วิธีทำสแตนเลส? เทคโนโลยีการเชื่อม อุปกรณ์

2024 ผู้เขียน: Howard Calhoun | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 10:42

วิธีทำสแตนเลสเป็นคำถามที่ค่อนข้างเกี่ยวข้องสำหรับอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เป็นที่น่าสังเกตว่าเหล็กประเภทนี้เป็นวัสดุที่ค่อนข้างคงทน ดังนั้นการแปรรูปจึงมีความแตกต่างบางประการ การเลือกวิธีการเชื่อมขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานและองค์ประกอบทางเคมี

สแตนเลส. คุณสมบัติหลัก

สแตนเลสเป็นโลหะผสมของคาร์บอนและเหล็กที่ผสมกับโครเมียม องค์ประกอบหลังที่มีปริมาณสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน โครเมียมออกไซด์สร้างฟิล์มป้องกันพิเศษ ซึ่งโลหะพื้นฐานยังคงต้านทานไว้ นอกจากนี้ เหล็กยังผสมกับนิกเกิล โคบอลต์ ไททาเนียม ข้อได้เปรียบหลักของเหล็กกล้าไร้สนิมคือมีความต้านทานสูงเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มีความแข็งแรงสูงตามลำดับ และใช้งานได้ยาวนาน นอกจากนี้เหล็กยังมีรูปลักษณ์ที่สวยงามอีกด้วย

คุณสมบัติของเหล็กทนการกัดกร่อนในการเชื่อม

วัสดุนี้มีการขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่ ส่งผลให้ชิ้นงานสามารถเปลี่ยนรูปและเปลี่ยนขนาดได้ภายใต้การกระทำทางความร้อน ถึงเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องปฏิบัติตามช่องว่างที่เหมาะสมที่สุดระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออย่างเคร่งครัด การกระทำของอุณหภูมิสูงสามารถนำไปสู่ความจริงที่ว่าเหล็กโลหะผสมสูญเสียคุณสมบัติบ้าง ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง ในกรณีนี้ การเชื่อมจะต้องเย็นลงทันเวลา ค่าการนำความร้อนต่ำของเหล็กจำเป็นต้องลดความแข็งแกร่งของกระแสไฟลงประมาณ 25% นอกจากนี้ยังควรเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมที่เหมาะสมเนื่องจากความยาวที่ยาวนานอาจทำให้ร้อนมากเกินไป ปัญหาอีกประการหนึ่งคือการปรากฏตัวของคาร์ไบด์ทนไฟบนพื้นผิว การกัดกร่อนตามขอบเกรน

วิธีการทำอาหารสแตนเลส

เชื่อมสแตนเลสได้หลายวิธี ด้วยความหนาของโลหะขนาดเล็ก (1.5 มม.) ขอแนะนำให้ใช้การเชื่อมอาร์ค (ในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซเฉื่อย) วิธีการปรุงสแตนเลสที่มีความหนาน้อยกว่า 0.8 มม.? ในกรณีนี้จะใช้วิธีการอาร์คพัลซิ่ง โลหะบางยังเชื่อมต่อกันด้วยส่วนโค้งที่มีการถ่ายโอนวัสดุเจ็ต มีการใช้วิธีการเชื่อมพลาสม่ามากขึ้นเรื่อยๆ ใช้ได้กับความหนาของชิ้นงานที่หลากหลาย ส่วนที่ใหญ่กว่า 10 มม. เชื่อมด้วยลูกฟลักซ์ พวกเขายังใช้การเชื่อมความถี่สูง วิธีเลเซอร์

งานเชื่อมอาร์กอน

กระบวนการนี้เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน - อาร์กอน ช่วยปกป้องวัสดุจากผลกระทบของออกซิเจน ในอุปกรณ์พิเศษ อาร์คจะเกิดขึ้นระหว่างชิ้นส่วนและอิเล็กโทรดทังสเตน ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน ขอบจะละลาย ทำให้เกิดบ่อเชื่อมที่มีการป้องกัน ลวดพิเศษยังถูกป้อนเข้าสู่ส่วนโค้งอย่างต่อเนื่องเชื่อมสแตนเลส. กระบวนการเชื่อมต่อนั้นทำมุม 90 ° เพื่องานที่มีคุณภาพดีที่สุด การกำจัดการสั่นของอิเล็กโทรดเป็นสิ่งที่คุ้มค่า ผลที่ได้คือตะเข็บที่ปราศจากตะกรัน การเชื่อมต่อดังกล่าวมีคุณภาพสูง ทนทาน ตอบสนองทุกความต้องการด้านสุนทรียภาพ การเชื่อมแก๊สของเหล็กกล้าไร้สนิมถูกใช้ในหลายอุตสาหกรรม: เคมี, อุตสาหกรรมอาหาร, ยานยนต์, การบิน, วิศวกรรมพลังงานความร้อน ในบรรดาข้อบกพร่องเราสามารถแยกแยะเฉพาะเวลาส่วนใหญ่ที่ใช้ไปกับกระบวนการเท่านั้น อีกทั้งเทคโนโลยียังต้องใช้ทักษะและประสบการณ์พิเศษจากคนงาน

เครื่องเชื่อมTIG

ก่อนอื่น การเชื่อมต่อโลหะประเภทนี้ต้องใช้อินเวอร์เตอร์ มีการดัดแปลงและรุ่นค่อนข้างน้อย: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA ฯลฯ ข้อดีหลักของอุปกรณ์คือความง่ายในการใช้งานขนาดเล็กและน้ำหนักส่วนโค้งที่เสถียร อินเวอร์เตอร์สามารถใช้สำหรับการเชื่อมโลหะเกือบทุกชนิด ในขณะที่การเชื่อมต่อจะมีคุณภาพสูง วิธีปรุงสแตนเลสด้วยอินเวอร์เตอร์และสิ่งที่ควรพิจารณา? ก่อนอื่น จำเป็นต้องเลือกช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ถูกต้อง บางรุ่นไม่ทำงานกลางแจ้งในสภาพอากาศหนาวเย็น นอกจากนี้ยังควรพิจารณาถึงพลังของอุปกรณ์ด้วย สำหรับการใช้งานภายในประเทศ อินเวอร์เตอร์ที่มีกระแสสูงถึง 160 A นั้นเหมาะสม (เช่น "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับการทำความสะอาดและขจัดไขมันออกก่อนทำการเชื่อมต่อ สำหรับการเชื่อม คุณจะต้องใช้ถังแก๊สที่มีอาร์กอนด้วย แม้ว่าในทางปฏิบัติจะอนุญาตให้ใช้ก๊าซเจือจางหัวเผาติดกับท่อแก๊สซึ่งในที่ยึดซึ่งเสียบอิเล็กโทรดทังสเตน ที่ด้ามจับของหัวเตามีปุ่มสำหรับจ่ายกระแสไฟและก๊าซ ต้องใช้ลวดเชื่อมของวัสดุเดียวกันกับชิ้นส่วนที่จะเชื่อมด้วย

วิธีเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ

ซ่อมรถยังไงให้สแตนเลสที่บ้าน ? ในกรณีนี้มักใช้วิธีเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ สามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในสภาพแวดล้อมที่มีการป้องกันและไม่ใช้ก๊าซ อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติยังใช้ในองค์กรยานยนต์ขนาดใหญ่ซึ่งบ่งบอกถึงคุณภาพของรอยต่อรอย ในกรณีนี้ ลวดพิเศษทำหน้าที่เป็นวัสดุอิเล็กโทรดและฟิลเลอร์ มีหลายวิธีในการทำงานกับอุปกรณ์: อาร์คสั้น, การถ่ายโอนสเปรย์, การเชื่อมพัลส์สแตนเลส เทคโนโลยีนี้ให้การทำงานโดยไม่มีฉนวนป้องกันแก๊ส อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ ควรเลือกอิเล็กโทรดชนิดผงพิเศษ วิธีนี้เหมาะกับงานกลางแจ้งด้วย ไม่จำเป็นต้องซื้อถังแก๊ส มีข้อเสียคือ รอยเชื่อมอาจขึ้นสนิมเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญยังคงแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดสแตนเลสชนิดพิเศษและการเชื่อมโดยใช้อาร์กอน จนถึงปัจจุบันมีอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติหลายประเภททั้งในประเทศ ("FEB", "Svarog") และการผลิตจากต่างประเทศ (BRIMA, EWM, TRITON เป็นต้น) การเลือกเครื่องมือขึ้นอยู่กับงาน ปริมาณการเชื่อม และลักษณะของวัสดุที่จะเข้าร่วม

ใช้การเชื่อมอิเล็กโทรด

วิธีทำสแตนเลสหากไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับคุณภาพของตะเข็บ? ตามกฎแล้วในสภาพภายในประเทศเมื่อเชื่อมต่อท่อทุกชนิดในการผลิตขนาดเล็กและเพื่อให้ได้รอยต่อสั้น ๆ จะใช้การเชื่อมอิเล็กโทรด สาระสำคัญของกระบวนการนี้คือการก่อตัวของสารประกอบจากวัสดุของชิ้นงานและโลหะของอิเล็กโทรด

ข้อดีของเทคนิคนี้รวมถึงความสะดวกในการดำเนินการ ความสามารถในการเชื่อมต่อโลหะต่างๆ (ทั้งส่วนที่บางและค่อนข้างใหญ่) ไม่จำเป็นต้องใช้แก๊สซึ่งช่วยลดต้นทุนของกระบวนการ นอกจากนี้ การเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดช่วยให้เข้าใกล้ส่วนที่เข้าถึงยากของชิ้นส่วนได้ มีข้อเสียบางประการของเทคโนโลยีนี้ ประการแรก การเชื่อมต้องทำความสะอาดจากตะกรันที่เกิดขึ้น ประการที่สอง ความเร็วในการเชื่อมมีน้อย

วิธีเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อม

อิเล็กโทรดสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งทำงานที่อุณหภูมิสูง ตามกฎแล้วแท่งจะทำขึ้นจากนิกเกิลโครเมียม อิเล็กโทรดสองประเภทสามารถใช้ในการเชื่อมอาร์กด้วยมือ ครั้งแรก - ทำงานในสภาวะของกระแสตรง สารเคลือบหลักส่วนใหญ่มักประกอบด้วยแมกนีเซียม แคลเซียมคาร์บอเนต อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมที่มีการเคลือบรูไทล์สามารถทำงานกับกระแสสลับได้ เมื่อเชื่อมโดยใช้อาร์กอนจะใช้แท่งทังสเตนหลายอัน ขอบคุณการทำงานที่สูงอุณหภูมิจะไม่ละลาย มีหลายพันธุ์ อิเล็กโทรดสีเขียว (WP) ประกอบด้วยทังสเตนบริสุทธิ์ พวกเขาให้ความต้านทานสูงเพียงพอของส่วนโค้ง สีขาว - WZ-8 - เจือด้วยเซอร์โคเนียมออกไซด์ ทอเรียมออกไซด์ถูกเติมลงในอิเล็กโทรดสีแดง เป็นกลุ่มที่พบมากที่สุด แท่งมีความต้านทานสูง นอกจากนี้ยังสามารถรวมแลนทานัม ซีเรียม ไว้ในขั้วไฟฟ้าทังสเตนได้

งานเชื่อมประสาน

หลังจากประกอบชิ้นส่วนแล้วจำเป็นต้องทำความสะอาดตะเข็บ ควรทำเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ ยืดอายุการใช้งาน มิฉะนั้น อาจเกิดการกัดกร่อนในบริเวณนี้ ประการแรกดำเนินการทำความสะอาดทางกลของรอยเชื่อม ทางแยกดูสวยงามยิ่งขึ้นหลังจากการพ่นทราย ขั้นตอนต่อไปคือการขัดพื้นผิว ในกรณีนี้ ไม่แนะนำให้ใช้วัสดุกัดกร่อนที่มีคอรันดัม เนื่องจากอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ เป็นที่น่าสังเกตว่าการปรับแต่งทั้งหมดนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน การแกะสลักและการทู่จะช่วยป้องกันรอยเชื่อมจากการถูกทำลาย การแกะสลักเป็นการรักษาพื้นผิวด้วยสารเคมีพิเศษที่ทำลายสะเก็ดที่เกิดขึ้น ในระหว่างการทู่สารพิเศษจะถูกนำไปใช้กับทางแยก ภายใต้อิทธิพลของมัน ฟิล์มป้องกันจะปรากฏขึ้น (จากโครเมียมออกไซด์)

วิธีการเชื่อมโลหะผสมด้วยเลเซอร์

วิธีการเชื่อมที่ทันสมัยและล้ำหน้าที่สุดวิธีหนึ่งคือการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของสแตนเลส

สาระสำคัญของวิธีนี้คือการใช้ลำแสงเลเซอร์เป็นแหล่งความร้อน การเชื่อมดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยความเร็วสูงและความเข้มข้นสูงของพลังงานที่ทางแยก ผลกระทบจากความร้อนที่บริเวณใกล้กับตะเข็บนั้นไม่มีนัยสำคัญ ดังนั้นความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวแบบร้อนหรือเย็นจึงมีน้อย ตะเข็บที่ได้มีความโดดเด่นด้วยความแข็งแรงไม่มีรูพรุน นอกจากนี้ยังสามารถส่งก๊าซป้องกันไปยังจุดต่อขององค์ประกอบอัลลอยด์ได้อีกด้วย เนื่องจากไม่มีอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อม สารประกอบแปลกปลอมจึงไม่เข้าไปในรอยต่อ การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถใช้กับเครื่องประดับได้ เนื่องจากตะเข็บทั้งหมดบาง เรียบร้อย และแข็งแรง ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคืออุปกรณ์มีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้งานการติดตั้งจำนวนมากเช่นนี้ได้