โรลมิล: รูปภาพ คำอธิบาย ลักษณะ ข้อเสีย และการสึกหรอ

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

การบดและบดวัตถุดิบมักมีความจำเป็นในภาคต่างๆ ของเศรษฐกิจและอุตสาหกรรมของประเทศ เหล่านี้อาจเป็นสถานประกอบการด้านอาหารและโรงงานอุตสาหกรรมหนัก การบดถ่านหินด้วยสารกึ่งแอนทราไซต์และของเสียทุกชนิด ในแต่ละกรณี ภารกิจคือการให้การสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการดำเนินการนี้ด้วยประสิทธิภาพการทำงานในระดับสูง คำขอดังกล่าวได้รับการตอบสนองโดยโรงสีลูกกลิ้งความเร็วปานกลาง ซึ่งรวมกำลังที่เหมาะสมและลักษณะการออกแบบ

อุปกรณ์หน่วย

ด้วยอุปกรณ์นี้ คุณสามารถทำงานต่างๆ ได้หลากหลาย นอกเหนือจากการเจียรโดยตรง นี่เป็นสาเหตุของความซับซ้อนในการออกแบบของบางรุ่น ในรุ่นพื้นฐานโรงสีลูกกลิ้งมาตรฐานซึ่งมีรูปถ่ายอยู่ด้านบนรวมถึงส่วนต่อไปนี้:

• แท่นยกพร้อมอุปกรณ์รองรับ โครงสร้างโลหะบนเฟรมที่รองรับน้ำหนักของยูนิตทำงาน ส่วนนี้มีทั้งอุปกรณ์รองรับอยู่กับที่และอุปกรณ์วิ่งพร้อมล้อสำหรับเคลื่อนย้าย
• พาวเวอร์ไดรฟ. มอเตอร์ไฟฟ้าพร้อมเกียร์และโครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้าสำหรับเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟหลัก (ปกติจะใช้เต้ารับไฟฟ้า 3 เฟส 380 โวลต์)
• ส่วนขับเครื่องกล. แรงจากเครื่องยนต์ไปยังส่วนการทำงานจะถูกส่งผ่านระบบลูกปืน สปริงบัฟเฟอร์ ส่วนประกอบของสายพาน เกียร์ สายพานวี และรอก
• อวัยวะทำงาน. กลิ้งกับฟันโดยตรง ทำการบดวัตถุดิบ

หลักการโรงสี

มอเตอร์เปิดใช้งานการเคลื่อนไหวของลูกกลิ้ง ซึ่งขึ้นอยู่กับโครงแบบของฟัน สามารถทำการบด การเจียรแบบหยาบ และการเจียรละเอียดได้ กระปุกเกียร์ขับเคลื่อนเพลาและการหมุนจะเริ่มขึ้นตามโหมดการทำงานที่ระบุ ก่อนหน้านั้น ผู้ใช้โหลดวัตถุดิบผ่านช่องทางพิเศษ - มันถูกรวมเข้ากับร่างกายผ่านการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้หรือปรากฏอย่างถาวรในการออกแบบเช่นเดียวกับส่วนประกอบการทำงานที่เหลือ

ระหว่างดำเนินการ ผลผลิตอาจแยกออกเป็นเศษส่วน อวัยวะเพิ่มเติมของโรงสีลูกกลิ้งมีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องนี้ หลักการทำงานของหน่วย เช่น ช่วยให้กระบวนการของการบด การทำให้แห้ง และการแยกสามารถดำเนินการได้ภายในช่วงเทคโนโลยีเดียว แต่ในกรณีนี้อาจจำเป็นต้องรวมเครื่องส่งสัญญาณแรงเสริมและแม้แต่กลไกขับเคลื่อนที่เชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานแยกจากกัน เครื่องจักรที่ทำงานต่างกันด้วยความพยายามของมอเตอร์ไฟฟ้าหนึ่งตัว ตามกฎแล้ว ได้เพิ่มขนาดและพื้นฐานทางกลที่ซับซ้อนมากขึ้น

ประเภทโรงสีลูกกลิ้ง

แยกความแตกต่างระหว่างการออกแบบโมดูลาร์ ดิสก์ และแนวตั้งของโรงสีลูกกลิ้ง อุปกรณ์โมดูลาร์มีความทันสมัยที่สุด และช่วยให้คุณจัดวางเลย์เอาต์ของคันโยกเพลา ม้วนและระบบหน่วงในการกำหนดค่าต่างๆ ได้ เปลี่ยนลักษณะโดยรวม การขึ้นรูป และการทำงานของอุปกรณ์

ลูกกลิ้งจาน (ลูกกลิ้งดิสก์) ผลิตขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมเคมีโดยเฉพาะ มีพื้นฐานมาจากจานหมุนที่เรียงรายไปด้วยแผ่นพิเศษ วัตถุดิบที่บดแล้วจะถูกส่งผ่านอุปกรณ์จ่ายผ่านแพลตฟอร์มนี้ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะผ่านเข้าไปใต้ลูกกลิ้งซึ่งผ่านการเจียรและเนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ ตกลงไปที่วงแหวนหุ้มเกราะ ซึ่งกระบวนการแยกจะเริ่มขึ้น

สำหรับโรงสีแนวตั้ง ถือว่ามีความยืดหยุ่นน้อยที่สุดในแง่ของความเป็นไปได้ของอุปกรณ์โครงสร้างและการประกอบ เนื่องจากถูกคำนวณสำหรับการติดตั้งถาวรแบบอยู่กับที่ภายในโครงการเฉพาะโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลง แต่ด้วยตัวของมันเอง ฟอร์มแฟคเตอร์แนวตั้งที่มีหน่วยการทำงานจากบนลงล่าง (จากฮอปเปอร์ไปจนถึงเครื่องบดย่อยและตัวแยกด้านล่าง) จะให้ประสิทธิผลสูงสุด

คุณสมบัติของโรงโม่แป้ง

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างเครื่องบดแป้งคือการลดขนาดของโครงสร้าง เพิ่มจำนวนขององค์ประกอบลูกกลิ้งและระบบที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการจำแนกผลิตภัณฑ์ตามคุณภาพของการแปรรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องจักรดังกล่าวผลิตโดย บริษัท Nagema ของเยอรมันซึ่งเป็นตัวแทนของโรงโม่แป้งแปดม้วน คำอธิบายของการดัดแปลงอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการที่มีความเป็นไปได้ที่จะได้รับเมล็ดธัญพืชทดลองสามารถแสดงผ่านองค์ประกอบโครงสร้างต่อไปนี้:

• องค์ประกอบการบดหลายเกรน
• ถาดรับที่ออกแบบมาเพื่อรวบรวมและแยกประเภทแป้งรำ
• ตะแกรงแยกแป้งที่มีคุณภาพต่างกันออกไป บางระบบยังให้ค่าประมาณการบดผ่านเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์
• ร่อนแป้งด้วยตาข่ายไหมที่มีอลูมิเนียมเคลือบหลังจากข้าวสาลีบดแล้ว อย่างไรก็ตาม ตาข่ายไหมสามารถมีพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันด้วยขนาดตาข่ายตั้งแต่ 150 ถึง 300 ไมครอน

อย่างที่คุณเห็น ลูกกลิ้งแป้งไม่เพียงแต่สามารถดำเนินการแปรรูปทางกลเท่านั้น แต่ยังทำการประเมินขั้นพื้นฐานเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น และเพื่อให้เป็นไปตามนี้ การแยกจากกัน

คุณสมบัติหลัก

เนื่องจากอุปกรณ์โครงสร้างที่หลากหลาย อุปกรณ์นี้อาจมีพารามิเตอร์ทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน แต่ยังคง,โดยเน้นที่ระดับกำลังเฉลี่ยของหน่วย สามารถแสดงลักษณะได้ดังนี้

• กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าอยู่ที่ 1300 ถึง 5500 kW
• เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสำหรับรุ่นอุตสาหกรรมไม่เกิน 1500 มม.
• ม้วนยาวสำหรับรุ่นอุตสาหกรรมไม่เกิน 2000 มม.
• แรงกดดันในระหว่างการบดหิน - สูงถึง 250 MPa
• ความสูงของฟันสำหรับโรงสีลูกกลิ้งแนวตั้ง - ตั้งแต่ 30 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลทสำหรับดิสก์ยูนิตอยู่ที่ 0.5 ถึง 2 ม. โดยเฉลี่ย
• ความเร็วของจานหมุนประมาณ 3 เมตร/วินาที
• ความจุ - ตั้งแต่ 10 ถึง 25 ตัน/ชม.

ระบบควบคุม

โรงสีรุ่นใหม่มีการควบคุมกระบวนการอิเล็กทรอนิกส์ด้วยองค์ประกอบอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเร็วของม้วน อัตราการป้อนวัตถุดิบเข้าสู่ปากป้อน พารามิเตอร์การหมุนของโรเตอร์แยก ลักษณะการบด ฯลฯ ในโหมดอัตโนมัติ การไหลของอากาศจะถูกปรับด้วยแรงดันในการเจียร ด้วยการตั้งค่าข้อมูลเริ่มต้น คุณสามารถคาดหวังว่าจะได้รับการกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการที่จุดจำหน่ายผลิตภัณฑ์โดยไม่รบกวนเวิร์กโฟลว์ เนื่องจากโรงสีโรลเลอร์ทำงานด้วยกำลังสูงโดยเชื่อมต่อกับเครือข่ายสามเฟส จึงได้รับอุปกรณ์ป้องกันโดยไม่เกิดข้อผิดพลาด นอกจากนี้ยังทำงานโดยอัตโนมัติในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจร มอเตอร์ร้อนเกินไป หรือแรงดันไฟฟ้าขนาดใหญ่ในเครือข่ายมีความผันผวน

ข้อเสียของเครื่อง

ในทางปฏิบัติกลไกลูกกลิ้งทั้งหมดมีแง่ลบร่วมกันปัจจัยการออกฤทธิ์ซึ่งสัมผัสกับวัตถุดิบอย่างใกล้ชิด การกระทำทางกลกับวัสดุนั้นมาพร้อมกับการเกาะติดของอนุภาคที่บดแล้วบนพื้นผิวของม้วน เนื่องจากในโหมดการประมวลผลทางเทคโนโลยีบางอย่างควรจะหล่อเลี้ยงร่างกายหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนแล้วพื้นผิวจะถูกปกคลุมด้วยผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีระดับการบดที่ค่อนข้างเจียมเนื้อเจียมตัวในโรงสีลูกกลิ้ง ซึ่งบังคับให้นักออกแบบทำการทดลองด้วยจำนวนหน่วยบดที่เพิ่มขึ้นเช่นเดียวกัน

โดยทั่วไป อุปกรณ์นี้ถือว่าล้าสมัยและไม่ตรงตามข้อกำหนดใหม่สำหรับการผลิตวัสดุที่บดแล้ว ในทางกลับกัน ความเรียบง่ายของการออกแบบและความสามารถในการรักษาประสิทธิภาพการผลิตสูงด้วยขนาดที่เหมาะสมที่สุดของยูนิต ในขณะที่ยังคงความต้องการเครื่องโรลเลอร์อยู่

สึกหรอ

อันที่จริง นี่เป็นหนึ่งในปัจจัยการดำเนินงานหลักของสเปกตรัมเชิงลบ ซึ่งพิจารณาจากความเข้มของผลกระทบทางกลต่อวัสดุป้อน เห็นได้ชัดว่าส่วนม้วนมีการสึกหรอเป็นหลัก ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นระยะ ปัญหาคือมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงสุดในกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบแข็ง ซึ่งต้องใช้ฟันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ในโหมดการทำงานดังกล่าวมีข้อบกพร่องของโรงสีลูกกลิ้งความเร็วปานกลางซึ่งการสึกหรอซึ่งกำหนดต้นทุนจำนวนมากสำหรับรายการบำรุงรักษา ในทางกลับกัน ผู้ผลิตลูกกลิ้งไม่ได้หยุดนิ่ง โดยนำเสนอส่วนการขัดถูคุณภาพสูงมากขึ้นเรื่อยๆ สำหรับการเจียรพร้อมแผ่นปิดเหล็กหล่อโครเมียมสูง

สรุป

ปัจจุบันมีคู่แข่งโดยตรงไม่กี่รายสำหรับลูกกลิ้งเจียรที่สามารถเสนอคุณสมบัติทางเทคนิคและการปฏิบัติงานชุดเดียวกันได้ ข้อได้เปรียบหลักของเทคนิคนี้มาจากความเรียบง่ายขององค์กรด้านเทคนิคของการแปรรูปวัสดุและรูปแบบง่ายๆ สำหรับการผสานรวมเข้ากับกระบวนการผลิตขององค์กรต่างๆ

ในขณะเดียวกัน โรงสีโรลเลอร์นั้นด้อยกว่าในตำแหน่งทางการตลาดจนถึงประสิทธิภาพการทำงานที่น้อยกว่า แต่ถูกหลักสรีรศาสตร์และใช้งานได้มากกว่า ชุดลูกกลิ้งแบบสั่นสะเทือนและแบบเจ็ท ปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการบำรุงรักษาและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ก็มีบทบาทสำคัญมากขึ้นเช่นกัน ระดับเทคโนโลยีของโครงสร้างม้วนยังไม่อนุญาตให้เราเป็นผู้นำในช่องของเราในแง่ของตัวชี้วัดเหล่านี้