ความเร็วตัดสำหรับการกัด การกลึง และการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรประเภทอื่นๆ

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-02 14:03

การคำนวณสภาพการตัดเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนใดๆ มันสำคัญมากที่จะต้องมีเหตุผล เนื่องจากการทำงานเชิงกลต่างๆ จำเป็นต้องเลือกความเร็วตัด ความเร็วของสปินเดิล อัตราการป้อน และความหนาของชั้นที่จะกำจัดเป็นรายบุคคล โหมดเหตุผลคือโหมดหนึ่งที่ต้นทุนการผลิตต่ำที่สุด และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จะแม่นยำที่สุด

หลักการคำนวณพื้นฐาน

เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดและระดับความแม่นยำที่ต้องการ อย่างแรกเลย การวาดภาพของมันและเทคโนโลยีการกำหนดเส้นทางถูกทาสี นอกจากนี้ การเลือกชิ้นงานที่เหมาะสม (การตี การปั๊ม การรีด) และวัสดุที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญมาก การเลือกเครื่องมือตัดก็ค่อนข้างเป็นงานที่สำคัญเช่นกัน สำหรับทุกการดำเนินการเลือกเครื่องมือที่จำเป็นแล้ว (คัตเตอร์ คัตเตอร์ สว่าน ดอกเคาเตอร์ซิงค์)

นอกจากนี้ยังมีการดำเนินการแยกสำหรับแต่ละรายการที่เขียนในเทคโนโลยีเส้นทาง แม้ว่าจะนำไปใช้กับพื้นผิวการทำงานเดียวกันก็ตาม ตัวอย่างเช่น คุณต้องทำรู D \u003d 80 มม. และตัดเกลียวเมตริกภายในด้วยระยะห่าง P \u003d 2 มม. สำหรับแต่ละการดำเนินการ คุณต้องเลือกค่าต่างๆ เช่น ระยะกินลึก ความเร็วตัด จำนวนรอบ และเลือกเครื่องมือตัดต่างหาก

คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ

สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงประเภทของการประมวลผล (การเก็บผิวละเอียด การหยาบ และการเก็บผิวกึ่งละเอียด) เนื่องจากการเลือกค่าสัมประสิทธิ์ในการคำนวณขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ โดยปกติแล้ว ในระหว่างการกัดหยาบ ความเร็วตัดจะสูงกว่าการเก็บผิวละเอียดมาก มีคำอธิบายดังนี้: ยิ่งคุณภาพของพื้นผิวที่จะรับการรักษาดีขึ้นเท่าใด ความเร็วของพื้นผิวก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ที่น่าสนใจคือเมื่อกลึงโลหะผสมไททาเนียม ค่าความหยาบจะเพิ่มขึ้นในอัตราที่สูง เนื่องจากการผันผวนที่รุนแรงเกิดขึ้นในโซนการตัดเฉือน แต่จะไม่ส่งผลต่อพารามิเตอร์ Ra และ Rz เลย

ปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็วตัดในการกัดและการทำงานอื่นๆ

ทางเลือกของการคำนวณได้รับอิทธิพลจากปัจจัยจำนวนมาก ทั้งหมดแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของการประมวลผลของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น สำหรับการคว้านรู คุณสามารถเลือกที่จะป้อนสองเท่าของการเจาะ นอกจากนี้ ตัวเลขนี้เมื่อประมวลผลโดยไม่มีปัจจัยจำกัดเลือกค่าสูงสุดที่อนุญาตตามความแรงของเครื่องมือที่ใช้ เมื่อไสและตัดร่อง ปัจจัยจะถูกเพิ่มลงในสูตรโหมดการตัดหลักที่คำนึงถึงโหลดกระทบ - K_v.

เมื่อทำเกลียว การเลือกเครื่องมือตัดเป็นสิ่งสำคัญมาก เนื่องจากเมื่อใช้หัวกัดในระยะใกล้ จำเป็นต้องมีการถอนกลับด้วยมือ ซึ่งหมายความว่าความเร็วควรน้อยที่สุด

ความเร็วในการตัดระหว่างการกัดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือทำงาน (D) และความกว้างของพื้นผิว (B) นอกจากนี้ เมื่อตัดเฉือนพื้นผิวเหล็กด้วยดอกเอ็นมิล จำเป็นต้องจัดตำแหน่งชิ้นงานให้สัมพันธ์กับเครื่องมือตัดแบบไม่สมมาตร หากละเลยกฎนี้ ความคงทนจะลดลงอย่างมาก

นี่คือตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากที่มีผลต่อการคำนวณความเร็วตัด หมายถึงระยะเวลาการทำงานของเครื่องมือตัดจนทื่อ อายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มขึ้นด้วยการประมวลผลหลายเครื่องมือ

สูตรพื้นฐาน

ความเร็วในการตัดในการใช้งานใดๆ เป็นหลักขึ้นอยู่กับเครื่องมือตัดที่เลือก วัสดุของชิ้นงาน ความลึกและอัตราการป้อน สูตรของมันยังได้รับผลกระทบจากวิธีการประมวลผลทางกล สามารถกำหนดความเร็วตัดได้ทั้งโดยวิธีการแบบตารางและโดยการคำนวณ ดังนั้นเมื่อคว้าน รวมถึงการกลึงนอก แนวขวาง และแนวยาว ให้ใช้สูตรด้านล่าง

การคำนวณนี้แตกต่างจากที่เหลืออย่างไร? ที่การกลึงขึ้นรูป การกัดร่อง และการกลึงตัด ไม่ได้คำนึงถึงความลึกของการตัด แต่ในบางกรณีก็สามารถใช้ค่าเช่นความกว้างของช่องได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนเพลา เส้นผ่านศูนย์กลางจะพิจารณาจากความกว้าง และเมื่อกลึงร่อง ให้พิจารณาความลึกของเพลา เนื่องจากการถอนใบมีดในระหว่างการตัดค่อนข้างยาก จึงเลือกอัตราป้อนได้ไม่เกิน 0.2 มม. / รอบ และความเร็วในการตัดคือ 10–30 มม. / นาที คุณยังสามารถคำนวณโดยใช้สูตรอื่นได้

เมื่อเจาะ เคาเตอร์ รีม และรีม การกำหนดความเร็วตัดและอัตราป้อนอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมาก หากค่าสูงเกินไป เครื่องมือตัดอาจ "ไหม้" หรือแตกได้ การคำนวณการเจาะจะใช้สูตรด้านล่าง

ความเร็วในการตัดในการกัดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด จำนวนฟัน และความกว้างของพื้นผิวที่จะตัดเฉือน ความลึกที่เลือกจะพิจารณาจากความแข็งแกร่งและกำลังของเครื่อง ตลอดจนค่าเผื่อต่อด้าน ค่าอายุการใช้งานเครื่องมือขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ดังนั้น ถ้า D=40-50 มม. ดังนั้น T=120 นาที และเมื่อ D อยู่ในช่วง 55–125 มม. ค่า T คือ 180 นาที ความเร็วตัดสำหรับงานกัดมีสูตรตามรูป

สัญลักษณ์:

C_{v คือสัมประสิทธิ์ที่ขึ้นกับคุณสมบัติทางกลของพื้นผิวที่จะทำการตัดเฉือน}

T - อายุเครื่องมือ

S – จำนวนอาหาร

t คือความลึกของการตัด

B– ความกว้างของการกัด

z คือจำนวนฟันของใบมีด

D - เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่จะกลึง (ในบางกรณี เครื่องมือตัด เช่น สว่าน)

m, x, y – เลขชี้กำลัง (เลือกจากตาราง) ซึ่งกำหนดไว้สำหรับเงื่อนไขการตัดเฉพาะและตามกฎแล้วมีค่า m=0, 2; x=0.1; y=0, 4.

K_{v – ตัวประกอบการแก้ไข มีความจำเป็นเนื่องจากการคำนวณจะดำเนินการโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์ที่นำมาจากตาราง การใช้งานช่วยให้คุณได้รับค่าที่แท้จริงของความเร็วตัด โดยคำนึงถึงค่าบางอย่างของปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น}

วิธีแบบตารางและแบบเป็นโปรแกรม

เนื่องจากการคำนวณเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างลำบาก มีตารางพิเศษในเอกสารเฉพาะทางและในแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ตต่างๆ ที่ระบุพารามิเตอร์ที่จำเป็นอยู่แล้ว นอกจากนี้ยังมีโปรแกรมที่ทำการคำนวณเงื่อนไขการตัดด้วยตนเอง ในการทำเช่นนี้ ระบบจะเลือกประเภทการตัดเฉือนที่ต้องการและป้อนตัวบ่งชี้ เช่น วัสดุของชิ้นงานและเครื่องมือตัด ขนาดที่ต้องการ ความลึก คุณสมบัติความแม่นยำ โปรแกรมคำนวณความเร็วตัดเมื่อหมุน ป้อน และความเร็ว