ตะกรันเตาหลอมเม็ด: การผลิต องค์ประกอบ GOST

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

ตะกรันเตาหลอมเม็ดละเอียดทำให้กระบวนการผลิตโลหะหนักเปล่าสูญเปล่า เพื่อให้แม่นยำยิ่งขึ้น นี่คือวัตถุดิบที่เหลืออยู่หลังจากการถลุงเหล็กหมูในเตาหลอมเหลว

ตะกรันคืออะไรและมาจากไหน

เพื่อผลิตวัตถุดิบ เช่น เหล็กหมู วัตถุดิบบางอย่างต้องบรรจุเข้าเตาหลอม วัสดุดังกล่าว ได้แก่ แร่เหล็ก หินฟลักซ์ โค้ก ที่ทางออกจากเตาหลอมได้รับสารเพียงสองชนิด - นี่คือเหล็กหมูและตะกรัน องค์ประกอบของตะกรันเตาหลอมประกอบด้วยสารเช่นควอตซ์ อะลูมิเนียมออกไซด์ (การแปรรูปจากแร่เหล็ก) แคลเซียมและแมกนีเซียมออกไซด์ (ของเสียจากหินฟลักซ์) ตะกรันที่หลอมละลายได้จากทางออกของหน่วยเตาหลอมเหลวสามารถมีอุณหภูมิ 1,500 องศาเซลเซียส และในบางกรณีอาจมากกว่านั้นด้วยซ้ำ โดยธรรมชาติแล้วจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนของวัสดุ ปัจจุบันโรงงานใช้การแปรรูปตะกรันเตาหลอมหลักเพียง 4 ประเภทเท่านั้น

• วิธีแรกเกี่ยวข้องกับการทำให้วัตถุดิบเย็นลงด้วยน้ำเย็นธรรมดา การดำเนินการนี้เรียกอีกอย่างว่าการบวมของตะกรัน
• วิธีที่สองใช้ความเย็นสารด้วยความช่วยเหลือของอากาศ
• ทางที่สามกำลังพัง
• ที่สี่ - บด

ส่วนประกอบวัสดุหลักและผลการประมวลผล

สิ่งสำคัญที่ควรทราบในที่นี้ว่าการเลือกวิธีแปรรูปตะกรันเตาหลอมโลหะจะเป็นตัวกำหนดว่าจะได้สารชนิดใดในตอนท้าย และมีคุณสมบัติอย่างไร แต่ละวิธีให้คุณภาพที่เป็นเอกลักษณ์แก่วัตถุดิบ ข้อสังเกตที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ ออกไซด์หลักที่เป็นส่วนหนึ่งของตะกรัน - ออกไซด์ของแมกนีเซียม แคลเซียม และอะลูมิเนียม ไม่เกิดขึ้นในธรรมชาติในรูปแบบอิสระ กล่าวอีกนัยหนึ่ง พวกมันไม่มีอยู่จริง และสามารถหาได้จากการแปรรูปขี้แร่และแร่เหล็กในเตาหลอม นอกจากออกไซด์หลักแล้ว องค์ประกอบของสารยังรวมถึงสารประกอบแมงกานีส เหล็กและกำมะถัน ควอตซ์

ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้วิธีทำความเย็นวัสดุที่ใช้แล้วด้วยอากาศ องค์ประกอบของตะกรันของเตาหลอมจะอยู่ที่ประมาณต่อไปนี้: วัสดุซิลิเกตและอะลูมิโนซิลิเกต เช่น โวลาสโทไนต์ เมลิไลต์ และเมอร์วิไนต์

กระบวนการแกรนูลเป็นอย่างไร

กระบวนการแกรนูลของสารจะดำเนินการโดยวิธีการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วของวัตถุดิบที่หลอมเหลว สิ่งสำคัญคือต้องเพิ่มในที่นี้ว่าในบางกรณีอาจเพิ่มกระบวนการบดเชิงกลไก ไม่ว่าจะเป็นตะกรันที่เป็นของเหลวหรือทำให้แข็งตัวแล้วครึ่งหนึ่ง วัตถุประสงค์หลักของการดำเนินการนี้คือการประมวลผลวัสดุชิ้นใหญ่ให้เป็นเมล็ดพืชขนาดเล็ก ซึ่งจะสะดวกกว่าในการประมวลผลในอนาคต รวมทั้งปรับปรุงคุณภาพเช่นกิจกรรมไฮดรอลิก มันการดำเนินการที่สำคัญมาก เนื่องจากคุณสมบัตินี้เป็นสิ่งสำคัญที่สุด เนื่องจากตะกรันสามารถใช้เป็นส่วนประกอบสำหรับซีเมนต์ตะกรัน และยังทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

คุณต้องเข้าใจว่าไม่มีการผลิตตะกรันเตาหลอมแบบพิเศษเช่นนี้ ได้มาจากการแปรรูปแร่และสารอื่นๆ ในเตาหลอมเหลวเท่านั้น

วิธีการทำแกรนูล

คุณต้องรู้ว่าสำหรับแกรนูลของของเสียจากการผลิต นั่นคือ ตะกรัน มีหลายวิธี เช่นเดียวกับอุปกรณ์ที่ดำเนินการนี้ ขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของตะกรันที่ได้รับในตอนท้าย การติดตั้งแบ่งออกเป็นประเภท มีหน่วยสำหรับแกรนูลเปียกและกึ่งแห้ง

ถ้าใช้วิธีแกรนูลเปียก ตะกรันที่บรรจุลงในถังตะกรันในรูปแบบร้อนจะถูกป้อนลงในอ่างคอนกรีตเสริมเหล็กที่เติมน้ำ หลังจากนั้นจากทัพพีจะรวมเข้ากับสระน้ำเหล่านี้ผ่านรางน้ำพิเศษ ข้อได้เปรียบเล็กน้อยของวิธีนี้คือ พูลแบ่งออกเป็นหลายส่วน ซึ่งช่วยให้กระบวนการทำความเย็นสามารถดำเนินการได้เกือบต่อเนื่อง เมื่อสารร้อนแดงรวมกันเป็นหนึ่งส่วน ตะกรันจากเตาหลอมที่เย็นแล้วก็สามารถขนออกจากที่อื่นได้พร้อมกัน สำหรับการขนส่งวัตถุดิบ โรงงานต่างๆ จะมีเครนแบบฝาพับซึ่งส่งตรงไปยังรถรางแบบเปิดโดยตรง หลังจากนั้นตะกรันจะถูกส่งไปยังโกดังหรือส่งตรงถึงผู้บริโภค

เนื้อหาความชื้น

ควรสังเกตว่าความชื้นของวัสดุขึ้นอยู่กับน้ำหนักรวมของตะกรันเตาหลอมที่ผ่านกระบวนการแกรนูล กล่าวอีกนัยหนึ่งยิ่งโครงสร้างของเมล็ดมีรูพรุนมากเท่าไหร่ความชื้นก็จะยิ่งสะสมมากขึ้นเท่านั้น การก่อตัวของรูพรุนในตะกรันที่เป็นเม็ดแข็งเกิดขึ้นเนื่องจากการกระทำของก๊าซ สารระเหยเหล่านี้มีอยู่ในวัตถุดิบหลอมเหลวและเริ่มระเหยเมื่ออุณหภูมิของตะกรันลดลง กล่าวคือ เมื่อเย็นลง อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบในที่นี้คือ การหล่อเย็นและการแข็งตัวของวัสดุเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วจนก๊าซไม่มีเวลาระเหยออกจากตะกรัน มันยังคงอยู่ในรูปของฟองอากาศขนาดเล็กซึ่งสร้างโครงสร้างที่มีรูพรุนของเมล็ดพืช ความพรุนและด้วยเหตุนี้ ปริมาณความชื้นของตะกรันยังขึ้นอยู่กับสภาวะที่ใช้โดยตรงในกระบวนการทำความเย็นตะกรันโดยตรง นั่นคือ ไม่ใช่แค่ผลลัพธ์สุดท้าย แต่โครงสร้างก็ขึ้นอยู่กับทางเลือกของวิธีการด้วย

วิธีกึ่งแห้ง

ตะกรันกึ่งแห้งได้มาจากการใช้วิธีการบดแบบกลไกเช่นเดียวกับการโยนขึ้นไปในอากาศที่เย็นไว้ล่วงหน้า แต่ในขณะเดียวกันก็ยังไม่แข็งตัว ดังนั้นโครงสร้างของวัสดุจึงมีความหนาแน่นมากขึ้นมาก ซึ่งเพิ่มน้ำหนักทางกายภาพได้อย่างมีนัยสำคัญประมาณหนึ่งเท่าครึ่ง เมื่อเทียบกับน้ำหนักที่ตะกรันจะมีหากผ่านแกรนูลเปียก โดยมีปริมาณเริ่มต้นเท่ากัน สาร. ถ้าเราพูดถึงลักษณะเช่นความชื้นแล้วสำหรับวัตถุดิบเปียกค่านี้อยู่ในช่วง 15 ถึง 35% ค่อนข้างมากไม่ค่อย 10% ในขณะที่แกรนูลแห้งจะมาพร้อมกับความชื้นของตะกรันตั้งแต่ 5 ถึง 10% หากเราเปรียบเทียบน้ำหนักเชิงปริมาตรด้วยวิธีการประมวลผลแบบเปียกจะอยู่ในช่วง 400 ถึง 1,000 กก. / ม. และแบบแห้ง - อยู่ในช่วง 600 ถึง 1300 กก. / ม. เป็นมูลค่าเพิ่มว่าเมื่ออุณหภูมิของการหลอมละลายของเตาหลอมเหลวเพิ่มขึ้น น้ำหนักสุดท้ายของตะกรันจากเตาหลอมจะลดลง

เสริมว่าโรงงานส่วนใหญ่ใช้แกรนูลเปียก ถึงแม้ว่าวิธีการจะมีข้อเสียอยู่หลายประการ:

• การอบแห้งวัสดุสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงสูงก่อนที่จะแตกหัก
• อุปกรณ์ทำแห้งตะกรันต่ำ
• การแช่แข็งตะกรันเปียกในเกวียน โกดัง และพื้นที่จัดเก็บอื่นๆ ในฤดูหนาว

ตะกรันเตาหลอม GOST 3476-74

มาตรฐานนี้อธิบายข้อกำหนดทางเทคนิค วิธีการทดสอบและกฎการยอมรับทั้งหมด รวมถึงวิธีการจัดเก็บและขนส่งตะกรันเตาหลอม ประเด็นหนึ่งของเอกสารของรัฐเกี่ยวกับความชื้นของวัตถุดิบ ว่ากันว่าเปอร์เซ็นต์ของความชื้นจะต้องสอดคล้องกับที่ตกลงกันโดยลูกค้าและซัพพลายเออร์ กล่าวอีกนัยหนึ่งคือลูกค้าเลือกวิธีการแกรนูลวัสดุ