บล็อคโฟม: เทคโนโลยีการผลิต อุปกรณ์ ส่วนประกอบที่จำเป็น

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

เทคโนโลยีการก่อสร้างแบบดั้งเดิมจากโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กกำลังประสบกับวิกฤตที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาวิธีการทางเลือกในการสร้างโครงสร้างรับน้ำหนักที่ประสบความสำเร็จ วัสดุก่ออิฐครอบครองสถานที่พิเศษในงานติดตั้งนี้ทำให้สามารถสร้างวัตถุราคาถูกที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนสูง สิ่งที่ใกล้เคียงที่สุดกับส่วนงบประมาณคือเทคโนโลยีการผลิตบล็อคโฟม ซึ่งสามารถจัดระเบียบได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่ใช้ในครัวเรือน

บล็อคโฟมคืออะไร

สินค้านี้รวมอยู่ในกลุ่มวัสดุกั้นผนังจำนวนมาก ซึ่งประกอบขึ้นจากวัสดุอิฐและหิน ความแตกต่างของโครงสร้างพื้นฐานของบล็อคโฟมคือโครงสร้างเซลล์ เป็นเพราะอัตราการเป็นฉนวนที่สูงและโดยเฉพาะอย่างยิ่งฉนวนกันความร้อน โดยปกติในจุดอ่อนของวัสดุนี้จะมีการเรียกระดับความแข็งแรงต่ำซึ่งเป็นความจริงหากเปรียบเทียบกับลักษณะที่คล้ายคลึงกันของอิฐชนิดเดียวกัน เนื่องจากความหนาแน่นของโครงสร้างเซลล์ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตบล็อคโฟมที่ใช้แตกต่างกันไปตั้งแต่ 400 ถึง 1200 กก./ม.³ ในขณะที่อิฐแถวจะถึง 3000 กก./ม. ^3.

อย่างไรก็ตาม ความอ่อนแอของโครงสร้างไม่ได้ป้องกันการใช้บล็อคโฟมเป็นวัสดุก่อสร้างที่มีโครงสร้าง แม้ว่าจะมีข้อจำกัด ดังที่ได้กล่าวไปแล้วข้อดีของมันเกิดจากปัจจัยทางเศรษฐกิจเช่นกัน ประการแรกเกิดจากต้นทุนการผลิตที่ต่ำ ทั้งในด้านการจัดหาวัตถุดิบ และเทคโนโลยีการจัดกระบวนการผลิต จากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าธุรกิจสำหรับการผลิตบล็อคโฟมที่มีรายได้ประมาณ 10,000 พัน / ลบ.ม. ต่อปีอยู่ที่ประมาณ 1-1.2 ล้านรูเบิล อีกสิ่งหนึ่งคือช่องนี้มีความเสี่ยงของตัวเองดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ความต้องการและการแข่งขันอย่างครอบคลุมในไซต์เฉพาะในขั้นต้น ประการที่สอง เช่นเดียวกับคอนกรีตเซลลูลาร์ส่วนใหญ่ บล็อคโฟมนั้นมีน้ำหนักเบาและทนทานต่อปัจจัยภายนอก คุณจึงวางใจได้ว่าจะช่วยประหยัดต้นทุนในกระบวนการดำเนินการด้านลอจิสติกส์

วัตถุดิบในการผลิตบล็อคโฟม

ฐานทรัพยากรแร่สำหรับการผลิตฐานของบล็อคโฟมอาจแตกต่างกันไปในชุดของส่วนประกอบ ซึ่งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติที่ต้องการให้โครงสร้างอาคาร แต่ยังมีแกนสูตรมาตรฐานซึ่งประกอบด้วยซีเมนต์ธรรมดา น้ำ และทราย นี่คือสารตัวเติมชนิดหนึ่งที่สร้างโครงสร้างวัสดุของผลิตภัณฑ์ บนพื้นฐานนี้ การปรับเปลี่ยนสามารถทำได้โดยการเพิ่มสารยึดเกาะ, พลาสติไซเซอร์, สารเติมแต่งที่ทนต่อความเย็นจัด, สารชุบแข็ง และสารเจือปนอื่นๆ ที่ปรับปรุงคุณสมบัติเฉพาะของบล็อคโฟม และในทางกลับกัน หากไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับตัวชี้วัดทางเทคนิคและทางกายภาพ องค์ประกอบพื้นฐานสามารถเจือจางด้วยวัตถุดิบราคาถูก เช่น ดินเหนียว เถ้า เศษไม้จากการผลิตเศษ ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีการเสริมแรงเพิ่มเติมรวมถึงเส้นใยและเส้นใยไฟเบอร์กลาส.

ส่วนประกอบหลักที่แยกความแตกต่างของเทคโนโลยีการผลิตบล็อคโฟมคือสารทำให้เกิดฟอง อาจเป็นส่วนประกอบสังเคราะห์หรือสารอินทรีย์เนื่องจากโครงสร้างเซลล์เกิดขึ้น อีกครั้งเพื่อลดต้นทุนของเทคโนโลยีจึงใช้โฟมสังเคราะห์ที่มีราคาไม่แพงซึ่งช่วยลดความแข็งแรงและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ส่วนประกอบเทียมในบางกรณียังลดดัชนีการทนไฟของโครงสร้างให้เหลือศูนย์ได้ในบางกรณี ในทางกลับกัน สารเป่าแบบออร์แกนิกหรือโปรตีนก็ทำจากวัสดุธรรมชาติที่ให้ฉนวนที่ดีเยี่ยม ทนไฟ และต้านทานโครงสร้าง

อุปกรณ์เตรียมโฟมคอนกรีตผสมเสร็จ

ขั้นตอนแรกของการผลิตบล็อคโฟมคือขั้นตอนที่เกิดสารละลายขึ้น ที่ที่บ้าน งานส่วนนี้สามารถทำได้บนอุปกรณ์เตรียมปูนซีเมนต์ทั่วไป แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลงอย่างมาก ในโหมดการผลิตในสายการผลิต ขอแนะนำให้จัดกระบวนการเตรียมส่วนผสมที่หน่วยเทคโนโลยีต่อไปนี้:

• ถังเก็บน้ำ. ถังพิเศษที่ทำการสะสมและเตรียมของเหลวสำหรับการผลิตโฟม การออกแบบนี้แตกต่างจากภาชนะทั่วไปโดยการเคลือบพิเศษของพื้นผิวภายในที่ทำจากโพลีเอทิลีนแข็งซึ่งช่วยปกป้องฐานของถังและป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์เสริมที่จะสัมผัสกับผนัง นอกจากนี้ ถังดังกล่าวยังมีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการเติมและระบายของเหลวทางเทคนิคด้วยก๊อกและวาล์ว
• เครื่องกำเนิดโฟม. ส่วนประกอบการทำงานที่จำเป็นสำหรับการนำเทคโนโลยีการผลิตบล็อคโฟมไปใช้ โดยทำให้เกิดโฟมที่กระจายตัวเป็นเนื้อเดียวกันและมีฟองอากาศกระจายอย่างสม่ำเสมอ การติดตั้งเฉพาะประเภทนี้ทำให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การเกิดฟองได้อย่างแม่นยำสูงในช่วงเฉลี่ย 150 ถึง 400 กรัมต่อ 1 ลิตร ช่วงนี้ช่วยให้คุณเปลี่ยนความหนาแน่นของบล็อคโฟมได้ตั้งแต่ 300 ถึง 1200 กก./ม.3 เมื่อเลือกเครื่องกำเนิดโฟม จะต้องคำนึงถึงอัตราการจ่ายน้ำและแรงดันที่ทางเข้าไปยังหน่วยสูบน้ำด้วย
• ตะแกรงสั่น. อุปกรณ์เสริมสำหรับคัดกรองทรายและสารเติมกรวดของเศษส่วนที่ต้องการเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของสารละลาย สำหรับบล็อคโฟม ขนาดที่เหมาะสมของเศษส่วนของส่วนประกอบนี้คือ 1.5-2 มม. การออกแบบตะแกรงสั่นนั้นเป็นตาข่ายโลหะบนโครงแข็ง ซึ่งต่อกับเครื่องสั่นที่มีกำลัง 500-700 วัตต์
• เครื่องพ่นทรายและปูน. สำหรับฟิลเลอร์ที่เป็นเศษเล็กเศษน้อยจะมีเครื่องจ่ายตุ้มน้ำหนัก การติดตั้งดังกล่าวมักใช้เป็นส่วนหนึ่งของการผลิตขนาดเล็กของบล็อคโฟมเพื่อทำให้การดำเนินการทางเทคโนโลยีเป็นไปโดยอัตโนมัติ ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักของมิเตอร์สามารถเข้าถึงได้ 0.5% เมื่อช่วงการทำงานอยู่ระหว่าง 10 ถึง 1,000 กก.

การขึ้นรูปเทคโนโลยีการผลิต

สารละลายที่เตรียมไว้สำหรับบล็อคโฟมถูกเทลงในแบบฟอร์มที่เตรียมไว้เป็นพิเศษ เทคโนโลยีนี้สามารถเปรียบเทียบได้กับวิธีการรองพื้นแบบแถบแบบดั้งเดิมซึ่งกำลังเตรียมแบบหล่อ ในกรณีนี้ หน้าที่ของแบบหล่อจะดำเนินการโดยรูปแบบเมทริกซ์ที่มีรังผึ้งที่สอดคล้องกับพารามิเตอร์มิติของบล็อกเป้าหมาย ในสภาพของการผลิตในโรงงานจะใช้รูปแบบโลหะพร้อมกับอุปกรณ์เสริมสำหรับการพกพาและการกระจายส่วนผสมที่สะดวกเหนือเซลล์ เทคโนโลยีที่เรียบง่ายสำหรับการผลิตบล็อคโฟมที่บ้านยังช่วยให้สามารถใช้โครงสร้างไม้ได้ สามารถทำได้อย่างอิสระตามหลักการของลังโดยมีด้านล่างและขนาดที่ใหญ่ขึ้นเท่านั้น - อีกครั้งพารามิเตอร์จะถูกกำหนดเป็นรายบุคคลขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สำหรับแบบฟอร์มนี้ คุณสามารถใช้แท่งที่มีแผ่นไม้ยึดกับฮาร์ดแวร์ธรรมดาและมุมเสริมได้

ดังนั้น สารละลายที่เตรียมไว้จะถูกกระจายไปทั่วรวงผึ้ง หลังจากนั้นจะแข็งตัวเป็นเวลา 10 ชั่วโมงนั่นคือ ภายในกรอบของการผลิตในสายการผลิต หนึ่งรูปแบบสามารถใช้ได้วันละสองครั้งในกะ หลังจากการแข็งตัว โครงสร้างจะถูกถอดออก และบล็อกยังคงอยู่ที่ด้านล่างที่เตรียมไว้

ตัดเทคโนโลยีการผลิต

วิธีอื่น อันที่จริง ปั้นแบบเดียวกันแต่ใช้หลักการต่างกัน โพรงกำลังถูกเตรียมเพื่อรองรับการแก้ปัญหา แต่คราวนี้ไม่มีเซลล์เมทริกซ์ หากเราทำการเปรียบเทียบกับฐานรากต่อไปในกรณีนี้จะมีการติดตั้งแบบหล่อแข็งภายใต้การเทหรือการพูดนานน่าเบื่อเสาหิน คุณสามารถใช้โครงสร้างไม้สำเร็จรูป แต่มีการเสริมแรงด้านข้าง วัสดุฉนวนภายในแม่พิมพ์ยังถูกพิจารณาด้วยเนื่องจากความดันสูงจะไม่ไม่รวมการลดแรงดันของแบบหล่อที่มีรอยเปื้อนซึ่งจะนำไปสู่การปฏิเสธของบล็อกบางส่วนที่ตั้งอยู่ที่ขอบ อาร์เรย์มีอายุประมาณ 15 ชั่วโมง หลังจากนั้นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดจะเริ่มขึ้น - ตัดเป็นบล็อกแยกกัน ขั้นตอนนี้ใช้เลื่อยวงเดือนพิเศษที่มีระยะยื่นใบมีดเพียงพอ ในกรณีนี้ พลังงานสูงของอุปกรณ์จะไม่สำคัญเท่ากับความแม่นยำในการตัด ซึ่งจะได้รับการปรับปรุงโดยไกด์ในการออกแบบเลื่อย

วิธีพิจารณาทั้งสองมีข้อดีและข้อเสีย แต่เทคโนโลยีการผลิตบล็อคโฟมแบบใดดีกว่าสำหรับการใช้งานส่วนตัว? กระบวนการตัดค่อนข้างลำบากและซับซ้อนทางเทคโนโลยี ดังนั้นวิธีการปั้นจึงเป็นที่นิยมกว่าที่บ้าน แต่สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการเทลงในรวงผึ้งจะไม่อนุญาตให้คุณได้คุณภาพของรูปทรงของบล็อกเท่าๆ กับการตัดคุณภาพสูง

ขั้นตอนการทำให้แห้งด้วยบล็อคโฟม

มีประเด็นสำคัญหลายประการในการจัดขั้นตอนกลางของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน การอบแห้งในระดับมากจะกำหนดคุณภาพของการกดตามธรรมชาติของโครงสร้างภายในของวัสดุ ขอแนะนำให้ใช้กระบวนการนี้อย่างเข้มข้น เนื่องจากอัตราการชุบแข็งที่สูงจะป้องกันความเสี่ยงได้ แม้จะไม่มีนัยสำคัญ แต่การเสียรูปของโครงสร้างกับพื้นหลังของความเครียดภายใน ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์อุตสาหกรรมสำหรับการผลิตบล็อคโฟม ฟังก์ชันนี้ดำเนินการโดยห้องอบแห้งด้วยความร้อนและเตาอบ ซึ่งภายในสองสามชั่วโมงจะช่วยให้คุณได้โครงสร้างที่ต้องการ ที่บ้านคุณจะต้องหยุดที่ตัวเลือกของการอบแห้งตามธรรมชาติหรือใช้เครื่องทำความร้อนแบบพิเศษ เหมาะที่สุดสำหรับการทำงานนี้ ปืนความร้อนเหมาะสม ซึ่งให้กระแสลมร้อนโดยตรง ความเร็วของกระบวนการโพลิเมอไรเซชันจะขึ้นอยู่กับกำลังของอุปกรณ์และระบบการระบายความร้อนที่เลือก

โรงงานผลิตบล็อคโฟมเคลื่อนที่

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเวิร์กช็อปขนาดเล็กและอุตสาหกรรม "โรงรถ" ผู้พัฒนาอุปกรณ์อุตสาหกรรมเสนอสายการผลิตที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตวัสดุบล็อกเซลลูลาร์ การกำหนดค่าของอุปกรณ์นี้อาจแตกต่างกันไป แต่ในรุ่นใดก็ตาม จะมีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดที่เล็ก ความเป็นอิสระ และความสามารถในการเคลื่อนย้าย เครื่องทั่วไปสำหรับการผลิตบล็อคโฟมที่บ้านประเภทนี้มีการติดตั้งเครื่องกำเนิดโฟมและความจุสูงถึง 1,000 ลิตร มีโมดูลพิเศษสำหรับการตัดคอนกรีตโฟมที่เตรียมไว้ลงในบล็อกของพารามิเตอร์ที่ระบุซึ่งสามารถปรับได้ตามความต้องการในปัจจุบัน แม้จะมีแนวคิดทั่วไปของการเพิ่มประสิทธิภาพ การติดตั้งดังกล่าวมาพร้อมกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ที่มีการควบคุมอัตโนมัติ มีเครื่องจ่ายที่มีเซ็นเซอร์ระดับและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ซึ่งให้ความสามารถในการทำงานจากระยะไกลจากสายจ่ายไฟส่วนกลาง

สายการผลิตบล็อคโฟมขนาดเต็ม

องค์กรขนาดใหญ่ใช้สายแบบอยู่กับที่พร้อมวงจรการดำเนินงานทางเทคโนโลยีเต็มรูปแบบสำหรับการผลิตวัสดุบล็อคโฟมในปริมาณมาก สายพานลำเลียงเหล่านี้มีเครื่องจ่ายอัตโนมัติ ถังเก็บวัสดุสิ้นเปลืองพร้อมช่องทำงานด้วยตนเอง และแท่นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานที่ครอบคลุมด้วยความแม่นยำสูง ดังนั้น โรงงานขนาดเล็กสำหรับการผลิตบล็อคโฟมจึงถูกจัดระเบียบภายในการประชุมเชิงปฏิบัติการเดียว โดยสามารถผลิตวัสดุได้ถึง 150 ม.3 ของวัสดุต่อกะ การควบคุมสายงานแบบบูรณาการสามารถทำได้ผ่านคอนโซลของผู้ควบคุมเครื่องหรือในโหมดอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ระบุแยกกันสำหรับแต่ละบล็อกการทำงานผ่านตัวควบคุมอุตสาหกรรม

การใช้โฟมบล็อค

วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ของการก่อสร้าง ใช้สร้างโครงบ้าน โครงสร้างฐานรากรับแสง ฉากกั้นห้อง ตลอดจนวัตถุตกแต่งในการออกแบบภูมิทัศน์ อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการผลิตบล็อคโฟมช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ซึ่งขยายความเป็นไปได้สำหรับการใช้งานโครงสร้างตัวอย่างเช่น เวิร์กโฟลว์สามารถรวมการเสริมแรงและการ slotting ที่ซับซ้อน ซึ่งทำให้ผู้สร้างมีตัวเลือกมากขึ้นสำหรับการติดตั้งองค์ประกอบบล็อก

สรุป

การแพร่กระจายของโฟมคอนกรีตเช่นนี้เกิดจากความต้องการที่อยู่อาศัยต้นทุนต่ำที่เพิ่มขึ้นพร้อมลักษณะทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่เหมาะสมที่สุด การลดต้นทุนในการจัดระเบียบงานด้วยบล็อกสำเร็จรูปยังส่งผลต่อความนิยมของเทคโนโลยีนี้ การใช้เครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับการผลิตบล็อคโฟมในครัวเรือน คุณจะได้วัสดุก่อสร้างสำเร็จรูปสำหรับสร้างบ้าน โรงอาบน้ำ โครงสร้างทางเทคนิคหรือโครงสร้างแยกต่างหากด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด แต่สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงข้อจำกัดในการดำเนินงานของคอนกรีตเซลลูลาร์ ความสามารถในการรองรับแบริ่งที่ค่อนข้างต่ำไม่อนุญาตให้ใช้กับดินที่มีแผ่นดินไหว ในการก่อสร้างอาคารหลายชั้น และสำหรับการตกแต่งด้านหน้าด้วย