การตัดเฉือนโลหะ: ประเภทและวิธีการ

2025 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2025-01-24 13:26

การตัดเฉือนเป็นกระบวนการที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดและการกำหนดค่าของชิ้นงานและชิ้นส่วน หากเราพูดถึงผลิตภัณฑ์โลหะ เครื่องมือตัดพิเศษจะถูกใช้สำหรับการประมวลผล เช่น คัตเตอร์ โบรช ดอกสว่าน ต๊าป คัตเตอร์ ฯลฯ การดำเนินการทั้งหมดดำเนินการบนเครื่องตัดโลหะตามแผนที่เทคโนโลยี ในบทความนี้ เราจะมาดูกันว่าวิธีการและประเภทของการตัดเฉือนโลหะมีอะไรบ้าง

วิธีการประมวลผล

เครื่องจักรแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่ ขั้นแรกรวมถึงการดำเนินการที่เกิดขึ้นโดยไม่ต้องถอดโลหะออก เหล่านี้รวมถึงการตีขึ้นรูป, ปั๊ม, อัด, กลิ้ง สิ่งนี้เรียกว่าการประมวลผลทางกลโดยใช้แรงกดหรือแรงกระแทก ใช้สำหรับให้ชิ้นงานได้รูปทรงที่ต้องการ สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การตีขึ้นรูปมักใช้บ่อยที่สุด และการปั๊มขึ้นรูปสำหรับโลหะเหล็ก

กลุ่มที่สองรวมถึงการดำเนินการระหว่างที่เอาโลหะออกจากชิ้นงาน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มีขนาดที่ต้องการ การประมวลผลทางกลของโลหะดังกล่าวเรียกว่าการตัดและดำเนินการโดยใช้เครื่องตัดโลหะ วิธีการตัดเฉือนที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การกลึง การเจาะ การกัดเซาะ การเจียร การกัด การคว้าน การสกัด การไส และการเจาะ

อะไรเป็นตัวกำหนดประเภทของการประมวลผล

การผลิตชิ้นส่วนโลหะจากแท่งเหล็กเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและค่อนข้างซับซ้อน ประกอบด้วยการดำเนินการต่างๆ มากมาย หนึ่งในนั้นคือการแปรรูปโลหะทางกล ก่อนที่จะดำเนินการกับมัน พวกเขาวาดแผนที่เทคโนโลยีและวาดภาพชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วซึ่งระบุมิติที่จำเป็นและระดับความแม่นยำทั้งหมด ในบางกรณี มีการเตรียมภาพวาดแยกต่างหากสำหรับการดำเนินการขั้นกลางด้วย

นอกจากนี้ยังมีการกลึงหยาบ กึ่งสำเร็จ และเก็บผิวละเอียดของโลหะอีกด้วย สำหรับแต่ละรายการจะทำการคำนวณเงื่อนไขการตัดและค่าเผื่อ ประเภทของกระบวนการแปรรูปโลหะโดยรวมขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่จะรับการบำบัด ระดับความแม่นยำ พารามิเตอร์ความหยาบ และขนาดของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น เพื่อให้ได้รูในเกรด H11 การเจาะหยาบจะใช้กับสว่าน และสำหรับการรีมแบบกึ่งสะอาดจนถึงระดับความแม่นยำที่ 3 คุณสามารถใช้รีมเมอร์หรือดอกเคาเตอร์ซิงค์ ต่อไป เราจะศึกษาวิธีการกลึงโลหะอย่างละเอียดมากขึ้น

กลึงและเจาะ

เลี้ยวดำเนินการกับเครื่องกลึงของกลุ่มโดยใช้เครื่องตัด ชิ้นงานติดอยู่กับแกนหมุนซึ่งหมุนด้วยความเร็วที่กำหนด และคัตเตอร์ซึ่งติดอยู่กับคาลิปเปอร์ทำให้การเคลื่อนไหวตามขวางตามยาว ในเครื่อง CNC ใหม่ พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้จะถูกป้อนลงในคอมพิวเตอร์ และอุปกรณ์จะทำงานตามความจำเป็น ในรุ่นเก่า เช่น 16K20 การเคลื่อนไหวตามยาวและตามขวางจะดำเนินการด้วยตนเอง สำหรับเครื่องกลึง สามารถเปลี่ยนพื้นผิวที่มีรูปทรง ทรงกรวย และทรงกระบอกได้

การเจาะคือการดำเนินการเพื่อให้ได้รู เครื่องมือทำงานหลักคือสว่าน ตามกฎแล้วการเจาะไม่ได้ให้ความแม่นยำระดับสูงและเป็นทั้งแบบหยาบหรือกึ่งสำเร็จ เพื่อให้ได้รูที่มีคุณภาพต่ำกว่า H8 จะใช้การคว้าน คว้าน คว้าน และดอกเคาเตอร์ซิงค์ นอกจากนี้ หลังจากเจาะแล้ว ยังสามารถทำการเกลียวภายในได้อีกด้วย การตัดเฉือนโลหะดังกล่าวใช้ดอกต๊าปและหัวกัดบางประเภท

โม่และเจียร

การกัดเป็นหนึ่งในวิธีการแปรรูปโลหะที่น่าสนใจที่สุด การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยใช้หัวกัดที่หลากหลายบนเครื่องกัด มีทั้งปลาย รูปทรง ปลาย และอุปกรณ์ต่อพ่วง การกัดสามารถทำได้ทั้งแบบหยาบและกึ่งการเก็บละเอียด และการเก็บผิวละเอียด คุณภาพความแม่นยำต่ำสุดที่ได้รับในระหว่างการเก็บผิวละเอียดคือ 6 ด้วยความช่วยเหลือของหัวกัด, คีย์, ร่อง, หลุม, อันเดอร์คัต, โปรไฟล์จะถูกกัด

การเจียรเป็นการดำเนินการทางกลเพื่อปรับปรุงคุณภาพของความหยาบ เช่นเดียวกับการขจัดชั้นโลหะส่วนเกินออกจนเหลือระดับไมครอน ตามกฎแล้วการประมวลผลนี้เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตชิ้นส่วนซึ่งหมายความว่าเป็นการตกแต่ง สำหรับการตัดจะใช้ล้อขัดบนพื้นผิวซึ่งมีเม็ดมีดจำนวนมากที่มีรูปร่างแตกต่างกันของคมตัด ในระหว่างการประมวลผลนี้ ชิ้นส่วนจะร้อนมาก เพื่อไม่ให้โลหะเสียรูปและไม่บิ่น จะใช้น้ำมันตัดกลึง (LLC) การกลึงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทำได้โดยใช้เครื่องมือเพชร ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตออกมามีคุณภาพดีที่สุด