โพลีเอสเตอร์เรซินและอีพอกซีเรซิน: ความแตกต่าง ลักษณะและบทวิจารณ์

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

อีพ็อกซี่และโพลีเอสเตอร์เรซิน ซึ่งจะพิจารณาความแตกต่างในบทความนี้ อยู่ในกลุ่มเทอร์โมเซตติง ซึ่งหมายความว่าหลังจากกระบวนการแข็งตัวแล้ว จะไม่สามารถกลับคืนสู่สถานะของเหลวได้อีกต่อไป องค์ประกอบทั้งสองมีลักษณะแตกต่างกัน ซึ่งกำหนดขอบเขตของการใช้งาน เพื่อให้เข้าใจวัตถุประสงค์ของวัสดุเหล่านี้ ควรอ่านภาพรวมของโพลีเอสเตอร์และอีพอกซีเรซิน

อีพอกซีเรซิน

อีพ็อกซี่หมายถึงวัสดุจากแหล่งกำเนิดสังเคราะห์ ในรูปแบบบริสุทธิ์ ไม่เหมาะสำหรับการใช้งาน เนื่องจากไม่สามารถเข้าสู่สถานะของแข็งได้ด้วยตัวเอง สำหรับการชุบแข็ง จะมีการเติมสารชุบแข็งพิเศษลงในอีพอกซีเรซินในสัดส่วนที่เหมาะสม

เพื่อการใช้งานที่เหมาะสม คุณต้องรู้ข้อดีและข้อเสียของอีพ็อกซี่ เรซินประเภทนี้มีค่าสำหรับลักษณะความแข็งแรง ทนทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น กรดและด่าง ข้อดีของอีพ็อกซี่ ได้แก่: ปานกลางการหดตัว ความต้านทานการสึกหรอสูง และความเหนียวดีเยี่ยม กระบวนการแข็งตัวเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมิกว้าง แต่ช่วงที่แนะนำในชีวิตประจำวันคือตั้งแต่ +18 ถึง +25 องศา วิธีการบ่มด้วยความร้อนใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งสามารถรับน้ำหนักได้มาก

เรซินชนิดนี้ใช้ทั้งในอุตสาหกรรมและที่บ้าน ขอบเขตการใช้งานกว้างขึ้นเนื่องจากมีการสร้างองค์ประกอบใหม่พร้อมคุณสมบัติที่ปรับให้เหมาะสม ด้วยการผสมอีพอกซีเรซินและสารเพิ่มความแข็งประเภทต่างๆ คุณจะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีลักษณะแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

งานอีพ็อกซี่เรซิ่น

เรซินชนิดอีพ็อกซี่ส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุสำหรับยึดพื้นผิว: ไม้ หนัง โลหะ และอื่นๆ ที่ไม่มีรูพรุน องค์ประกอบดังกล่าวเป็นที่ต้องการในด้านอิเล็กทรอนิกส์ วิศวกรรมเครื่องกล และการบิน ไฟเบอร์กลาสซึ่งใช้ในการก่อสร้างก็ทำจากอีพ็อกซี่เช่นกัน เรซินนี้ใช้สำหรับการกันซึมของพื้นและผนัง รวมถึงวัสดุภายนอก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากไฟเบอร์กลาสหลังจากการเจียรและการแปรรูปเพิ่มเติมเป็นที่นิยมในการตกแต่งภายใน

อีพ็อกซี่ฮาร์เดนเนอร์

วัสดุอีพ็อกซี่ประกอบด้วยสององค์ประกอบ หลังจากผสมแล้วจึงจะเริ่มกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน ส่วนประกอบที่ทำให้อีพ็อกซี่แข็งตัวเรียกว่าตัวชุบแข็ง ขึ้นอยู่กับการใช้เรซินและสารชุบแข็งต่างๆ เพื่อให้ได้มาอย่างสมบูรณ์อีพ็อกซี่ผสมต่างๆ

สัดส่วนของตัวชุบแข็งในองค์ประกอบอาจแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับยี่ห้อของเรซินเป็นหลัก ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันของอีพอกซีเรซินกลับไม่ได้ กล่าวคือ ไม่สามารถหลอมวัสดุที่แข็งตัวแล้วได้

ถือว่าผิดพลาดหากประเมินปริมาณสารชุบให้สูงเกินไป การชุบแข็งจะเร็วขึ้น วิธีที่มีประสิทธิภาพในการเร่งกระบวนการคือการเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสม การเพิ่มอุณหภูมิในการทำงานขึ้น 10 องศาช่วยให้คุณสามารถเร่งกระบวนการได้ 3 เท่า เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ส่วนประกอบพิเศษมีจำหน่ายทั่วไป นอกจากนี้ยังมีอีพ็อกซี่ผสมที่แข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ

การเลือกปริมาณสารชุบแข็งที่ไม่ถูกต้องส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ประการแรกความแข็งแรงและความทนทานต่อสารเคมีลดลง ด้วยสารชุบแข็งจำนวนเล็กน้อย ความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนจะเหนียว เมื่อพอลิเมอร์ส่วนเกินจะถูกปล่อยออกมาบนพื้นผิวของวัสดุ อัตราส่วนเรซิน/สารชุบแข็งที่พบบ่อยที่สุดคือ 1/2 หรือ 1/1 ก่อนผสม ขอแนะนำให้อ่านคำแนะนำสำหรับอัตราส่วนที่ถูกต้องของส่วนประกอบ

โพลีเอสเตอร์เรซิ่น

เรซินนี้เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตแอลกอฮอล์วัตถุประสงค์พิเศษ พื้นฐานของวัสดุคือโพลีเอสเตอร์ ตัวทำละลายและสารยับยั้งเฉพาะทางใช้เพื่อเร่งกระบวนการบ่ม อาจมีโครงสร้างและคุณสมบัติแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขอบเขตของวัสดุ ผลิตภัณฑ์ที่ได้ต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมโดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มการป้องกันน้ำและรังสีอัลตราไวโอเลต การเคลือบเพิ่มเติมยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ โพลีเอสเตอร์เรซิ่นซึ่งแตกต่างจากอีพ็อกซี่มีคุณสมบัติเชิงกลต่ำ แต่ในขณะเดียวกัน โพลีเอสเตอร์ก็มีความโดดเด่นด้วยราคาที่ต่ำ เนื่องจากเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากกว่า

เรซินดังกล่าวถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในการก่อสร้างอาคาร ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การต่อเรือ และกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับองค์ประกอบทางเคมี ส่วนประกอบโพลีเอสเตอร์ เมื่อผสมกับแก้ว จะเกิดสารประกอบที่มีความแข็งแรงสูง ด้วยเหตุนี้ วัสดุที่ได้จึงถูกนำมาใช้ในการผลิตกันสาด หลังคาสำหรับอาคารและอุปกรณ์ส่องสว่าง

โพลีเอสเตอร์เรซิ่นก็เป็นส่วนหนึ่งของหินเทียมเช่นกัน พลาสติกที่ผลิตโดยใช้ส่วนประกอบนี้ใช้ในการผลิตขอบหน้าต่าง ห้องอาบน้ำ ฉากกั้นห้อง และองค์ประกอบตกแต่ง โพลีเอสเตอร์เรซิน ต่างจากอีพอกซีเรซิน ที่สามารถย้อมได้ง่าย

ข้อดีหลักของเรซินชนิดโพลีเอสเตอร์

โพลีเอสเตอร์เรซิ่น ไม่เหมือนอีพ็อกซี่ ใช้งานได้จริงมากกว่า หลังจากผสมกับแก้วแล้ว ส่วนประกอบจะได้คุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่มากกว่าเหล็กกล้า การชุบแข็งด้วยโพลีเอสเตอร์ไม่ต้องการสภาวะและอุณหภูมิพิเศษ การทำงานกับมันถือว่าลำบากน้อยกว่าและวัสดุเองก็ถูกกว่า

ต่างกันอย่างไร

เมื่อถามคำถาม: "โพลีเอสเตอร์หรืออีพ็อกซี่ไหนดีกว่ากัน" คุณต้องเข้าใจเหตุผลและตำแหน่งที่ต้องการเรซิน วัสดุทั้งสองมีข้อดีและข้อเสียและตัวเลือกสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน เช่นเดียวกับประเภทของพื้นผิวที่จะทาเรซิน

อีพ็อกซี่มีราคาสูงกว่า แต่มีความทนทานมากกว่า มีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม เชื่อมพื้นผิวของโครงสร้างต่างๆ ได้อย่างแน่นหนา อีพอกซีเรซินแตกต่างจากผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์ในการหดตัวต่ำ ลักษณะทางกลที่ดีขึ้น และทนต่อการสึกหรอ

ในขณะเดียวกันอีพ็อกซี่ต่างจากโพลีเอสเตอร์ตรงที่ต้องใช้เวลาในการชุบแข็งมากขึ้น ซึ่งทำให้กระบวนการผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุนี้ช้าลง การทำงานกับเรซินดังกล่าวมาพร้อมกับมาตรการด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: ต้องใช้ถุงมือเมื่อทำงานกับวัสดุที่เป็นของเหลว จำเป็นต้องใช้เครื่องช่วยหายใจเพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง อันตรายไม่ได้อยู่ที่ตัวเรซินเองมากนัก แต่ส่วนประกอบที่ใช้เพื่อทำให้เป็นของแข็ง เมื่อบ่มที่อุณหภูมิสูง มีโอกาสสูญเสียความหนืดของวัสดุ ซึ่งสร้างปัญหาเพิ่มเติมในการทำงาน

เรซินตัวไหนดีกว่ากัน อีพ็อกซี่หรือโพลีเอสเตอร์? บทวิจารณ์ระบุว่าในกรณีส่วนใหญ่ จะใช้ครั้งแรกในรูปของกาว เนื่องจากคุณสมบัติของกาวนั้นสูงกว่าวัสดุที่ทำจากโพลีเอสเตอร์มาก ในสถานการณ์อื่นๆ ดูเหมือนมีเหตุผลมากกว่าที่จะใช้เรซินประเภทโพลีเอสเตอร์ ซึ่งประการแรกจะช่วยประหยัดเงิน และประการที่สอง จะทำให้งานง่ายขึ้น

ประโยชน์ของการใช้โพลีเอสเตอร์

โพลีเอสเตอร์ไม่ปล่อยสารพิษ ใช้งานง่าย และไม่จำเป็นต้องมีความรู้พิเศษในการทำงาน องค์ประกอบนี้ใช้เพื่อปกปิดพื้นผิวต่างๆ ตามด้วยการบำบัดด้วยสารเพิ่มความแข็งแรง ในแง่ของคุณสมบัติการยึดติด โพลีเอสเตอร์นั้นด้อยกว่าอีพ็อกซี่อย่างมาก และไม่มีเหตุผลที่จะใช้มันสำหรับการติดพื้นผิว ไม่เหมาะเป็นวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ตกแต่งเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลต่ำ เมื่อผสมองค์ประกอบของโพลีเอสเตอร์จะใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาจำนวนเล็กน้อย วัสดุแข็งตัวเร็วภายใน 2-3 ชั่วโมง

ส่วนสำเร็จรูปเป็นยางยืดและทนต่อการดัดงอ ข้อเสียของผลิตภัณฑ์เรซินโพลีเอสเตอร์คือการติดไฟได้ ห้ามใช้โพลีเอสเตอร์เรซินกับสินค้าที่ทำจากอีพ็อกซี่ หากต้องการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์อีพ็อกซี่ ควรใช้

วิธีเตรียมพื้นผิวอย่างถูกวิธี

เรซินควรใช้กับพื้นผิวที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้เท่านั้น ขั้นตอนแรกคือการล้างไขมันด้วยตัวทำละลาย หลังจากขจัดสิ่งสกปรกและไขมันแล้ว กระบวนการเจียรก็จะดำเนินการ ชั้นบนสุดจะถูกลบออกจากพื้นผิวของวัสดุโดยใช้กระดาษทรายหรือเครื่องมือพิเศษ จากนั้นจึงดำเนินการตามกระบวนการกำจัดฝุ่น หลังจากนั้น คุณสามารถเริ่มใช้ส่วนประกอบการทำงานได้

ความปลอดภัย

เพื่อไม่ให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพเมื่อทำงานกับเรซินและสารชุบแข็ง จำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันทั้งหมดให้เกิดประโยชน์สูงสุด ล้มเหลวในการปฏิบัติตามง่ายกฎระเบียบอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บที่ผิวหนัง แผลไหม้ หรือความเสียหายของปอดเมื่อใช้อีพอกซีหรือเรซินโพลีเอสเตอร์ ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยของสารเคมี:

• ห้ามใช้ภาชนะที่ออกแบบมาสำหรับทำอาหาร
• การจัดการทั้งหมดจะต้องสวมเสื้อผ้าและถุงมือพิเศษ ก่อนปฏิบัติงานควรทาครีมป้องกัน การบดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยใช้เครื่องช่วยหายใจและแว่นตาพิเศษ
• หากเรซินสัมผัสกับผิวหนัง ให้ล้างทันทีด้วยสบู่หรือแอลกอฮอล์

ส่วนประกอบอีพ็อกซี่ควรได้รับการจัดการในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดี