อผนังปูนฉาบเรียบด้วยพอลิเมอร์ซีเมนต์มอร์ตาร์ ซึ่งรูพรุนอาจรบกวนโครงสร้างโดยรวม นอกจากนี้ยังควรเพิ่มที่นี่ด้วยว่าของผสมเหล่านั้นซึ่งมีอากาศถ่ายเทนั้นมีลักษณะเป็นพลาสติกที่มากขึ้นรวมถึงความสามารถในการใช้การได้ดีขึ้นด้วยปริมาณของเหลวที่ต่ำกว่า ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ การทำให้เป็นพลาสติกในสารประกอบดังกล่าวในระดับที่สูงขึ้นเช่นกัน ทั้งหมดนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าเมื่อเติมน้ำเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องคำนึงถึงเปอร์เซ็นต์ของอากาศที่กักขังและการทำให้เป็นพลาสติกของสารละลายโพลีเมอร์ซีเมนต์

คุณสมบัติการยึดเกาะ

ในองค์ประกอบดังกล่าว จะสังเกตเห็นการยึดเกาะที่เพิ่มขึ้น ซึ่งมีคำอธิบายดังนี้ เมื่อใช้ส่วนผสม โพลีเมอร์จะถูกทำให้เข้มข้นที่ส่วนต่อประสานและทำหน้าที่เป็นฐานเหนียวระหว่างสารละลายกับฐาน สำหรับการยึดเกาะนั้นขึ้นอยู่กับชนิดของพอลิเมอร์ที่เติมโดยตรงรวมถึงความเข้มข้นของมันด้วย นอกจากนี้ ควรกล่าวว่าคุณสมบัตินี้ปรากฏเฉพาะเมื่อสารละลายถูกทำให้แห้งในสภาวะอากาศแห้ง ดังนั้นตัวอย่างเช่นการฉาบปูนด้วยปูนพอลิเมอร์ซีเมนต์ที่ใช้กับผนังจะเป็นพื้นฐานที่ดีเยี่ยมสำหรับการวาง หากเกิดการบ่มในน้ำ การยึดเกาะจะไม่ทำงานเช่นกัน แม้ว่าจะมีพอลิเมอร์ที่มีความเข้มข้นสูงก็ตาม เนื่องจากสารทำให้คงตัวละลายในน้ำ และสารเติมแต่งบางชนิดสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของมันได้หากอยู่ในสื่อที่เป็นของเหลว

สามารถเสริมได้ว่าการยึดเกาะในระดับสูงไม่เพียงส่งผลต่อการยึดเกาะกับวัสดุอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติทางกลของปูนเองด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เห็นได้ชัดเจนภายใต้แรงดึงและการดัดงอที่เกิดขึ้น สำหรับของผสมที่มีสารเติมแต่ง ตัวเลขเหล่านี้สูงกว่าของทั่วไปประมาณ 10 เท่า เนื่องจากชั้นโพลีเมอร์จับส่วนประกอบแร่เข้าด้วยกัน นอกจากนี้ยังมีคุณลักษณะเช่นโมดูลัสความยืดหยุ่นซึ่งต่ำกว่าปกติประมาณ 10 เท่า ต้องขอบคุณข้อเท็จจริงนี้ เราสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่าองค์ประกอบโพลีเมอร์นั้นผิดรูปมากกว่าส่วนประกอบธรรมดา

การหดตัวและลักษณะอื่นๆ

ถ้าผสมพอลิเมอร์มากกว่า 7-10% จากมวลรวมของซีเมนต์ลงในส่วนผสม การหดตัวที่สำคัญจะสังเกตได้ในระหว่างการชุบแข็ง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากในขณะเดียวกัน ความสามารถในการเปลี่ยนรูปของสารละลายก็เพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน ในแง่ของคุณลักษณะเช่นความต้านทานต่อการแตกร้าว ส่วนผสมนี้ไม่ได้ด้อยกว่าส่วนผสมปกติแต่อย่างใด และในบางสถานการณ์อาจเกินกว่านั้นด้วยซ้ำ ความแตกต่างอีกประการในพารามิเตอร์คือการส่งคืนความชื้น ในสารละลายโพลีเมอร์จะผ่านไปช้ากว่า ซึ่งมีผลดีต่อกระบวนการชุบแข็ง เนื่องจากไม่มีการทำให้แห้งอย่างรวดเร็วซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกได้

การโต้ตอบกับสื่ออื่นๆ

ปูนซีเมนต์พอลิเมอร์ใช้ทำอะไร ? คุณสมบัติและลักษณะเฉพาะทั้งหมดข้างต้นของวัสดุได้นำไปสู่การยึดติดวัสดุที่หันเข้าหากันได้อย่างดีเยี่ยม เนื่องจากช่วยให้ยึดติดได้ดีขึ้น การเปรียบเทียบอย่างง่ายสามารถทำได้ที่นี่ ระหว่างส่วนผสมทั่วไปและส่วนผสมกับสารเติมแต่งโพลีเมอร์ ครกที่ใช้ซีเมนต์และทรายจะสร้างแรงยึดสูงสุดหลังจากเผชิญหน้า 7-9 วัน และภายใน 28 วัน ตัวเลขนี้จะลดลงประมาณ 5-6 เท่า หากพูดถึงการแก้ปัญหาด้วยสารเติมแต่งที่ทำจากโพลีเมอร์ความแข็งแรงในการยึดสูงสุดจะเกิดขึ้นในภายหลังในวันที่ 9-10 อย่างไรก็ตามไม่มีในอนาคตเลยสังเกต ด้วยคุณภาพนี้ องค์ประกอบดังกล่าวจึงกลายเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด

องค์ประกอบที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานและการบริโภค

เมื่อทำการดัดแปลงปูนทรายซีเมนต์ทั่วไปด้วยพลาสติกไซเซอร์และโพลีเมอร์ การบริโภคที่ลดลงอย่างมากสามารถทำได้ สามารถใช้พอลิเมอร์ซีเมนต์มอร์ตาร์ในชั้นที่บางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และในขณะเดียวกันก็สามารถใช้เป็นฐานคุณภาพสูงสำหรับวัสดุที่หันเข้าหากัน เนื่องจากการกระจายตัวของโพลีเมอร์ไม่เพียงแต่เพิ่มความเป็นพลาสติกอย่างจริงจัง แต่ยังรวมถึงอากาศจาก 8 เป็น 12%

จนถึงปัจจุบัน วิธีแก้ปัญหาที่มีแนวโน้มมากที่สุดในพื้นที่นี้คือโซลูชันที่ทำขึ้นจากสารยึดเกาะยิปซั่ม-ซีเมนต์-ปอซโซลานิก (GCPV) เช่นเดียวกับการกระจายตัวของน้ำของโพลีเมอร์ คุณสามารถใช้องค์ประกอบดังกล่าวได้ทั้งสำหรับงานกลางแจ้งและสำหรับการฉาบภายใน อย่างไรก็ตาม ตามที่ได้แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติ มันจะบรรลุผลสูงสุดเมื่อใช้ในสารละลายสำหรับตกแต่งและผสมสีเหลืองอ่อนสำหรับการประมวลผลส่วนหน้าอาคาร

ข้อกำหนดในการแต่ง

วันนี้มีเอกสารของรัฐที่ควบคุมข้อกำหนดทั้งหมดที่ต้องปฏิบัติตามระหว่างการทำงานของส่วนผสมประเภทนี้ ก่อนหน้านี้ GOST 28013-98 ไม่ได้เตรียมการสำหรับปูนซีเมนต์พอลิเมอร์อย่างเต็มที่ การกระทำของมันขยายไปถึงครกธรรมดาเท่านั้นโดยไม่มีสารเติมแต่งพิเศษ แทนที่จะใช้ GOST นี้และไม่สมบูรณ์ จึงมีการแนะนำ SP 82-101-98 ซึ่งขยายไปยังรายการส่วนผสมทั้งหมดที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น กฎเกณฑ์ระบุว่าส่วนผสมพิเศษสามารถเตรียมได้เฉพาะในหน่วยพิเศษ - ที่โรงงานปูน หากใช้ในการก่อสร้างอาคารราชการ นอกจากนี้ ควรใช้เฉพาะรถดั๊มพ์หรือรถปูนเท่านั้นในการส่งมอบวัสดุก่อสร้างดังกล่าว ข้อกำหนดที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับความเหมาะสมและคุณภาพก่อนที่จะดำเนินการผสม

องค์ประกอบสำหรับปูพื้น

ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างมอร์ตาร์ที่เติมโพลีเมอร์ทั่วไปกับมอร์ตาร์ทั่วไปที่ควรใช้สำหรับปูพื้นคือ ทนทานต่อการเสียดสีสูงกว่าและยังไม่สร้างฝุ่นระหว่างการสึกหรอ ส่วนใหญ่มักจะใช้สารกระจายตัวของ PVA หรือน้ำยางสไตรีน-บิวทาไดอีนในการรวบรวมฐานดังกล่าว หากคุณเติมน้ำยางในปริมาณ 15-20% คุณสามารถเพิ่มความต้านทานต่อการเสียดสีได้ 4-5 เท่า หากคุณเพิ่มการกระจายตัวของ PVA ในปริมาณเท่ากัน คุณจะเพิ่มพารามิเตอร์นี้ได้เพียง 3 เท่าเท่านั้น

ถ้าเราสรุปจากทั้งหมดข้างต้น เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าการใช้ส่วนผสมแบบธรรมดาไม่เกี่ยวข้องกันอีกต่อไป การปรากฏตัวของสารเติมแต่งที่หลากหลายนั้นสมเหตุสมผลอย่างเต็มที่ แม้ว่ามันจะเพิ่มต้นทุนของส่วนผสมเล็กน้อยก็ตาม