ระบบการผลิตและการผลิต: แนวคิด รูปแบบ และประเภท

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

ระบบการผลิตคือโครงสร้างที่ผู้คนและอุปกรณ์ทำงานร่วมกัน พวกเขาทำหน้าที่ของตนในพื้นที่ เงื่อนไข สภาพแวดล้อมการทำงานตามงาน ระบบการผลิตและการผลิตประกอบด้วยองค์ประกอบบางอย่าง

ลักษณะทั่วไป

ระบบการผลิตสามารถเป็นอิสระหรือร่วมมือกันเพื่อตอบสนองคำขอและความต้องการบางอย่างของผู้มีโอกาสเป็นผู้บริโภคผ่านบริการและสินค้าที่ผลิต การเกิดขึ้นของโครงสร้างดังกล่าวถูกกำหนดโดยการเกิดขึ้นหรือการก่อตัวของความต้องการในตลาด ต้องปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของลูกค้ามาอย่างยาวนาน ดังนั้นเป้าหมายของระบบการผลิตคือการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นในตลาด

สเตจ

ระบบกระบวนการผลิตเป็นลำดับของการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัสดุและวัตถุดิบเป็นบริการและสินค้า ภายในคอมเพล็กซ์นี้มีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือที่ใช้ในงาน พวกเขาผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:

1. กลไก. ส่วนหนึ่งของมัน แรงงานคนบางส่วนถูกแทนที่ด้วยแรงงานเครื่องจักร
2. ระบบอัตโนมัติ. แสดงถึงการถ่ายโอนการดำเนินการทางกลโดยสมบูรณ์ไปยังอุปกรณ์ ระบบอัตโนมัติช่วยลดการมีส่วนร่วมของมนุษย์
3. มาตรฐาน. มันเกี่ยวข้องกับความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน การทำงาน สินค้า อันเป็นผลมาจากการที่ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์และผู้คนสามารถสลับกันได้
4. คอมพิวเตอร์. ช่วยให้คุณสร้างโอกาสในการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ประเภทระบบการผลิต

ถูกกำหนดตามขั้นตอนของการก่อตัวของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ขึ้นอยู่กับวิธีการลดต้นทุน องค์กร ระดับเทคโนโลยี ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

1. อ่อนวิทยาศาสตร์ (ทหาร-อนาธิปไตย)
2. วิทยาศาสตร์เบา ๆ บนพื้นฐานของเทคโนโลยีที่ยืดหยุ่น (Toyotism)
3. วิทยาศาสตร์ยาก (Fordism).

เรามาดูระบบการผลิตประเภทนี้กันดีกว่า

โครงสร้างอนาธิปไตยทหาร

ระบบกิจกรรมการผลิตดังกล่าวมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. ทิศทางหลักคือการจับตลาดใหม่สำหรับการขายสินค้าเนื่องจากการลดราคา
2. โรงงานและโรงงานผลิตสินค้า. โดยอิงจากการใช้เครื่องจักร การถ่ายโอนฟังก์ชันหลักไปยังอุปกรณ์ และจัดเตรียมพนักงานพิเศษที่แคบและเรียบง่าย
3. แม่แบบและกึ่งแม่แบบกิจกรรมจำเจ
4. บังคับจังหวะการทำงานโดยเครื่อง
5. ใช้วัสดุและทรัพยากรมนุษย์อย่างครอบคลุมเพื่อลดต้นทุน
6. ใช้งานง่าย

การจัดการระบบการผลิตในกรณีนี้มีลักษณะขัดแย้งกัน อันที่จริงด้วยเหตุนี้จึงเรียกว่าทหารอนาธิปไตย ความสัมพันธ์ค่อนข้างไม่เสถียรในการผลิต

Fordism

G ฟอร์ดเป็นผู้ก่อตั้งระบบการผลิตนี้ เขาได้พัฒนาทฤษฎี โดยมีบทบัญญัติที่สำคัญคือ:

1. ค่าจ้างสูงสำหรับคนงาน
2. ควบคุมจำนวนชั่วโมง พนักงานต้องทำงานสัปดาห์ละ 48 ชั่วโมงแต่ไม่มาก
3. ดูแลรักษาเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพดีที่สุด ความสะอาดอย่างแท้จริง
4. ปลูกฝังความเคารพต่อตนเองและต่อกัน

ตามหลักการเหล่านี้ มีการแนะนำวันทำงาน 8 ชั่วโมงและกำหนดเงินเดือนให้สูงเป็นสองเท่าตามที่กำหนดไว้ในบรรทัดฐานที่ยอมรับกันทั่วไป นอกจากนี้ ฟอร์ดยังได้ก่อตั้งโรงเรียนที่มีทุนการศึกษา เปิดห้องปฏิบัติการทางสังคมวิทยา ซึ่งดำเนินการศึกษาสภาพการทำงาน การพักผ่อน และชีวิตของพนักงาน ในขณะเดียวกัน เขาใส่ใจผู้บริโภคที่มีศักยภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งให้ความสนใจเป็นพิเศษในการผลิตกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์การพัฒนาเครือข่ายบริการรถยนต์ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องราคาขายลดลง การแนะนำเครื่องจักรสำหรับการทำงานหนักเป็นข้อกำหนดที่เข้มงวดการนำนวัตกรรมไปใช้อย่างรวดเร็ว สุขอนามัยและความสะอาดถูกควบคุมอย่างเข้มงวด โดยคำนึงถึงลักษณะทางจิตและสรีรวิทยาของพนักงานเมื่อได้รับมอบหมายให้ดำเนินการบางอย่าง (ต้องมีรูปลักษณ์ที่สร้างสรรค์หรือซ้ำซากจำเจ) ฟอร์ดเป็นหนึ่งในผู้สร้างปรัชญาแห่งการปฏิบัติ ข้อดีของชายคนนี้และคนอื่นๆ ที่ได้เผยแพร่ความคิดที่คล้ายคลึงกันคือการสร้างหลักการสำคัญที่เป็นพื้นฐานของการจัดระบบการผลิต ปัจจุบันพวกเขาไม่ได้สูญเสียความเกี่ยวข้อง แต่กลับกลายเป็นมากกว่าที่ต้องการ

คุณสมบัติหลัก

งานหลักของ Fordism คือการลดต้นทุนการผลิต ในบรรดาคุณสมบัติหลักของโครงสร้างมีดังต่อไปนี้:

1. สายการผลิตการผลิต
2. พร้อมจำหน่ายเครื่องจักรเฉพาะทาง
3. แม่แบบงานง่าย
4. บังคับจังหวะที่กำหนดโดยไปป์ไลน์
5. พนักงานคุณภาพต่ำ
6. การผลิตแบบอนุกรม(จำนวนมาก)
7. ต้นทุนเล็กน้อยในการดึงดูดทรัพยากรเพื่อสร้างสายพานลำเลียงใหม่
8. มูลค่าการซื้อขายสูง

การจัดการ

มันรวม:

1. วางแผนการผลิต. ดำเนินการในรูปแบบของการปันส่วนทรัพยากรทางการเงินแรงงานและวัสดุ
2. การกำหนดเส้นทาง. มันแสดงถึงการพัฒนาของลำดับและเส้นทางสำหรับการขนส่งสินค้าผ่านอุปกรณ์
3. กำลังจัดส่ง. ได้จัดให้มีการกระจายเส้นทางแผนที่เทคโนโลยีและงานการผลิตสำหรับหน่วยงานขององค์กร
4. การวางแผนปฏิทิน. แสดงถึงการจัดกำหนดการและการประสานงานของขั้นตอนต่างๆ และวิธีการแปรรูปผลิตภัณฑ์ (ตามลำดับหรือขนานกัน)
5. ควบคุมคุณภาพ
6. ปรับปรุงวิธีการผลิตและการกระจายฟังก์ชันระหว่างพนักงาน

Toyotism

ระบบการผลิตที่กล่าวถึงข้างต้นไม่ยืดหยุ่นหรือไม่สามารถปรับให้เข้ากับสภาวะที่เปลี่ยนแปลงได้ Toyotism เป็นการตอบสนองต่อความต้องการผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง การเติบโตของการเคลื่อนย้ายอุตสาหกรรม มันทำหน้าที่เป็นระบบการผลิตและเศรษฐกิจที่ทันสมัย หลักการสำคัญคือการค้นหาการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างค่านิยมของมนุษย์ การเรียนรู้ การปรับตัวอย่างต่อเนื่องกับสภาวะที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา เกี่ยวข้องกับการมีส่วนร่วมของบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง การใช้งานกึ่งแม่แบบและงานสร้างสรรค์ โครงสร้างนี้ใช้ระบบการออกแบบและการผลิตที่ยืดหยุ่น ทั้งบริษัททำหน้าที่เป็นองค์กรที่ซับซ้อนและมีการพัฒนาเครือข่ายสาขา

การพัฒนาระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นในญี่ปุ่น

พวกมันเริ่มหยั่งรากได้ไม่นานในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 ประเทศญี่ปุ่นประสบความสำเร็จในการพัฒนาระบบการผลิตประเภทนี้ โมเดลคอมพิวเตอร์เริ่มทำงานในองค์กรต่างๆ มันประสานข้อมูลของแผนกโครงสร้างทั้งหมดและรับรองการทำงานอย่างต่อเนื่อง การผลิต-ระบบทางเทคนิคประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการบริหารโดยตรงของหลักสูตรการผลิตและการควบคุมสินค้าคงคลัง รับประกันความต่อเนื่องของงานโดยการส่งมอบวัสดุ "ทันเวลา" ไปยังสถานที่ที่เหมาะสมและในปริมาณที่ต้องการ รุ่นนี้เรียกว่า "คัมบัง" แผนกวางแผนขององค์กรรายสัปดาห์หรือรายเดือนพัฒนากำหนดการสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ อย่างไรก็ตาม ไม่ได้ทำหน้าที่เป็นแผนการผลิตสำหรับโรงงานแต่ละแห่ง ตารางการปฏิบัติงานที่พัฒนาขึ้นทุกวันจะประสานการทำงานของสายพานลำเลียงหลักโดยเฉพาะ ร้านค้าอื่นๆ สื่อสารผ่านระบบคัมบัง เทคโนโลยีของญี่ปุ่นเป็นที่รู้จักไปทั่วโลกในด้านคุณภาพ ความนิยมดังกล่าวได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในองค์กร พนักงานทุกคนในทุกบริษัทรู้สึกถึงความรับผิดชอบส่วนบุคคลสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น สำหรับการควบคุมคุณภาพจะมีการสร้างวงกลมพิเศษขึ้นที่องค์กร สมาชิกต้องพัฒนาทักษะและความรู้อย่างต่อเนื่อง

หลักการ

ระบบการผลิตหลักในโลกสมัยใหม่มีพื้นฐานมาจาก:

1. การวางแผนทรัพยากร ตามโครงการการทำงานทั่วไป การคาดการณ์ของการเชื่อมต่อ ตัวชี้วัดทางการเงิน การพัฒนาวิศวกรรม การจ้างงาน กำหนดการเกิดขึ้น
2. ควบคุมคุณภาพ
3. การจัดการทรัพยากรแรงงาน. รวมถึงการศึกษาลักษณะส่วนบุคคลของบุคคลเพื่อให้มั่นใจในความต่อเนื่องและความปลอดภัยในการทำงาน องค์กรต่างๆ ปรับใช้ตารางเวลาที่ยืดหยุ่นขอบเขตการทำงานของพนักงานกำลังขยายตัว คนงานเองมีส่วนร่วมในองค์กรการผลิต ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกลุ่มและการควบคุมตนเองภายในของผู้เชี่ยวชาญ

คุณสมบัติของอุตสาหกรรมรัสเซีย

ปัจจุบัน วิสาหกิจมีรูปแบบที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนขององค์กร ซึ่งรวมถึงการผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการจัดหาวัตถุดิบสำหรับการผลิตตลอดจนการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คุณภาพของสินค้า จำนวนต้นทุน และความสามารถในการแข่งขันขององค์กรขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของระบบที่จัดวาง ปัจจัยสำคัญที่ขัดขวางการพัฒนาระบบการผลิตในสหพันธรัฐรัสเซียคือการขาดผู้จัดการที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและการขาดข้อมูลเกี่ยวกับศักยภาพและโอกาสในการปรับปรุงให้ทันสมัย

การดูแลเฉพาะ

การจัดการระบบการผลิตเป็นกฎระเบียบที่ใส่ใจในการดำเนินงานทั้งหมดขององค์กร ประการแรก ควรมีการพัฒนาโครงการรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดของการทำงานของบริษัท การจัดการเกี่ยวข้องกับการตัดสินใจเกี่ยวกับที่ตั้งของสิ่งอำนวยความสะดวก การแนะนำบรรทัดฐานและมาตรฐาน การทำงานของระบบต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งหมายความว่าต้องมีการกำหนดเส้นทางสำหรับการผ่านคำสั่งกำหนดเส้นตายสำหรับการส่งมอบจะต้องกำหนด การบัญชีวัสดุ ส่วนประกอบ ชิ้นส่วน และผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรมีความสำคัญเท่าเทียมกัน ควรมีการควบคุมดังกล่าวในทุกขั้นตอนของงานของบริษัท เพื่อให้เกิดความสามารถในการแข่งขัน องค์กรต้องผลิตสินค้าที่ต้องการบนตลาด. ในขณะเดียวกันก็ควรมีลักษณะเฉพาะของตัวเองที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์ของบริษัทอื่นในทางที่ดีขึ้น ในเรื่องนี้ ทีมผู้เชี่ยวชาญต้องพัฒนาโครงการสำหรับผลิตภัณฑ์ที่องค์กรจะผลิต หรือใช้ประโยชน์จากการพัฒนาที่มีแนวโน้มว่าจะมีอยู่