การต่อพินคืออะไร?

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-15 14:16

เช่นเดียวกับการเชื่อมต่อแบบใช้กุญแจ การเชื่อมต่อแบบพินมักถูกใช้ในชุดประกอบเพื่อถ่ายโอนแรงบิดระหว่างเพลาและชิ้นงาน คุณสมบัติหลักของพวกเขาคืออนุญาตให้คุณตั้งค่าองค์ประกอบที่มีความแม่นยำสูง การเชื่อมต่อประเภทนี้ใช้ชิ้นส่วนพิเศษ - หมุด

ใช้ที่ไหน

การเชื่อมต่อดังกล่าวใช้เพื่อส่งเฉพาะโหลดขนาดเล็กมากเป็นส่วนใหญ่ บางครั้งใช้หมุดเพื่อยึดชิ้นส่วนร่วมกัน นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบแรงเฉือนพิเศษประเภทนี้ที่ใช้เป็นฟิวส์ นอกเหนือจากการประกอบเพลาแล้ว ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักใช้เพื่อเชื่อมต่อฝาครอบและตัวเรือน

จุดประสงค์อีกประการของการเชื่อมต่อพินคือการทำเทียมในทางทันตกรรม ด้วยการใช้องค์ประกอบดังกล่าว ฟันปลอมจะถูกยึด

หมุดหลายแบบ

เมื่อประกอบโหนดประเภทต่างๆ จะใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว 2 ประเภทหลัก:

• ทรงกระบอก;
• เรียว

หมุดกระบอกสามารถ:

• สปริงแยก
• บาก (มีร่อง).

องค์ประกอบเพิ่มเติมของการออกแบบหมุดอาจเป็นรูเกลียวหรือส่วนที่ยื่นออกมา ใช้สำหรับดึงผลิตภัณฑ์จากรูตัน

หมุดสามกลุ่มมีความโดดเด่นตามฟังก์ชันที่ทำในโหนด:

• การติดตั้ง;
• ไกด์
• รัด

ปักหมุดการเชื่อมต่อ: GOST

ในกรณีส่วนใหญ่ เมื่อประกอบชิ้นส่วน จะใช้หมุดมาตรฐาน ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน GOST สำหรับสินค้าแต่ละประเภทจะมีสินค้าเป็นของตัวเอง ดังนั้นการผลิตหมุดรูปทรงเรียบง่ายจึงถูกควบคุมโดย GOST 3128-70 (ทรงกระบอก) และ GOST 3129-70 (ทรงกรวย) ชิ้นส่วนดังกล่าวมักจะทำจากเหล็กเกรด 45 แต่ GOST อนุญาตให้ใช้วัสดุเกรด A12, 10 kp, 20 kp เป็นต้น ผลิตภัณฑ์เจาะรูทำจากเหล็กสปริง บางครั้งหมุดประเภทต่างๆ ก็ทำมาจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

แน่นอน ขนาดเล็กน้อยขององค์ประกอบเหล่านี้ถูกควบคุมโดยมาตรฐาน GOST ยังจัดให้มีการเบี่ยงเบนที่อนุญาตของหลัง วิธีนี้ช่วยให้คุณกำหนดพินที่พอดีกับรูในบูช เพลา ฝาครอบ และตัวเรือนได้

สัญลักษณ์สำหรับรายการเหล่านี้รวมถึง:

• คำว่า "ปักหมุด";
• ประเภทสินค้า;
• ขนาดของมัน;
• การกำหนดมาตรฐาน

ประเภทจะถูกระบุก็ต่อเมื่อมาตรฐานกำหนดไว้อย่างชัดเจนเท่านั้น ในด้าน "มิติ"ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์และความยาวของผลิตภัณฑ์ บางครั้งฟิลด์ความอดทนก็ถูกใส่ไว้ที่นี่

คืออะไร

การเชื่อมต่อของวาไรตี้นี้เป็นของประเภทที่ถอดออกได้ เมื่อสร้างชิ้นส่วนเหล่านี้จะต้องเจาะชิ้นส่วนประกอบก่อน และจะต้องร่วมมือกัน กล่าวคือ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกพับเก็บไว้ล่วงหน้าในลักษณะที่จะอยู่ในโหนดในอนาคตระหว่างการใช้งาน หลังจากนั้นทำการเจาะจริง

หมุดตัวเองถูกสอดเข้าไปในรูที่ได้รับในขั้นต่อไป องค์ประกอบทรงกระบอกประเภทนี้ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนา นั่นคือหมุดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ารูที่เตรียมไว้เล็กน้อยเสมอ

ในกรณีที่ต้องประกอบ/ถอดประกอบซ้ำระหว่างการใช้งาน ไม่ใช่ทรงกระบอก แต่มีหมุดรูปกรวยไว้สำหรับประกอบ นี้ช่วยให้คุณยืดอายุของโครงสร้าง เนื่องจากหมุดทรงกระบอกถูกสอดเข้าไปในรูของชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา หลังจากการถอดประกอบและประกอบ การประกอบอาจสูญเสียคุณภาพการทำงานโดยธรรมชาติ นั่นคือการเชื่อมต่ออาจไม่แรงเกินไป

หมุดทำงานระหว่างการทำงาน:

• บนรอยตัด (ตามผิวข้อต่อ);
• เพื่อความสนใจ

เพราะเหตุเหล่านี้จึงมีการคำนวณเพื่อความเหมาะสมเมื่อใช้ในโหนดใดโหนดหนึ่ง พื้นผิวการทำงานของหมุดทั้งสองและส่วนที่จะเข้าร่วม

ข้อดีและข้อเสีย

ในการผลิตโหนดประเภทต่างๆ นอกเหนือจากการเชื่อมต่อแบบพิน การเชื่อมต่อแบบลิ่ม การเชื่อมต่อแบบมีคีย์และแบบ slotted สามารถใช้ได้ ทั้งหมดเป็นแบบถอดออกได้ บ่อยครั้งที่การเชื่อมต่อแบบเกลียวของความหลากหลายนี้ยังใช้กับการใช้สกรู, กระดุมและสลักเกลียว, โปรไฟล์, ขั้วต่อ แต่ละประเภทมีทั้งข้อดีและข้อเสีย

ข้อดีของการเชื่อมต่อด้วยพินรวมอยู่ที่:

• ออกแบบเรียบง่าย
• ง่ายต่อการประกอบ/รื้อ;
• การตั้งศูนย์ของชิ้นส่วนที่ต้องการเชื่อมอย่างแม่นยำ

ข้อเสียของการเชื่อมต่อดังกล่าวมีเพียงหนึ่งเดียวเท่านั้น รูที่เจาะใต้หมุดจะทำให้ชิ้นส่วนอ่อนลงกว่าเดิม การเชื่อมต่อเทอร์มินัล ตัวอย่างเช่น ไม่มีเครื่องหมายลบ

ในขณะเดียวกัน ซ็อกเก็ตสำหรับหมุดต้องได้รับการประมวลผลอย่างระมัดระวัง มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์อาจงอได้ในภายหลัง ความจำเป็นในการตัดเฉือนรูที่แม่นยำจะเพิ่มต้นทุนในการผลิตชิ้นส่วนประกอบ

คุณลักษณะของหมุดม้วน

การประกอบการต่อพินเมื่อทำการยึดชิ้นส่วนเครื่องจักรมักจะทำโดยใช้ผลิตภัณฑ์ที่เรียบ ในทำนองเดียวกันมักจะทำการตรึงองค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องตามปกติในระหว่างการใช้งาน ในกรณีนี้ มักใช้หมุดเรียบสองตัว

สินค้าเจาะรูชนิดนี้ก็ใช้แก้ตำแหน่งอะไหล่ได้ ข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาในเมื่อเทียบกับแบบเรียบคือไม่ต้องเจาะรู ในกรณีที่ไม่มีตัวยึดเพิ่มเติมองค์ประกอบดังกล่าวก็น่าเชื่อถือมากขึ้นในแง่ของการหลุดออก เช่นเดียวกับการใช้หมุดรูปกรวย เมื่อใช้หมุดทรงกระบอกแบบร่อง การประกอบ/ถอดชิ้นส่วนการเชื่อมต่อสามารถทำได้ซ้ำๆ ระหว่างการใช้งาน

ในการเชื่อมต่อแบบสถิต ผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกได้รับการติดตั้งแบบสอดแทรก ในการเคลื่อนย้ายพวกเขาจะติดตั้งด้วยการโลดโผนที่ปลาย หมุดม้วนสปริงมักจะติดตั้งในการเชื่อมต่อที่โหลดน้อย พรีโหลดระหว่างการใช้งานถูกสร้างขึ้นโดยการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ประเภทของหมุดในข้อต่อติดตั้งถูกติดตั้งโดยมีการรบกวนจากชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่ง ในทางกลับกัน ติดตั้งแบบ H7 / h6 หรือ H7 / js6

ผลิตภัณฑ์ทรงกรวย

หมุดของวาไรตี้นี้ทำด้วยเรียว 1:50. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิเสธตัวเองที่โหนดในภายหลัง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้สำหรับส่งกำลังแรงบิดและสำหรับต่อฝาครอบเข้ากับตัวเรือนเกือบเท่าตัวทรงกระบอก

หมุดเรียวแบบธรรมดามักจะติดตั้งแบบเจาะรู ในกรณีนี้ ระหว่างการติดตั้ง พวกมันจะถูกขับเคลื่อนจากฝั่งตรงข้ามของการเชื่อมต่อ หากรูไม่ผ่าน จะมีการติดตั้งหมุดเรียวที่มีเกลียวดึงออก

ผลิตภัณฑ์ที่ปรับได้ของประเภทนี้ใช้ในการเชื่อมต่อดังกล่าวซึ่งในระหว่างการทำงานของกลไกอาจได้รับแรงกระแทกและแรงกระแทก นอกจากนี้ ของพวกเขาติดตั้งในโหนดที่ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงมาก ปลายของหมุดดังกล่าวมักจะได้รับการอบรมเมื่อสิ้นสุดการติดตั้ง

คุณสมบัติของการติดตั้งในโหนด

ประกอบชิ้นส่วนสว่านสำหรับต่อพินตามที่กล่าวไปแล้ว ในบางกรณี องค์ประกอบเหล่านี้ได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดออก สิ่งนี้จะเสร็จสิ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อติดตั้งการเชื่อมต่อที่ยุบได้ การตรึงเพิ่มเติมในกรณีนี้มีวงแหวนลวด 0.5-0.8 มม.

ในการเชื่อมต่อที่ไม่สามารถแยกออกได้ หมุดมักจะถูกต่อย แต่ในบางกรณีก็สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีปลายสว่านได้เช่นกัน หลังจากประกอบแล้ว หมุดดังกล่าวจะบานออก

เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ทรงกรวย ในบางกรณี อาจไม่ตรงตามเงื่อนไขการปฏิเสธตัวเอง สิ่งนี้เกิดขึ้นค่อนข้างบ่อย ตัวอย่างเช่น ในโหนดที่มีการสั่นสะเทือนหรือทำงานภายใต้สภาวะที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ในการเชื่อมต่อดังกล่าว หมุดรูปกรวยควรจะได้รับการแก้ไขเพิ่มเติม

การเลือกและคำนวณการเชื่อมต่อขา

ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ส่งแรงบิดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเป็นหลัก (ภายใน d pcs.<0.3d) สำหรับแรงเฉือน เลือกพินโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

t avg=4T/dxd2pcs.<[t เฉลี่ย].

ที่นี่ T - แรงบิด [t cf] - ความเค้นเฉือนที่อนุญาต พารามิเตอร์สุดท้ายดูในตารางพิเศษ สำหรับการยุบตัวด้วยฮับแบบบาง การเชื่อมต่อจะถูกตรวจสอบตามสูตร:

Q avg=2T/d(D-d)d pcs.<[Q เฉลี่ย].

ที่นี่/d(D-d)d ชิ้น - พื้นที่บดแบบมีเงื่อนไข [Qav] - แรงกดที่อนุญาตสำหรับเหล็ก

ซ่อม

นอกจากการทุบหรือเฉือนแล้ว ข้อต่อประเภทนี้ยังสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การสึกหรอของกระบอกสูบและรอยแตกในชิ้นส่วนได้ด้วย ไม่อนุญาตให้ใช้งานโหนดต่อไปหากเกิดปัญหาขึ้นในสี่ประการ จำเป็นต้องทำการซ่อมแซมโหนด ไม่ว่าในกรณีใด โหนดที่มีข้อบกพร่องจะทำงานในระยะเวลาอันสั้น

อันที่จริงการซ่อมแซมการเชื่อมต่อพินนั้นดำเนินการตามมาตรฐานบางอย่าง ในกรณีส่วนใหญ่ หมุดที่ชำรุดจะถูกกำจัดและแทนที่ด้วยหมุดใหม่ อย่างไรก็ตาม GOST ยังคงช่วยให้สามารถขยายรูที่สึกหรอสำหรับพินที่ใหญ่กว่าได้อีก อนุญาตให้เชื่อมรูเก่าและเจาะรูใหม่แทนได้